一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表技术

本申请公开了一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表，包括以下步骤：采用转炉实际停吹碳氧积自动或手动修正副枪仪表的设定碳氧积；设置测量异常图库并存储测量异常曲线及相对应的测量失败原因，当副枪仪表测量失败后，将测量过程的曲线特征自动与测量异常图库内存储的测量异常曲线比对，给出相对应的测量失败原因及操作调整方式；将副枪仪表与副枪仪表计算机设于同一局域网段内，采用局域网传输测量数据，将测量数据显示在多个联网的计算机上；将测量数据整理后通过无线网络推送至需要使用数据的手机客户端或服务端；本申请采用转炉停吹的实际碳氧积来自动修正副枪仪表设定的碳氧积，大幅提高了TSO测量碳的准确性。大幅提高了TSO测量碳的准确性。大幅提高了TSO测量碳的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表


[0001]本申请涉及转炉炼钢
，尤其涉及一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表。

技术介绍

[0002]转炉炼钢工艺，在吹炼过程及停吹后，会进行副枪TSC及TSO探头测量。一般在吹炼进度的85％左右测量TSC，测出此时钢液的温度及碳含量，并取出一个钢样供化验钢样成分。在停吹后，会进行TSO探头测量，测出此时钢液的温度，氧电势，和钢液液面的高度。根据氧电势计算出氧浓度，并根据转炉停吹的碳氧积计算出此时钢液碳含量(碳含量＝碳氧积
÷
氧浓度)，TSO定碳往往不准，依据此测量碳进行配碳会造成失误，从而导致钢液成分出格。
[0003]现有的转炉副枪仪表的碳氧积设定依据的是一个大气压下的理论碳氧平衡浓度积，典型公式如贺利氏副枪仪表碳氧积计算公式2.236
‑
1303/T(℃)，碳氧积设定值一般是没有修正(不好修正)，而转炉实际停吹时的实际碳氧积并非一个大气压下的理论平衡值，停吹碳氧积是波动的，这样就导致测出来的碳含量经常不准。在实际的副枪使用过程中，TSC及TSO的测成率波动很大，一般在80％
‑
98％之间。测量失败会影响吹炼控制，甚至导致生产事故，影响冶炼成本。因此，亟需一种提升计算精度的转炉副枪仪表及方法。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表，大幅提高了TSO测量碳的准确性，所述技术方案如下：
[0005]本申请第一方面提供一种转炉自修正自检智能定碳方法，包括以下步骤：采用转炉实际停吹碳氧积自动或手动修正副枪仪表的设定碳氧积；设置测量异常图库并存储测量异常曲线及相对应的测量失败原因，当副枪仪表测量失败后，将测量过程的曲线特征自动与测量异常图库内存储的测量异常曲线比对，给出相对应的测量失败原因及操作调整方式；将副枪仪表与副枪仪表计算机设于同一局域网段内，采用局域网传输测量数据，将测量数据显示在多个联网的计算机上；将测量数据整理后通过无线网络推送至需要使用数据的手机客户端或服务端。
[0006]例如，在一个实施例提供的转炉自修正自检智能定碳方法中，所述采用转炉实际停吹碳氧积自动修正副枪仪表里的设定碳氧积的方法为：炼钢模型自动统计每天每炉的停吹碳氧积，并计算当天的实际碳氧积的均值，将此值发送至副枪仪表，副枪仪表自动修正所设定的碳氧积，或通过手动修正副枪仪表里的设定碳氧积。
[0007]例如，在一个实施例提供的转炉自修正自检智能定碳方法中，所述采用转炉实际停吹碳氧积自动修正副枪仪表里的设定碳氧积的方法为：副枪仪表采集停吹试样分析值的碳含量并计算每天的平均实际停吹碳氧积，用此值修正副枪仪表的设定碳氧积。
[0008]例如，在一个实施例提供的转炉自修正自检智能定碳方法中，副枪仪表计算机网
络分为相互隔离的局域网和互联网两个部分，副枪仪表与副枪仪表计算机处于同一局域网段内，采用局域网传输测量数据，副枪仪表计算机端软件将收到的数据进行分析后得到测量数据和曲线并通过互联网的特定端口发布，并进行加密编码处理，通过桌面端及手机端的应用软件，在经过登录验证后通过互联网调用副枪仪表计算机发布的数据并解码显示。
