【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑，尤其涉及一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构。
技术介绍
1、框架式幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。
2、框架式幕墙通常固定安装于建筑物的钢筋混凝土梁，现有的框架式幕墙通常包括立柱、预埋件及l形连接板；l形连接板用于连接立柱和埋设于钢筋混凝土中的预埋件，现有的预埋件与l形连接板通常通过螺栓连接，螺栓通常套设钢垫片，由于混凝土结构存在施工误差，所以一般在l形连接板上开设有长圆孔，螺栓穿过长圆孔且可在长圆孔中移动，因此螺栓在风压的作用下会发生移动，而导致玻璃挠度过大而损坏，所以现有的做法是通常将钢垫片与钢材质的l形连接板焊接为一体，通过焊接来增加受力，但是现场焊接工作量大，耗时长，使得框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构安装效率低下，同时，焊缝处易受侵蚀从而造成防震效果不佳。且现有的l形连接板与槽式预埋件只能左右调节，上下不可调节。
3、有鉴于此，有必要提出对目前的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构进行进一步的改进。
技术实现思路
1、为此，本技术目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，从而提出一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构。
2、为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案为：
3、本技术提供了一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，包括立柱和埋设于混凝土结构梁内的预埋件，所述立柱和所述预埋
4、l形连接板，包括相互连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有沿y轴方向设置的第一条形孔，所述第二侧板上设置有沿z轴方向设置的第二条形孔；
5、扣盖板，其扣接设置于所述第一侧板上，且开设有与所述第一条形孔相同的第三条形孔，所述第三条形孔与所述第一条形孔连通设置；
6、锁紧组件，包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件依次贯穿所述第三条形孔、第一条形孔将所述第一侧板锁紧至所述预埋件上，所述第二锁紧件贯穿所述第二条形孔将所述第二侧板锁紧至立柱上。
7、进一步地，所述扣盖板和所述第二侧板上均开设有齿槽，所述扣盖板上压设有第一垫块，所述第二侧板上压设有第二垫块，所述第一垫块和所述第二垫块上设置有与所述齿槽相互啮合的锯齿。
8、进一步地，所述扣盖板上的齿槽沿x轴方向设置，所述第二侧板上的齿槽沿y轴方向设置。
9、进一步地，所述第一垫块和所述第二垫块上开设有供所述第一锁紧件和所述第二锁紧件贯穿的通孔。
10、进一步地，所述第一垫块上的通孔与所述第三条形孔、第一条形孔连通，所述第二垫块上的通孔与所述第二条形孔连通。
11、进一步地，所述第一垫块和所述第二垫块的尺寸为40*40mm。
12、进一步地，所述扣盖板靠近所述第一侧板的内壁顶角设置有一内凹弧。
13、进一步地，所述扣盖板远离所述内凹弧的一端高出所述第一侧板的表面0.5-2mm。
14、进一步地，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为m16*65mm的不锈钢t型螺栓。
15、进一步地，所述第二侧板的长度为110mm-130mm。
16、本技术提供了一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，包括立柱和埋设于混凝土结构梁内的预埋件，所述立柱和所述预埋件通过连接结构连接，所述连接结构包括：l形连接板，包括相互连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有沿y轴方向设置的第一条形孔，所述第二侧板上设置有沿z轴方向设置的第二条形孔；扣盖板，其扣接设置于所述第一侧板上，且开设有与所述第一条形孔相同的第三条形孔，所述第三条形孔与所述第一条形孔连通设置；锁紧组件，包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件依次贯穿所述第三条形孔、第一条形孔将所述第一侧板锁紧至所述预埋件上，所述第二锁紧件贯穿所述第二条形孔将所述第二侧板锁紧至立柱上。通过本技术提供的连接结构，可以通过锁紧组件将l形连接板锁紧在预埋件和立柱上，则不需要焊接，就可避免焊接带来的一系列的问题，且在l形连接板开设有垂直方向上的至少两个条形孔，可实现立柱和预埋件的三维调节(左右方向、上下方向、进出方向)，且通过在第一侧板上设置扣盖板可分散锁紧件的压紧力，大大减小了安装误差、提升了安装效率。
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1.一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，包括立柱和埋设于混凝土结构梁内的预埋件，所述立柱和所述预埋件通过连接结构连接，其特征在于，所述连接结构包括：
2.根据权利要求1所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板和所述第二侧板上均开设有齿槽，所述扣盖板上压设有第一垫块，所述第二侧板上压设有第二垫块，所述第一垫块和所述第二垫块上设置有与所述齿槽相互啮合的锯齿。
3.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板上的齿槽沿X轴方向设置，所述第二侧板上的齿槽沿Y轴方向设置。
4.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一垫块和所述第二垫块上开设有供所述第一锁紧件和所述第二锁紧件贯穿的通孔。
5.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一垫块上的通孔与所述第三条形孔、第一条形孔连通，所述第二垫块上的通孔与所述第二条形孔连通。
6.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一垫
7.根据权利要求1所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板靠近所述第一侧板的内壁顶角设置有一内凹弧。
8.根据权利要求7所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板远离所述内凹弧的一端高出所述第一侧板的表面0.5-2mm。
9.根据权利要求1所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为M16*65mm的不锈钢T型螺栓。
10.根据权利要求1-9任一项所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第二侧板的长度为110mm-130mm。
...【技术特征摘要】
1.一种框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，包括立柱和埋设于混凝土结构梁内的预埋件，所述立柱和所述预埋件通过连接结构连接，其特征在于，所述连接结构包括：
2.根据权利要求1所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板和所述第二侧板上均开设有齿槽，所述扣盖板上压设有第一垫块，所述第二侧板上压设有第二垫块，所述第一垫块和所述第二垫块上设置有与所述齿槽相互啮合的锯齿。
3.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述扣盖板上的齿槽沿x轴方向设置，所述第二侧板上的齿槽沿y轴方向设置。
4.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一垫块和所述第二垫块上开设有供所述第一锁紧件和所述第二锁紧件贯穿的通孔。
5.根据权利要求2所述的框架式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚明，康树林，仰芳，吴恺，刘晓飞，
申请(专利权)人：深圳广晟幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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