一种化工废水中和处理池制造技术

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体的说是一种化工废水中和处理池，池体上端内部设有转动环，池体的下端内部设有一体成型连接设置的伞齿环，且池体上端侧壁上焊接有支板，支板上安装有增压泵；池体的内部设有转动组件，转动组件包括位于池体上端口的导向环，导向环上以圆心阵列设置有多个弧形导向槽，且弧形导向槽首尾相连，导向环的侧壁上以圆心阵列焊接有多个连接杆；本发明专利技术采用增压泵、转动组件、出液组件和加压组件，通过高压污水推动推动板转动，实现转动组件上转动轴和搅拌扇叶转动，对污水进行搅拌；并且转动组件的转动，带动加压组件对出液管进行往复式增压出液和负压加液，增压出液同时对污水投放中和剂，进行污水中和处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水中和处理池


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体的说是一种化工废水中和处理池。

技术介绍

[0002]纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水；化工废水具有pH不稳定性，化工排放的废水时而强酸性，时而强碱性的现象是常有的，对生物、建筑物及农作物都有极大的危害，在化工、炼油企业中，对于低浓度的含酸、含碱废水，在无回收及综合利用价值时，往往采用中和的方法进行处理，中和法也常用于废水的预处理，调整废水的pH。
[0003]目前化工废水的中采用投放中和剂，进行搅拌中和，需要多套电力设备，包括污水搅拌设备、中和剂投放设备等，并且一般采用自动化控制污水进水和中和剂投放同步，也需要控制器控制同步，造成废水中和处理池设备成本增加，因此为了解决上述提出的问题，本专利技术提出一种化工废水中和处理池。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种化工废水中和处理池。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工废水中和处理池，包括池体，所述池体上端内部设有转动环，所述池体的下端内部设有一体成型连接设置的伞齿环，且池体上端侧壁上焊接有支板，所述支板上安装有增压泵；所述池体的内部设有转动组件，所述转动组件包括位于池体上端口的导向环，所述导向环上以圆心阵列设置有多个弧形导向槽，且弧形导向槽首尾相连，所述导向环的侧壁上以圆心阵列焊接有多个连接杆，所述连接杆的中部均连接有推动板，所述连接杆的另一端均与转动环连接；所述池体的内部还设有出液组件，所述出液组件包括位于导向环上端的储液箱，所述储液箱的两端通过支架与池体上端口边缘焊接，所述储液箱的下端通过进液单向阀连接有竖直向下的出液管，所述出液管的下端对称设有多个活塞管，所述出液管上均对称连接有出液单向阀，且出液单向阀的一端均连接有出液支管；所述出液组件还包括出液管两端对称设置的加压组件，所述加压组件均包括外管，所述外管的一端均设有一体成型连接设置的铰接头，所述铰接头上通过轴铰接有转轮，所述转轮均对应与弧形导向槽相切，所述外管的内部均活动插设有内杆，所述内杆的一端均与出液管的侧壁螺纹连接，所述内杆上均包裹有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与外管端口连接，所述复位弹簧的另一端与出液管侧壁接触设置，所述外管的下端均焊接有联动杆，所述联动杆的一端均设有多个活塞杆，所述活塞杆对应插入活塞管内。
[0006]具体的，所述导向环的下端以圆心阵列焊接有多个竖杆，所述竖杆的的下端转动连接有横向设置的转动轴，所述转动轴的另一端均设有伞齿轮，且伞齿轮对应与伞齿环啮合连接。
[0007]具体的，所述转动轴上对称设有多个搅拌扇叶。
[0008]具体的，所述增压泵上设有废水管，所述废水管一端穿过池体，且废水管的出水口正对推动板。
[0009]具体的，所述出液管下端为闭口结构，所述池体的下端设有排液管，且排液管上安装有排液阀。
[0010]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的一种化工废水中和处理池，本专利技术采用增压泵、转动组件、出液组件和加压组件，通过高压污水推动推动板转动，实现转动组件上转动轴和搅拌扇叶转动，对污水进行搅拌；并且转动组件的转动，带动加压组件对出液管进行往复式增压出液和负压加液，增压出液同时对污水投放中和剂，进行污水中和处理；（2）本专利技术所述的一种化工废水中和处理池，本专利技术通过增压泵实现污水进水、中和剂投放和污水搅拌中和的同步，降低了化工废水中和处理池的设备成本，便于使用。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1为本专利技术提供的一种化工废水中和处理池的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种化工废水中和处理池的剖视结构示意图；图3为本专利技术提供的一种化工废水中和处理池的池体结构示意图；图4为本专利技术提供的一种化工废水中和处理池的转动组件结构示意图；图5为本专利技术提供的一种化工废水中和处理池的出液组件结构示意图。
