一种废钢识别系统以及方法技术方案

本申请提供了一种废钢识别系统以及方法，用于引入RFID技术，对废钢实现自动化精准识别，以此便于废钢的自动化精准管理，极大地节省了人力物力。本申请提供的废钢识别系统，包括RFID电子标签、RFID读写器、RFID天线和信息系统，RFID电子标签设置于废钢材料位置处，RFID读写器和RFID天线设置于用于起吊废钢材料的天车处；在天车起吊目标废钢材料时，RFID天线接收目标废钢材料位置处的RFID电子标签所发射的目标射频信号；RFID天线将目标射频信号传输至RFID读写器；RFID读写器读取目标射频信号所携带的目标RFID电子标签信息；RFID读写器将目标RFID电子标签信息传输至信息系统，供目标废钢材料的识别。目标废钢材料的识别。目标废钢材料的识别。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢识别系统以及方法


[0001]本申请涉及工程领域，具体涉及一种废钢识别系统以及方法。

技术介绍

[0002]废钢是可以在炼钢作业中产生的一大物品，其本身也可以作为炼钢的原料之一，因此具有值得重视的价值。
[0003]为了准确知道每炉钢的成本，则需要对废钢料场(囤房废钢材料的场地)进行精确的管理，知道每炉钢投入了什么废钢料，每种投入料的量有多少。
[0004]然而本申请专利技术人发现，现在企业中的废钢料场，管理上较为粗放，不同废钢料堆积在一起，并由人工指挥天车进行吊料，在这种情况下，很难区分废钢，且所有的工作都需要人工确认，显然极大地浪费了人力物力。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种废钢识别系统以及方法，用于引入RFID技术，对废钢实现自动化精准识别，以此便于废钢的自动化精准管理，极大地节省了人力物力。
[0006]第一方面，本申请提供了一种废钢识别系统，废钢识别系统包括RFID电子标签、RFID读写器、RFID天线和信息系统，RFID电子标签设置于废钢材料位置处，RFID读写器和RFID天线设置于用于起吊废钢材料的天车处；
[0007]在天车起吊目标废钢材料时，RFID天线接收目标废钢材料位置处的RFID电子标签所发射的目标射频信号；
[0008]RFID天线将目标射频信号传输至RFID读写器；
[0009]RFID读写器读取目标射频信号所携带的目标RFID电子标签信息；
[0010]RFID读写器将目标RFID电子标签信息传输至信息系统，供目标废钢材料的识别。
[0011]结合本申请第一方面，在本申请第一方面第一种可能的实现方式中，RFID电子标签具体设置于废钢材料位置处与天车对应的行驶路径上。
[0012]结合本申请第一方面第一种可能的实现方式，在本申请第一方面第二种可能的实现方式中，RFID电子标签具体设置于与天车对应的行车轨道和操控车轨道，行车轨道和操控车轨道两者中一个对应X轴，一个对应Y轴，以实现网格化管理。
[0013]结合本申请第一方面，在本申请第一方面第三种可能的实现方式中，目标RFID电子标签信息具体携带了目标废钢材料的目标废钢信息。
[0014]结合本申请第一方面，在本申请第一方面第四种可能的实现方式中，信息系统上预先匹配有不同位置与不同废钢信息的匹配关系，目标RFID电子标签信息具体携带了目标废钢材料的所处位置；
[0015]信息系统根据匹配关系，确定与目标废钢材料的所处位置相匹配的目标废钢信息。
[0016]结合本申请第一方面，在本申请第一方面第五种可能的实现方式中，信息系统上
预先匹配有不同RFID电子标签的标签ID与不同位置的第一匹配关系，目标RFID电子标签信息具体携带了目标RFID电子标签的标签ID，信息系统上还预先匹配有不同位置与不同废钢信息的第二匹配关系；
[0017]接收到RFID读写器传输的目标RFID电子标签信息后，信息系统根据第一匹配关系，目标RFID电子标签的标签ID相匹配的天车当前的所处位置；
[0018]信息系统根据匹配关系，确定与天车当前的所处位置相匹配的目标废钢信息。
[0019]结合本申请第一方面第三、第四或者第五中可能的实现方式，在本申请第一方面第六种可能的实现方式中，目标废钢信息具体为目标废钢材料的种类信息。
[0020]结合本申请第一方面第三、第四或者第五中可能的实现方式，在本申请第一方面第七种可能的实现方式中，确定了目标废钢信息后，信息系统结合天车当前的废钢材料起吊任务，判断目标废钢信息是否对应废钢材料起吊任务所要起吊的对象，若否，则输出异常提示。
[0021]第二方面，本申请提供了一种废钢识别方法，废钢识别方法应用于废钢识别系统，废钢识别系统包括RFID电子标签、RFID读写器、RFID天线和信息系统，RFID电子标签设置于废钢材料位置处，RFID读写器和RFID天线设置于用于起吊废钢材料的天车处，废钢识别方法包括：
[0022]在天车起吊目标废钢材料时，RFID天线接收目标废钢材料位置处的RFID电子标签所发射的目标射频信号；
