一种尾矿浆处理系统技术方案

本申请公开了一种尾矿浆处理系统，用于对磷生产中的尾矿浆进行处理，降低污泥消纳压力，提高污水处理能力，缓解环保压力。本申请包括：氢氧化钙生产站、污泥收集槽、高位槽以及尾浆矿槽，所述氢氧化钙生产站用于生产氢氧化钙，所述污泥收集槽与所述氢氧化钙生产站的污泥出口连通，用于收集所述氢氧化钙生产站产生的污泥，所述高位槽与所述污泥收集槽连通，所述污泥收集槽将污泥输送至所述高位槽中存储，所述尾浆矿槽与所述高位槽连通，所述高位槽将污泥输送至所述尾浆矿槽中，从而利用污泥中残余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽中的尾浆矿中和。余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽中的尾浆矿中和。余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽中的尾浆矿中和。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿浆处理系统


[0001]本申请涉及污水处理
，尤其涉及一种尾矿浆处理系统。

技术介绍

[0002]在目前产能日益过剩的形势下，随着行业竞争的日益激烈，降低生产成本是一种不断提高自己竞争力的重要手段。必须深挖潜力，采用新工艺、新技术、新创新，制定切实可行控制措施，提高成本控制。为保证污水处理运行班生产正常，需降低氢氧化钙消耗，解决消纳污泥问题。基于此，本申请对现有技术中的污水系统进行改进，提出了一种尾矿浆处理系统，用于对磷生产过程中产生的污水进行处理。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种尾矿浆处理系统，包括：
[0004]氢氧化钙生产站、污泥收集槽、高位槽以及尾浆矿槽，所述氢氧化钙生产站用于生产氢氧化钙，所述污泥收集槽与所述氢氧化钙生产站的污泥出口连通，用于收集所述氢氧化钙生产站产生的污泥，所述高位槽与所述污泥收集槽连通，所述污泥收集槽将污泥输送至所述高位槽中存储，所述尾浆矿槽与所述高位槽连通，所述高位槽将污泥输送至所述尾浆矿槽中，从而利用污泥中残余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽中的尾浆矿中和。
[0005]可选的，所述污泥收集槽与所述高位槽连通的管道上设置有污泥泵，所述污泥泵将所述污泥收集槽中的污泥泵入所述高位槽。
[0006]可选的，所述高位槽与所述尾浆矿槽连通的管路上设置有高位槽泵，所述高位槽泵将所述高位槽中的污泥泵入所述尾浆矿槽中。
[0007]可选的，所述尾浆矿槽与充填站连通。
[0008]可选的，所述高位槽通过碳钢管与所述尾浆矿槽连通。r/>[0009]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：
[0010]本申请提供了一种尾矿浆处理系统，将氢氧化钙生产站产生的污泥输入至污泥收集槽中存储回收，再通过高位槽输送至尾浆矿槽中，使得污泥中残余的氢氧化钙与尾浆矿中和反应，充分利用污泥中残余的氢氧化钙，能够在一定程度上减少氢氧化钙的生产量，从而减少污泥的消纳压力。
附图说明
[0011]图1为本申请中尾矿浆处理系统的一个结构示意图。
具体实施方式
[0012]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组
成部分的具体安装方位。
[0013]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0014]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0015]此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0016]下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种尾矿浆处理系统，用于对磷生产中的尾矿浆进行处理，降低污泥消纳压力，提高污水处理能力，缓解环保压力。
[0018]参阅图1，本申请提供了一种尾矿浆处理系统，包括：
[0019]氢氧化钙生产站01、污泥收集槽02、高位槽03以及尾浆矿槽04，所述氢氧化钙生产站01用于生产氢氧化钙，所述污泥收集槽02与所述氢氧化钙生产站01的污泥出口连通，用于收集所述氢氧化钙生产站01产生的污泥，所述高位槽03与所述污泥收集槽02连通，所述污泥收集槽02将污泥输送至所述高位槽03中存储，所述尾浆矿槽04与所述高位槽03连通，所述高位槽03将污泥输送至所述尾浆矿槽04中，从而利用污泥中残余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽04中的尾浆矿中和。
[0020]可选的，所述污泥收集槽02与所述高位槽03连通的管道上设置有污泥泵011，所述污泥泵011将所述污泥收集槽02中的污泥泵入所述高位槽03。
[0021]可选的，所述高位槽03与所述尾浆矿槽04连通的管路上设置有高位槽泵031，所述高位槽泵031将所述高位槽03中的污泥泵入所述尾浆矿槽04中。
[0022]可选的，所述尾浆矿槽04与充填站05连通。
[0023]可选的，所述高位槽03通过碳钢管与所述尾浆矿槽04连通。
[0024]在实际生产中，例如对于250m3/h、750m3/h的污水处理装置，使用氢氧化钙进行污水处理，每年消耗氢氧化钙约60000吨，污泥产生量约66000吨(比重1.1)。目前浮选尾矿浆含磷、含氟，面对尾矿浆输送至充填站消纳问题，需保证尾矿浆指标达到合格标准ph值(6
‑
7)，需用氢氧化钙进行ph值得调整。面临氢氧化钙消耗量增大，污泥产生量增加，污泥难以消纳等压力，需制定可行技术措施。
[0025]而本申请提供的系统就是解决高成本高消耗等问题。通过利用氢氧化钙生产站排出的污泥，该污泥ph>10，利用该污泥中未被完全反应的氢氧化钙，中和处理浮选尾矿，极大
程度地改善和避免了原有工艺的缺点，减少了资源浪费同时使成本得到有效控制。
[0026]对于本申请方案的具体实施，首先通过管道将氢氧化钙生产站01的污泥引入污泥收集槽02中进行存储回收，再通过污泥泵011将污泥泵入高位槽03中，需要使用时，通过高位槽泵031将污泥泵入尾浆矿槽04中进行中和反应，尾浆矿槽04排出的废物输送至充填站05。其中氢氧化钙生产站01可以通过碳钢管与污泥收集槽02连通。
[0027]本申请提供了一种尾矿浆处理系统，将氢氧化钙生产站01产生的污泥输入至污泥收集槽02中存储回收，再通过高位槽03输送至尾浆矿槽04中，使得污泥中残余的氢氧化钙与尾浆矿中和反应，充分利用污泥中残余的氢氧化钙，能够在一定程度上减少氢氧化钙的生产量，从而减少污泥的消纳压力。
[0028]需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿浆处理系统，其特征在于，包括：氢氧化钙生产站、污泥收集槽、高位槽以及尾浆矿槽，所述氢氧化钙生产站用于生产氢氧化钙，所述污泥收集槽与所述氢氧化钙生产站的污泥出口连通，用于收集所述氢氧化钙生产站产生的污泥，所述高位槽与所述污泥收集槽连通，所述污泥收集槽将污泥输送至所述高位槽中存储，所述尾浆矿槽与所述高位槽连通，所述高位槽将污泥输送至所述尾浆矿槽中，从而利用污泥中残余的氢氧化钙与所述尾浆矿槽中的尾浆矿中和。2.根据权利要求1中所述的尾矿浆处理系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，王建科，杨永方，
申请(专利权)人：贵州开磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：