一种用于样品前处理的高温振摇消解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，包括电热板、设置在所述电热板组件上的消解罐、位于所述电热板下的振摇装置，以及用于辅助废酸倾倒的辅助装置。消解时将焦磷酸品和质控样品加入消解罐中，消解罐放置在存储槽中，加热丝将热量传递到电热板主体上进而对消解罐中的样品进行加热，同时振摇装置对消解罐进行振摇，保证焦磷酸品充分浸润质控样品，无需人工进行搅拌，操作更加安全。使用辅助装置与消解罐配合使用，能够减少倾倒废酸及清洗时游离二氧化硅的损失，倾倒更加方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于样品前处理的高温振摇消解装置


[0001]本技术涉高温消解装置
，更具体地说，涉及一种用于样品前处理的高温振摇消解装置。

技术介绍

[0002]工作场所空气中游离二氧化硅会对工作场所工人呼吸系统造成一定伤害，形成矽肺。职业卫生国家限量标准对不同情况下的游离二氧化硅限量进行了规定。与限量标准相配套的检测方法GBZ/T 192.4
‑
2007《工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量规定》规定了游离二氧化硅的检测方法为焦磷酸法、红外分光光度法、X线衍射法，其中以焦磷酸法最为经典，适用性最强，成本最低，应用最广泛。
[0003]焦磷酸法为常规的手工法，步骤复杂，需使用大量焦磷酸这一高温下强腐蚀性的酸，涉及较多的高温操作，样品在高温消解过程中实验人员需不断搅拌，危险性大。此外，消解后倾倒废酸(焦磷酸)的过程中，废酸粘性大，待测的游离二氧化硅极易随着废酸流动，造成损失。目前，市面上的批量高温消解装置不适用于批量消解游离二氧化硅样品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，减少人工，相对安全，减少待测物损失，能够达到或优于现行国标法消解效果的专用于游离二氧化硅检测，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]本技术技术方案一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，包括电热板、设置在所述电热板组件上的消解罐、位于所述电热板下的振摇装置，以及用于辅助废酸倾倒的辅助装置；
[0006]所述电热板包括电热板主体好设置在所述电热板主体内的加热丝，所述电热板主体上沿其长度方向间隔设置有若干存储槽，所述消解罐放置在所述存储槽中，消解结束后所述辅助装置一端伸入所述消解罐中使二氧化硅与废酸分隔。
[0007]在一个优选地实施例中，所述消解罐为敞口罐，且所述消解罐的底部设置为锥形，所述存储槽的形状与所述消解罐的形状相适应，所述消解罐的高度高于所述存储槽的高度。
[0008]在一个优选地实施例中，所述振摇装置包括一振摇床。
[0009]在一个优选地实施例中，所述振摇床与所述电热板之间设置有隔热板。
[0010]在一个优选地实施例中，所述辅助装置包括压盘、固定在所述压盘上的L形连接杆和固定在所述连接杆上的手柄，所述压盘伸入所述消解罐的锥形处。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]1.消解时将焦磷酸品和质控样品加入消解罐中，消解罐放置在存储槽中，加热丝将热量传递到电热板主体上进而对消解罐中的样品进行加热，同时振摇装置对消解罐进行振摇，保证焦磷酸品充分浸润质控样品，无需人工进行搅拌，操作更加安全。
[0013]2.使用辅助装置与消解罐配合使用，能够减少倾倒废酸及清洗时游离二氧化硅的损失，倾倒更加方便，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图，
[0015]图2为本技术辅助装置与消解罐结构示意图。
