一种斜角度插座及斜角度高压连接器制造技术

一种斜角度插座及斜角度高压连接器，斜角度插座包括插座壳体，其内设有一组插线端子安装座，插线端子安装座内设有插线端子，插座壳体包括壳体连接部和壳体对插部，壳体连接部与壳体对插部之间具有第一夹角α，壳体连接部设有安装法兰盘；两个插片，包括插片连接端和插片对插端，插片对插端与插片连接端之间具有第二夹角θ，第二夹角θ的大小为α+90

【技术实现步骤摘要】
一种斜角度插座及斜角度高压连接器


[0001]本技术属于汽车连接器领域，尤其涉及一种斜角度插座及斜角度高压连接器。

技术介绍

[0002]连接器分为插座和插头，插头与插座对插后通常可以实现90
°
或180
°
方向的电流传输。整车布置实际应用中，有时候受空间限制或布线要求，需要斜处线结构。现有技术中通常是通过变换插头端的角度来实现，如授权公告号为CN209692040U的中国技术专利，包括插头壳体、插头安装板、转接头、插孔组件、信号插片等部件；插头通过插头安装板和转接头前端部的斜面与插头壳体部分的斜面耦合，完成了插头的斜式出线。以上方案中需要在插头内部增加特定角度的转接零部件来实现，增加了一处连接，会增加接触电阻；壳体结构复杂，同时增加了成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种斜角度插座及斜角度高压连接器，通过斜角度的插座，在不改变插头的情况下，实现斜出线的要求且不增加零件，不会引入多余的电接触。搭配常用的直式插头即可，结构简单、性能更好、成本更低。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种斜角度插座，包括
[0006]插座壳体，其内设有一组插线端子安装座，插线端子安装座内设有插线端子，插座壳体包括壳体连接部和壳体对插部，壳体连接部与壳体对插部之间具有第一夹角α，壳体连接部设有安装法兰盘；
[0007]插片，设有两个，包括插片连接端和插片对插端，插片对插端与插片连接端之间具有第二夹角θ，第二夹角θ的大小为α+90
°
，插片对插端插入壳体对插部，并与插线端子连接。
[0008]进一步的，还包括一组屏蔽罩，屏蔽罩分别套设于插线端子安装座外壁，用于屏蔽插线端子信号的产生的干扰信号，屏蔽罩位于壳体对插部内，其一端伸出安装法兰盘，并与安装法兰盘的表面扣接。
[0009]进一步的，屏蔽罩的一端设有凸边，凸边的外端垂直设有L型弹齿，安装法兰盘上开设有条形孔，条形孔的位置与L型弹齿的位置对应，L型弹齿的横部抵接安装法兰盘的一面，L型弹齿的竖部穿过条形孔连接凸边。
[0010]进一步的，安装法兰盘的一面设有第一环形槽和第二环形槽，第二环形槽位于第一环形槽内，第一环形槽内设有第一密封圈，第二环形槽设有第二密封圈，L型弹齿的横部位于第一密封圈和第二密封圈之间。
[0011]进一步的，安装法兰盘的两侧分别设有支耳，插座壳体两端分别设有凸座，凸座的一面连接支耳的一面，凸座的另一面开设有连接孔。
[0012]一种斜角度高压连接器，包括斜角度插座，斜角插座的插座壳体两端预置有螺母；
[0013]插头，包括插头壳座，插头壳座的两侧分别设有连接耳，连接耳内设有螺栓，螺栓与螺母配合。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本方案的插座由插座壳体、屏蔽罩和插片组成，且壳体对插部与安装法兰之间有第一夹角α，插片包括插片连接端和插片对插端，插片连接端用于用户设备电气铜排连接，插片对插端与插头端子对插实现电流传输。插片连接端与插片对插端之间具有第二夹角，第二夹角的值为90
°
+α。插片通过注塑方式和插座壳体做成一体，减少零件装配，实现可靠固定。在不改变插头的情况下，本方案实现斜出线的要求且不增加零件，不会引入多余的电接触，搭配常用的直式插头即可，结构简单、性能更好、成本更低。
附图说明
[0016]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0017]图1示出了本申请的斜角度插座的结构爆炸图。
[0018]图2示出了本申请的斜角度插座的正投影视图。
[0019]图3示出了本申请的斜角度插座的三维投影视图。
[0020]图4示出了本申请的斜角度插座的插座壳体一侧的三维投影视图。
[0021]图5示出了本申请的斜角度插座的插座壳体另一侧的三维投影视图。
[0022]图6示出了本申请的斜角度插座的插片结构示意图。
[0023]图7示出了本申请的斜角度插座的屏蔽罩结构示意图。
[0024]图8示出了本申请的斜角度高压连接器连接方向及出线方向示意图。
[0025]图中标记：插座壳体
‑
100、插线端子安装座
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110、安装法兰盘
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120、第一环形槽
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121、第二环形槽
