System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离心泵制造技术_技高网

一种离心泵制造技术

技术编号:39965697 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 00:23
本发明专利技术公开了一种离心泵,包括蜗壳、入口法兰、外壳、离心泵转轴和叶轮,所述蜗壳的右端安装有入口法兰,所述蜗壳的左端安装有外壳,所述蜗壳和外壳的中部皆转动连接有同一离心泵转轴,所述离心泵转轴的右端安装有叶轮,所述叶轮位于蜗壳的中部,所述蜗壳内设置有辅助组件,所述蜗壳的左端设置有封堵组件,通过新型的结构设计,液体流经叶轮后面多个转动的圆盘表面时产生粘性力,液体的粘性力带动圆盘旋转,加快圆盘的转动,在电动机转速不变的前提下,加速叶轮旋转速度,提高泵的工作转速,从而保证泵流量和扬程,减小能耗,提高泵的运行效率,且不需要增加额外的设备装置而调节泵的工作转速,达到提高泵运转效率的目的,从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心泵,具体为一种离心泵。


技术介绍

1、泵是用来输送液体并增加液体能量的一种机器,在石油化工生产中,泵的使用更加广泛,化工用泵,在化工工艺流程中输送各种液体用的泵,以及在工艺流程以外输送各种化工工艺液体用的泵,是维持石油化工生产连续性不可缺少的设备,在各类泵中,离心泵具有结构简单、操作方便及运转可靠等优点,在石油化工及其他化工生产中的使用最为广泛,离心泵的效率与泵的类型、加工精度、尺寸、液体流量和性质等因素有关,离心泵的叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外围,当流体到达叶轮外周时,流速非常高,泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

2、如公开号为cn102374188b公开的离心泵,设有泵体、托架体、泵轴、内泵壳、前衬板、后衬板、叶轮、密封填料装置,密封填料装置是由填料箱、填料轴套、填料环、填料和填料压盖组成,其特征在于设有o形圈,填料环是由至少两个填料环本体拼合而成,填料环本体呈环形,填料环本体外侧圆周设有定位凹槽,两端分别设有环形凹槽,填料环本体径向设有进水孔,进水孔与定位凹槽相连通,环形凹槽内设有拆卸丝孔,o形圈卡在填料环本体两端的环形凹槽内并将填料环本体拼合成填料环,密封填料箱的空腔内壁设有阻碍筋板,具有结构新颖、拆卸方便、安装快捷、降低磨损速率、密封效果好、稳定性高、延长使用寿命等优点。

3、一般小型离心泵的效率为50%—70%,且其能耗与流量、扬程、效率有密切关系,为了提高离心泵的效率,往往需要采用变频调速技术实现节能运行,这样往往需要增加能耗,且也增加了离心泵的成本,这对于化工用离心泵来说达不到效率高和成本低的要求。针对上述问题,设计一种离心泵。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种离心泵,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一般小型离心泵的效率为50%—70%,且其能耗与流量、扬程、效率有密切关系,为了提高离心泵的效率,往往需要采用变频调速技术实现节能运行,这样往往需要增加能耗,且也增加了离心泵的成本,这对于化工用离心泵来说达不到效率高和成本低的要求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种离心泵,包括蜗壳、入口法兰、外壳、离心泵转轴和叶轮,所述蜗壳的右端安装有入口法兰,所述蜗壳的左端安装有外壳,所述蜗壳和外壳的中部皆转动连接有同一离心泵转轴,所述离心泵转轴的右端安装有叶轮,所述叶轮位于蜗壳的中部,所述蜗壳内设置有辅助组件,所述蜗壳的左端设置有封堵组件;

3、所述辅助组件包括花键槽,所述离心泵转轴右端开设有花键槽,所述离心泵转轴与叶轮的左侧套设有多组圆盘,每组所述圆盘的右侧皆设置有隔片,所述隔片套设在离心泵转轴的右端,所述圆盘与隔片相互贴合,相邻两组所述圆盘之间的间距相同。

4、优选的,所述圆盘和隔片的中部皆开设有与花键槽相互配合的安装卡槽,所述花键槽与安装卡槽相互卡合。

5、优选的,所述封堵组件包括安装筒,所述蜗壳左端的中部固定连接有安装筒,所述离心泵转轴插设在安装筒内,所述离心泵转轴的右端位于安装筒内套设有多组填料环,所述离心泵转轴的中部位于填料环的左侧套设有填料封堵,所述填料封堵与安装筒通过螺栓连接。