[0013]图中：1、池体；11、转动环；12、伞齿环；13、支板；14、增压泵；15、废水管；16、排液阀；2、转动组件；21、导向环；211、弧形导向槽；22、连接杆；23、推动板；24、竖杆；25、转动轴；251、伞齿轮；252、搅拌扇叶；3、出液组件；31、储液箱；32、支架；33、进液单向阀；34、出液管；341、活塞管；342、出液单向阀；343、出液支管；35、加压组件；351、外管；352、铰接头；353、转轮；354、内杆；355、复位弹簧；356、联动杆；357、活塞杆。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0015]如图1
‑
图5所示，本专利技术的一种化工废水中和处理池，包括池体1，池体1上端内部设有转动环11，池体1的下端内部设有一体成型连接设置的伞齿环12，且池体1上端侧壁上焊接有支板13，支板13上安装有增压泵14；池体1的内部设有转动组件2，转动组件2包括位于池体1上端口的导向环21，导向环21上以圆心阵列设置有多个弧形导向槽211，且弧形导向槽211首尾相连，导向环21的侧壁上以圆心阵列焊接有多个连接杆22，连接杆22的中部均连接有推动板23，连接杆22的另一端均与转动环11连接；池体1的内部还设有出液组件3，出液组件3包括位于导向环21上端的储液箱31，储液箱31的两端通过支架32与池体1上端口边缘焊接，储液箱31的下端通过进液单向阀33连
接有竖直向下的出液管34，出液管34的下端对称设有多个活塞管341，出液管34上均对称连接有出液单向阀342，且出液单向阀342的一端均连接有出液支管343；出液组件3还包括出液管34两端对称设置的加压组件35，加压组件35均包括外管351，外管351的一端均设有一体成型连接设置的铰接头352，铰接头352上通过轴铰接有转轮353，转轮353均对应与弧形导向槽211相切，外管351的内部均活动插设有内杆354，内杆354的一端均与出液管34的侧壁螺纹连接，内杆354上均包裹有复位弹簧355，复位弹簧355的一端与外管351端口连接，复位弹簧355的另一端与出液管34侧壁接触设置，外管351的下端均焊接有联动杆356，联动杆356的一端均设有多个活塞杆357，活塞杆357对应插入活塞管341内。
[0016]具体的，导向环21的下端以圆心阵列焊接有多个竖杆24，竖杆24的的下端转动连接有横向设置的转动轴25，转动轴25的另一端均设有伞齿轮251，且伞齿轮251对应与伞齿环12啮合连接。导向环21在转动同时带动多个竖杆24同步转动，从而调动转动轴25围绕静止的伞齿环12转动，进而通过转动轴25一端的伞齿轮251与伞齿环12的啮合连接，实现转动轴25转动同时自转。
[0017]具体的，转动轴25上对称设有多个搅拌扇叶252。同上，转动轴25转动同时自转，带动搅拌扇叶252充分搅拌污水，以便于进入污水中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水中和处理池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）上端内部设有转动环（11），所述池体（1）的下端内部设有一体成型连接设置的伞齿环（12），且池体（1）上端侧壁上焊接有支板（13），所述支板（13）上安装有增压泵（14）；所述池体（1）的内部设有转动组件（2），所述转动组件（2）包括位于池体（1）上端口的导向环（21），所述导向环（21）上以圆心阵列设置有多个弧形导向槽（211），且弧形导向槽（211）首尾相连，所述导向环（21）的侧壁上以圆心阵列焊接有多个连接杆（22），所述连接杆（22）的中部均连接有推动板（23），所述连接杆（22）的另一端均与转动环（11）连接；所述池体（1）的内部还设有出液组件（3），所述出液组件（3）包括位于导向环（21）上端的储液箱（31），所述储液箱（31）的两端通过支架（32）与池体（1）上端口边缘焊接，所述储液箱（31）的下端通过进液单向阀（33）连接有竖直向下的出液管（34），所述出液管（34）的下端对称设有多个活塞管（341），所述出液管（34）上均对称连接有出液单向阀（342），且出液单向阀（342）的一端均连接有出液支管（343）；所述出液组件（3）还包括出液管（34）两端对称设置的加压组件（35），所述加压组件（35）均包括外管（351），所述外管（351）的一端均设有一体成型连接设置的铰接头（352），所述铰接头（352）上通过轴铰接有转轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟根图雅，李占军，崔文静，张鸿，张晓蕾，
申请(专利权)人：内蒙古化工职业学院，
类型：发明
国别省市：