[0016]附图标记说明：1电热板、11电热板主体、12加热丝、13存储槽、2消解罐、3振摇装置、31振摇床、32振摇调速旋钮、4隔热板、5辅助装置、51压盘、52L形连接杆、53手柄。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术技术方案一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，包括电热板1、设置在所述电热板1组件上的消解罐2、位于所述电热板1下的振摇装置3，以及用于辅助废酸倾倒的辅助装置5。所述电热板1包括电热板主体11好设置在所述电热板主体11内的加热丝12，所述电热板主体11上沿其长度方向间隔设置有若干存储槽13，所述消解罐2放置在所述存储槽13中，消解结束后所述辅助装置5一端伸入所述消解罐2中使二氧化硅与废酸分隔。
[0019]消解时将焦磷酸品和质控样品加入消解罐2中，消解罐2放置在存储槽13中，加热丝12将热量传递到电热板主体11上进而对消解罐2中的样品进行加热，同时振摇装置3对消解罐2进行振摇，保证焦磷酸品充分浸润质控样品，无需人工进行搅拌，操作更加安全。
[0020]所述振摇装置3包括一振摇床31。振摇床31上的振摇调速旋钮32用于调节振摇频率。
[0021]所述振摇床31与所述电热板1之间设置有隔热板4。通过隔热板4将振摇床31与电热板1分隔，避免加热过程中高温对振摇床31造成损坏。
[0022]所述消解罐2为敞口罐，且所述消解罐2的底部设置为锥形，所述存储槽13的形状与所述消解罐2的形状相适应，所述消解罐2的高度高于所述存储槽13的高度。将消解罐2设置为锥形，可以保证在振摇过程中游离的二氧化硅沿着锥形面聚集在消解罐2底部。同时便于后续进行废酸与二氧化硅的分离。
[0023]所述辅助装置5包括压盘51、固定在所述压盘51上的L形连接杆52和固定在所述连接杆上的手柄53，所述压盘51伸入所述消解罐2的锥形处。消解结束后，消解罐2降温到60度左右(温度过低废酸粘度高，不便于倾倒)，将消解罐2取出，将压盘51伸入消解罐2中并压在锥形处，此时二氧化硅被封闭在消解罐2底部，然后将废酸倒出。然后分别用少量稀盐酸和纯水洗涤游离二氧化硅，洗涤的废水配合专用辅助装置5倾倒，确保游离二氧化硅不损失。
[0024]如下为具体的工作场所空气中游离二氧化硅的消解过程：
[0025]按照GBZ/T 192.4
‑
2007采集工作场所的空气，确保采集的粉尘样品量大于0.1g。
为衡量本方法的准确性，本实施例用粉尘中游离二氧化硅质量控制样品(编号GDOHZKTG012
‑
1)替代。
[0026]准确称取0.1000g质控样品放置于消解罐2中，倒入15mL焦磷酸。将消解罐2放入电热板主体11相应的位置中，打开装置开关，调节振摇调速旋钮32将振摇频率设置为5
‑
10Hz，使得焦磷酸充分浸润质控样品。调节温度升至260
‑
265℃并保持，使得消解罐2内焦磷酸温度为245
‑
250℃进行振摇消解(此时可用玻璃温度计测量焦磷酸温度)，根据样品实际情况消解时间设定为15
‑
20min。消解后，游离二氧化硅集中沉淀于消解罐2的底部。
[0027]待消解罐2内温度冷却至60℃左右，将消解罐2取出。将专用压盘51插入消解罐2中，压盘51将游离二氧化硅封闭在消解罐2的底部。专用辅助装置5与消解罐2配合使用，倾倒消解罐23，将绝大部分废酸倒出，待测的游离二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，其特征在于：包括电热板、设置在所述电热板组件上的消解罐、位于所述电热板下的振摇装置，以及用于辅助废酸倾倒的辅助装置；所述电热板包括电热板主体好设置在所述电热板主体内的加热丝，所述电热板主体上沿其长度方向间隔设置有若干存储槽，所述消解罐放置在所述存储槽中，消解结束后所述辅助装置一端伸入所述消解罐中使二氧化硅与废酸分隔。2.根据权利要求1所述的一种用于样品前处理的高温振摇消解装置，其特征在于：所述消解罐为敞口罐，且所述消解罐的底部设置为锥形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德晔，
申请(专利权)人：江苏省疾病预防控制中心江苏省公共卫生研究院，
类型：新型
国别省市：