6、优选的,所述封堵组件还包括加注孔,所述蜗壳左端的中部开设有加注孔,所述加注孔的上端通过螺纹拧合有封堵螺钉,所述加注孔的内侧开设有与封堵螺钉相互配合的螺纹槽。

7、优选的,所述外壳的左右两端皆通过轴承与离心泵转轴安装在一起,所述外壳的左右两端皆通过螺栓安装有挡套。

8、优选的,所述蜗壳与入口法兰和外壳皆通过螺栓连接,所述外壳的下端固定连接有支撑座,所述支撑座下端的前后两侧皆固定连接有安装支脚。

9、本专利技术的离心泵,具有如下有益效果:

10、通过新型的结构设计,在电动机转速不变的前提下,加速叶轮旋转速度,提高泵的工作转速,从而保证泵流量和扬程,减小能耗,提高泵的运行效率;

11、通过电动机带动离心泵转轴和叶轮时,叶轮中的叶片驱使液体一起旋转而产生离心力,在离心力的作用下,叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘到达泵腔内,此时,液体流经叶轮后面多个转动的圆盘表面时产生粘性力,液体的粘性力带动圆盘旋转,加快圆盘的转动,在电动机转速不变的前提下,加速叶轮旋转速度,提高泵的工作转速,从而保证泵流量和扬程,减小能耗,提高泵的运行效率,且不需要增加额外的设备装置而调节泵的工作转速,达到提高泵运转效率的目的,从而降低成本。

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【技术保护点】

1.一种离心泵,其特征在于:包括蜗壳(1)、入口法兰(2)、外壳(3)、离心泵转轴(4)和叶轮(5),所述蜗壳(1)的右端安装有入口法兰(2),所述蜗壳(1)的左端安装有外壳(3),所述蜗壳(1)和外壳(3)的中部皆转动连接有同一离心泵转轴(4),所述离心泵转轴(4)的右端安装有叶轮(5),所述叶轮(5)位于蜗壳(1)的中部,所述蜗壳(1)内设置有辅助组件,所述蜗壳(1)的左端设置有封堵组件;

2.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述圆盘(612)和隔片(613)的中部皆开设有与花键槽(611)相互配合的安装卡槽(614),所述花键槽(611)与安装卡槽(614)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述封堵组件包括安装筒(711),所述蜗壳(1)左端的中部固定连接有安装筒(711),所述离心泵转轴(4)插设在安装筒(711)内,所述离心泵转轴(4)的右端位于安装筒(711)内套设有多组填料环(712),所述离心泵转轴(4)的中部位于填料环(712)的左侧套设有填料封堵(713),所述填料封堵(713)与安装筒(711)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述封堵组件还包括加注孔(714),所述蜗壳(1)左端的中部开设有加注孔(714),所述加注孔(714)的上端通过螺纹拧合有封堵螺钉(715),所述加注孔(714)的内侧开设有与封堵螺钉(715)相互配合的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述外壳(3)的左右两端皆通过轴承(8)与离心泵转轴(4)安装在一起,所述外壳(3)的左右两端皆通过螺栓安装有挡套(9)。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵,其特征在于:所述蜗壳(1)与入口法兰(2)和外壳(3)皆通过螺栓连接,所述外壳(3)的下端固定连接有支撑座(10),所述支撑座(10)下端的前后两侧皆固定连接有安装支脚。

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【技术特征摘要】

1.一种离心泵,其特征在于:包括蜗壳(1)、入口法兰(2)、外壳(3)、离心泵转轴(4)和叶轮(5),所述蜗壳(1)的右端安装有入口法兰(2),所述蜗壳(1)的左端安装有外壳(3),所述蜗壳(1)和外壳(3)的中部皆转动连接有同一离心泵转轴(4),所述离心泵转轴(4)的右端安装有叶轮(5),所述叶轮(5)位于蜗壳(1)的中部,所述蜗壳(1)内设置有辅助组件,所述蜗壳(1)的左端设置有封堵组件;

2.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述圆盘(612)和隔片(613)的中部皆开设有与花键槽(611)相互配合的安装卡槽(614),所述花键槽(611)与安装卡槽(614)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵,其特征在于:所述封堵组件包括安装筒(711),所述蜗壳(1)左端的中部固定连接有安装筒(711),所述离心泵转轴(4)插设在安装筒(711)内,所述离心泵转轴(4)的右端位于安装筒(711)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟根其其格周文杰石磊宋艳杰刘文富
申请(专利权)人:内蒙古化工职业学院
类型:发明
国别省市:

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