[0023]RFID天线将目标射频信号传输至RFID读写器；
[0024]RFID读写器读取目标射频信号所携带的目标RFID电子标签信息；
[0025]RFID读写器将目标RFID电子标签信息传输至信息系统，供目标废钢材料的识别。
[0026]结合本申请第二方面，在本申请第二方面第一种可能的实现方式中，RFID电子标签具体设置于废钢材料位置处与天车对应的行驶路径上。
[0027]结合本申请第二方面第一种可能的实现方式，在本申请第二方面第二种可能的实现方式中，RFID电子标签具体设置于与天车对应的行车轨道和操控车轨道，行车轨道和操控车轨道两者中一个对应X轴，一个对应Y轴，以实现网格化管理。
[0028]结合本申请第二方面，在本申请第二方面第三种可能的实现方式中，目标RFID电子标签信息具体携带了目标废钢材料的目标废钢信息。
[0029]结合本申请第二方面，在本申请第二方面第四种可能的实现方式中，信息系统上预先匹配有不同位置与不同废钢信息的匹配关系，目标RFID电子标签信息具体携带了目标废钢材料的所处位置，方法还包括：
[0030]信息系统根据匹配关系，确定与目标废钢材料的所处位置相匹配的目标废钢信息。
[0031]结合本申请第二方面，在本申请第二方面第五种可能的实现方式中，信息系统上预先匹配有不同RFID电子标签的标签ID与不同位置的第一匹配关系，目标RFID电子标签信息具体携带了目标RFID电子标签的标签ID，信息系统上还预先匹配有不同位置与不同废钢信息的第二匹配关系，方法还包括：
[0032]接收到RFID读写器传输的目标RFID电子标签信息后，信息系统根据第一匹配关系，目标RFID电子标签的标签ID相匹配的天车当前的所处位置；
[0033]信息系统根据匹配关系，确定与天车当前的所处位置相匹配的目标废钢信息。
[0034]结合本申请第二方面第三、第四或者第五种可能的实现方式，在本申请第二方面第六种可能的实现方式中，目标废钢信息具体为目标废钢材料的种类信息。
[0035]结合本申请第二方面第三、第四或者第五种可能的实现方式，在本申请第二方面第七种可能的实现方式中，确定了目标废钢信息后，方法还包括：
[0036]信息系统结合天车当前的废钢材料起吊任务，判断目标废钢信息是否对应废钢材料起吊任务所要起吊的对象，若否，则输出异常提示。
[0037]第三方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有多条指令，指令适于处理器进行加载，以执行本申请第二方面或者本申请第二方面任一种可能的实现方式提供的方法。
[0038]从以上内容可得出，本申请具有以下的有益效果：
[0039]针对于废钢的精准管理需求，本申请废钢识别系统在天车起吊目标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢识别系统，其特征在于，所述废钢识别系统包括RFID电子标签、RFID读写器、RFID天线和信息系统，所述RFID电子标签设置于废钢材料位置处，所述RFID读写器和所述RFID天线设置于用于起吊所述废钢材料的天车处；在所述天车起吊目标废钢材料时，所述RFID天线接收所述目标废钢材料位置处的所述RFID电子标签所发射的目标射频信号；所述RFID天线将所述目标射频信号传输至所述RFID读写器；所述RFID读写器读取所述目标射频信号所携带的目标RFID电子标签信息；所述RFID读写器将所述目标RFID电子标签信息传输至所述信息系统，供所述目标废钢材料的识别。2.根据权利要求1所述的废钢识别系统，其特征在于，所述RFID电子标签具体设置于所述废钢材料位置处与所述天车对应的行驶路径上。3.根据权利要求2所述的废钢识别系统，其特征在于，所述RFID电子标签具体设置于与所述天车对应的行车轨道和操控车轨道，所述行车轨道和所述操控车轨道两者中一个对应X轴，一个对应Y轴，以实现网格化管理。4.根据权利要求1所述的废钢识别系统，其特征在于，所述目标RFID电子标签信息具体携带了所述目标废钢材料的目标废钢信息。5.根据权利要求1所述的废钢识别系统，其特征在于，所述信息系统上预先匹配有不同位置与不同废钢信息的匹配关系，所述目标RFID电子标签信息具体携带了所述目标废钢材料的所处位置；所述信息系统根据所述匹配关系，确定与所述目标废钢材料的所处位置相匹配的目标废钢信息。6.根据权利要求1所述的废钢识别系统，其特征在于，所述信息系统上预先匹配有不同RFID电子标签的标签ID与不同位置的第一匹配关系，所述目标RFID电子标签信息具体携带了所述目标RFI...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐媛媛，朱玺，洪刚，章园林，
申请(专利权)人：宝信软件武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：