一种冲孔模具用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔模具用夹持机构，包括承载机构、固定夹持臂板和液压驱动机构，所述固定夹持臂板和液压驱动机构分别固定安装在承载机构的两侧面，所述固定夹持臂板一侧开设有限位T槽，所述限位T槽的内部纵向滑动插接有限位T条，所述限位T条位于限位T槽外部的一侧固定安装有固定接触胶板。本实用新型专利技术通过设置限位T槽和限位T条插接配合以安装固定接触胶板，且通过设置限位凸条和防滑纵槽安装活动接触胶板，即可使固定接触胶板和活动接触胶板直接接触工件，而且便于维护和更换，即通过设置了便于更换的接触端防滑缓冲结构，实现了保障加工作业中工件位置稳定性的效果，特别适合应用于简易型号的半自动加工场景中使用。适合应用于简易型号的半自动加工场景中使用。适合应用于简易型号的半自动加工场景中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具用夹持机构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种冲孔模具用夹持机构。

技术介绍

[0002]冲孔模具属于典型的单工序冲裁模具，而在冲孔模具进行加工作业时，需要对于工件结构的位置进行夹持和固定，以保障工件的温度和加工的准确。
[0003]授权公告号为CN211992466U的中国专利文件公开了一种角钢冲孔模具修整用半自动夹持机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面中部固定有下夹持块，固定底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板
……
。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的冲孔模具用夹持机构在应用过程中，对接触端缺乏防滑缓冲结构的设置，使得加工作业时容易产生工件位移的情况，特别是应用于简易型号的半自动加工场景中很不方便。
[0004]为此提出一种冲孔模具用夹持机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种冲孔模具用夹持机构。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种冲孔模具用夹持机构，包括承载机构、固定夹持臂板和液压驱动机构，所述固定夹持臂板和液压驱动机构分别固定安装在承载机构的两侧面，所述固定夹持臂板一侧开设有限位T槽，所述限位T槽的内部纵向滑动插接有限位T条，所述限位T条位于限位T槽外部的一侧固定安装有固定接触胶板，所述固定接触胶板远离限位T条的一侧面横向开设有夹触横槽，所述液压驱动机构的输出端固定安装有活动夹持臂板，所述活动夹持臂板侧面固定安装有限位凸条，所述限位凸条表面纵向滑动套接有活动接触胶板，所述活动接触胶板侧面开设有限位纵槽，所述活动接触胶板远离限位纵槽的一侧面纵向贯穿开设有防滑纵槽。
[0008]进一步地，所述承载机构包括承载底框架和安装通孔，所述安装通孔纵向贯穿于承载底框架顶面和底面。
[0009]进一步地，所述液压驱动机构包括支撑框架、支撑环圈、电动液压缸和输出活塞推杆，所述支撑环圈横向贯穿在支撑框架侧壁的中部，所述输出活塞推杆设于电动液压缸的内部，所述电动液压缸固定安装在支撑框架的内部，所述输出活塞推杆活动插接在支撑环圈的内部。
[0010]进一步地，所述固定接触胶板和活动接触胶板均采用TPU材质制成，所述防滑纵槽纵向贯穿活动接触胶板顶面和底面。
[0011]进一步地，所述限位凸条侧边为中心凸出的圆弧状，所述限位凸条为纵向设置的直条结构。
[0012]进一步地，所述活动夹持臂板的底面和承载底框架的顶面滑动搭接，所述限位纵槽的侧边为圆弧状。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置固定夹持臂板和活动夹持臂板分别为固定夹持结构和活动的夹持结构，且通过设置液压驱动机构对活动夹持臂板进行驱动，使得驱动活动夹持臂板向固定夹持臂板移动时即可相向夹持住其间置入的工件，进而实现固定，通过设置限位T槽和限位T条插接配合以安装固定接触胶板，且通过设置限位凸条和防滑纵槽安装活动接触胶板，即可使固定接触胶板和活动接触胶板直接接触工件，而且便于维护和更换，即通过设置了便于更换的接触端防滑缓冲结构，实现了保障加工作业中工件位置稳定性的效果，特别适合应用于简易型号的半自动加工场景中使用。
附图说明
[0015]图1是本技术结构立体视图；
[0016]图2是本技术结构另一立体视图；
[0017]图3是本技术局部结构剖解立体视；
[0018]附图标记：1承载底框架、2安装通孔、3固定夹持臂板、4限位T槽、5限位T条、6固定接触胶板、7夹触横槽、8支撑框架、9支撑环圈、10电动液压缸、11输出活塞推杆、12活动夹持臂板、13限位凸条、14活动接触胶板、15限位纵槽、16防滑纵槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
3所示，一种冲孔模具用夹持机构，包括承载机构、固定夹持臂板3和液压驱
动机构，固定夹持臂板3和液压驱动机构分别固定安装在承载机构的两侧面，固定夹持臂板3一侧开设有限位T槽4，限位T槽4的内部纵向滑动插接有限位T条5，限位T条5位于限位T槽4外部的一侧固定安装有固定接触胶板6，固定接触胶板6远离限位T条5的一侧面横向开设有夹触横槽7，液压驱动机构的输出端固定安装有活动夹持臂板12，活动夹持臂板12侧面固定安装有限位凸条13，限位凸条13表面纵向滑动套接有活动接触胶板14，活动接触胶板14侧面开设有限位纵槽15，活动接触胶板14远离限位纵槽15的一侧面纵向贯穿开设有防滑纵槽16；更具体地为，设置固定夹持臂板3和活动夹持臂板12分别为固定夹持结构和活动的夹持结构，且通过设置液压驱动机构对活动夹持臂板12进行驱动，使得驱动活动夹持臂板12向固定夹持臂板3移动时即可相向夹持住其间置入的工件，进而实现固定，通过设置限位T槽4和限位T条5插接配合以安装固定接触胶板6，且通过设置限位凸条13和防滑纵槽15安装活动接触胶板14，即可使固定接触胶板6和活动接触胶板14直接接触工件。
[0025]如图1和2所示，承载机构包括承载底框架1和安装通孔2，安装通孔2纵向贯穿于承载底框架1顶面和底面；更具体地为，通过设置安装通孔2纵向贯穿于承载底框架1顶面和底面，使得安装和装配时更加方便。
[0026]如图1
‑
3所示，液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具用夹持机构，其特征在于，包括承载机构、固定夹持臂板(3)和液压驱动机构，所述固定夹持臂板(3)和液压驱动机构分别固定安装在承载机构的两侧面，所述固定夹持臂板(3)一侧开设有限位T槽(4)，所述限位T槽(4)的内部纵向滑动插接有限位T条(5)，所述限位T条(5)位于限位T槽(4)外部的一侧固定安装有固定接触胶板(6)，所述固定接触胶板(6)远离限位T条(5)的一侧面横向开设有夹触横槽(7)，所述液压驱动机构的输出端固定安装有活动夹持臂板(12)，所述活动夹持臂板(12)侧面固定安装有限位凸条(13)，所述限位凸条(13)表面纵向滑动套接有活动接触胶板(14)，所述活动接触胶板(14)侧面开设有限位纵槽(15)，所述活动接触胶板(14)远离限位纵槽(15)的一侧面纵向贯穿开设有防滑纵槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具用夹持机构，其特征在于，所述承载机构包括承载底框架(1)和安装通孔(2)，所述安装通孔(2)纵向贯穿于承载底框架(1)顶面和底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，高飞，郭庆云，李艳军，崔享家，刘刚，
申请(专利权)人：大连乾富润恒精工机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：