[0009]例如，在一个实施例提供的转炉自修正自检智能定碳方法中，所述通过无线网络将测量数据整理后推送至需要使用数据的手机客户端或服务端中，在副枪仪表程序里做测量结果统计，统计每班测量数据，通过副枪仪表程序将测量结果推送到手机端。
[0010]本申请第二方面提供一种转炉自修正自检智能副枪仪表，可执行上述转炉自修正自检智能定碳方法。
[0011]本申请一些实施例提供的一种转炉自修正自检智能定碳方法及副枪仪表带来的有益效果为：本申请通过自修正设定碳氧积来提高TSO探头定碳准确性；通过测量过程跟踪曲线特征自动分析测量失败的原因，提醒岗位调整操作，从而提高副枪测成率；通过增加网卡，将测量数据显示在联网的更多的计算机上，以方便使用；通过无线网络，将测量数据整理后推送至需要使用数据的管理员手机中，以方便管理。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是温度线断开跳跃所产生的异常测量曲线；
[0014]图2是过炉口时温度线断开跳跃所产生的异常测量曲线；
[0015]图3是插入过浅导致氧电势波动所产生的异常测量曲线；
[0016]图4是氧电势受到干扰所产生的异常测量曲线；
[0017]图5是转炉计算机炼钢模型中实际停吹碳氧积统计图；
[0018]图6是一种副枪仪表计算机终端显示界面；
[0019]图7是另一种副枪仪表计算机终端显示界面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、
“
左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]公知的，转炉副枪TSO测量碳含量采用的是碳氧积定碳方式，其测量定碳过程如下：采用氧电池测出钢液里氧电势(mv)，再依据公式计算出钢液里氧含量(ppm)，最后通过碳氧积计算出钢液里碳含量(％)。
[0023]现有技术中，国外的转炉副枪仪表，如达涅利、贺利氏等，国内的转炉副枪仪表如华枫、创特等均采用几乎是固定的碳氧积(0.0025
‑
0.0027)来算碳。这种算法实际是错误的。通过分析国外某副枪仪表，统计了不同时期的300多炉数据见表1：
[0024]表1某国外仪表碳氧积统计值
[0025][0026][0027]表1表明：国外的副枪仪表，比如贺利氏、达涅利的仪表及国内的副枪仪表都是采用的是一个大气压下碳氧积平衡的理论值，只针对温度有一个较小的修正，整体碳氧积设定波动在0.0025
‑
0.0027之间。这个设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉自修正自检智能定碳方法，其特征在于，包括以下步骤：采用转炉实际停吹碳氧积自动或手动修正副枪仪表的设定碳氧积；设置测量异常图库并存储测量异常曲线及相对应的测量失败原因，当副枪仪表测量失败后，将测量过程的曲线特征自动与测量异常图库内存储的测量异常曲线比对，给出相对应的测量失败原因及操作调整方式；将副枪仪表与副枪仪表计算机设于同一局域网段内，采用局域网传输测量数据，将测量数据显示在多个联网的计算机上；将测量数据整理后通过无线网络推送至需要使用数据的手机客户端或服务端。2.根据权利要求1所述转炉自修正自检智能定碳方法，其特征在于，所述采用转炉实际停吹碳氧积自动修正副枪仪表里的设定碳氧积的方法为：炼钢模型自动统计每天每炉的停吹碳氧积，并计算当天的实际碳氧积的均值，将此值发送至副枪仪表，副枪仪表自动修正所设定的碳氧积，或通过手动修正副枪仪表里的设定碳氧积。3.根据权利要求1所述转炉自修正自检智能定碳方法，其特征在于，所述采用转炉实际停吹碳氧积自动修正副枪仪表里的设定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖邦志，宋捷，杜惠文，熊改东，方园，叶建明，
申请(专利权)人：宝信软件武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：