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122、第一密封圈
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123、第二密封圈
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124、支耳
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125、条形孔
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126、凸座
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130、连接孔
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131、插片
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200、插片连接端
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210、插片对接端
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220、屏蔽罩
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300、凸边
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310、L型弹齿
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320、插头
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400、插头壳座
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410、连接耳
‑
411。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种斜角度插座，包括插座壳体100、两个插片200、一组屏蔽罩300等部件。
[0029]具体的，如图4
‑
图5所示，插座壳体100包括壳体连接部和壳体对插部，壳体连接部竖直设置，壳体连接部设于壳体对插部的一面，且与壳体对插部之间具有第一夹角α，壳体连接的另一面设有安装法兰盘120，也就使安装法兰盘120与壳体对插部之间的具有第一夹角α，从而型槽斜角度插座，在不改变插头的情况下，实现斜出线的要求，且不用增加零件。壳体对插部内设有一组相互平行且间隔设置的插线端子安装座110，插线端子安装座110分别设有插线端子，插线端子用于传输电流。
[0030]具体的，如图6所示，插片200通过注塑方式和插座壳体100做成一体，减少零件的装配，实现可靠连接，插片200包括插片连接端210和插片对插端220，插片对插端220的一端与插片连接端210的一端连接，且插片对插端220与插片连接端210之间具有第二夹角θ，第二夹角θ的大小为α+90
°
，插片连接端210用于用户设备电气铜排连接，插片连接端220与插头端子对插实现电流传输。如图2
‑
图3所示，组装时，插片对插端220沿安装法兰盘120的一面完全插入至插座壳体100的壳体对插部内，使插片连接端210与安装法兰盘120的一面垂直。
[0031]具体的，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜角度插座，其特征在于，包括：插座壳体（100），其内设有一组插线端子安装座（110），插线端子安装座（110）内设有插线端子，插座壳体（100）包括壳体连接部和壳体对插部，壳体连接部与壳体对插部之间具有第一夹角α，壳体连接部设有安装法兰盘（120）；插片（200），设有两个，包括插片连接端（210）和插片对插端（220），插片对插端（220）与插片连接端（210）之间具有第二夹角θ，第二夹角θ的大小为α+90
°
，插片对插端（220）插入壳体对插部，并与插线端子连接。2.根据权利要求1所述的斜角度插座，其特征在于，还包括一组屏蔽罩（300），屏蔽罩（300）分别套设于插线端子安装座（110）外壁，用于屏蔽插线端子信号的产生的干扰信号，屏蔽罩（300）位于壳体对插部内，其一端伸出安装法兰盘（120），并与安装法兰盘（120）的表面扣接。3.根据权利要求2所述的斜角度插座，其特征在于，屏蔽罩（300）的一端设有凸边（310），凸边（310）的外端垂直设有L型弹齿（320），安装法兰盘（120）上开设有条形孔（126），条形孔（126）的位置与L型弹齿（320）的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文俊，陈昌俊，张强，伍小波，邓薇薇，张运，
申请(专利权)人：四川速电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：