一种自动开合瓶盖制造技术

一种自动开合瓶盖，属于自动开合瓶盖结构技术领域。现有技术结构复杂，瓶盖本身占用瓶身整体体积过大或存在较多的卫生死角。本实用新型专利技术包括安装座与设置在安装座一侧的出料管，其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖连杆与配重，连杆转动连接安装座或出料管，连杆一端连接防尘盖，另一端连接配重，防尘盖向靠近进料管的一侧弯折，配重使防尘盖位置总是高于配重。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。也易于维修保养。也易于维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合瓶盖


[0001]一种自动开合瓶盖，属于自动开合瓶盖结构


技术介绍

[0002]生活或工业中经常会有许多物料需要频繁取用，或者使用时往往需要单手操作，并且一般在不用时会需要封闭保存。
[0003]以生活中常见的液体烹调用料如油、醋等为例，一般放置于操作台一侧，靠近操作人员的一侧，取用时一般需要快拿快放以满足烹饪操作对温度或效率的要求，同时上述物料需要在放置后处于封闭状态避免污染或挥发，在此场景或类似场景下，自动开、闭盖的瓶盖就成为一种必须的配件。
[0004]现有技术中的自动开闭结构瓶盖多采用较为复杂的结构，如专利CN218127990U、CN215555613U，均公开了一种自动开合的结构，但是，这些专利公开的结构均需要远远大于出料口体积的整体体积，以实现其开合功能，这就导致瓶盖本身占用瓶身整体体积过大，瓶体的有效容积率减小，且拿取不方便；复杂的结构和内部多余的腔体存在较多的卫生死角，更易存灰，高油烟环境也容易滋生细菌污垢；并且生产用材增加，提高了制造成本，性价比不高；精密结构为防尘或防油烟设置在结构内部，不易清洗和维修。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使用方便且结构简单，不易存灰且成本低的自动开合瓶盖。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种自动开合瓶盖，包括安装座与设置在安装座一侧的出料管，其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖连杆与配重，连杆转动连接安装座或出料管，连杆一端连接防尘盖，另一端连接配重，防尘盖向靠近出料管的一侧弯折，配重使防尘盖位置总是高于配重。
[0007]倾倒物料时，出料管倾斜，配重自然下垂，带动连杆转动，防尘盖原理出料口，实现对外倾倒物料，竖起出料管时，配重自然下垂，防尘盖靠近出料管，封闭出料口。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。
[0008]优选的，所述的连杆有两根，分别设置在出料管两侧。
[0009]进一步优选的，配重连接在两根连杆之间。能够起到一定的限位作用，避免防尘盖与出料口完全接触连接导致粘连。
[0010]优选的，所述的连杆中部设有连接环，安装座或出料管上设有对应连接环的转轴，连接环套设在转轴上实现转动连接。
[0011]进一步优选的，所述的连接环一侧开口，开口直径小于转轴直径。设置开口进一步方便拆卸清理和维护。
[0012]进一步优选的，所述的开口向下。避免灰尘落入转动结构内。
[0013]优选的，所述的出料管的出料口上设有导流部，导流部位于远离防尘盖的一侧。
[0014]进一步优选的，所述的防尘盖上对应导流部的位置设有导流盖，导流盖向导流部倾斜并封闭导流部。
[0015]优选的，所述的安装座上设有进气口，所述的安装座上远离出料管的一侧设有进气管，进气管连通进气口。
[0016]进一步优选的，所述的进气管长度大于安装座高度。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：倾倒物料时，出料管倾斜，配重自然下垂，带动连杆转动，防尘盖原理出料口，实现对外倾倒物料，竖起出料管时，配重自然下垂，防尘盖靠近出料管，封闭出料口。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。
附图说明
[0018]图1为自动开合瓶盖竖立关闭状态结构示意图。
[0019]图2为图1中A处放大图。
[0020]图3为自动开合瓶盖竖立打开状态结构示意图。
[0021]其中，1、出料管；2、防尘盖；3、进气管；4、连杆；5、摆动块；6、安装座；7、进气口；8、转轴；101、导流嘴；201、导流盖；401、连接环；402、拆卸槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0023]参照附图1~3：一种自动开合瓶盖，包括安装座6、出料管1、防尘盖2、进气管3、连杆4与摆动块5。出料管1一端连接安装座6，并且安装座6上设有对应出料管1的通孔。
[0024]连杆4对称设有两根，分别设置在出料管1两侧；连杆4中部设有连接环401，出料管1中部对应连接环401的位置设有转轴8，连接环401套设在转轴8上实现连杆401与出料管1的转动连接；连接环401在一侧开口形成拆卸槽402，方便转轴8从连接环401中脱出，方便拆卸清洗维护。
[0025]连杆4一端连接防尘盖2，防尘盖2向出料管1的出料口方向倾斜，覆盖封闭出料管1的出料口，出料口远离防尘盖2的一侧设有导流嘴101，防尘盖2对应导流嘴101的位置设有导流盖201，防尘盖2封闭出料口时，导流盖201封闭导流嘴101。
[0026]使用时，将安装座6螺纹连接在调味瓶上。竖直放置调味瓶，连杆4的另一端连接摆动块5，摆动块5重量大于防尘盖2，出料管1竖直状态下，摆动块5自然下落，从而使防尘盖2封闭出料口。出料管1倾斜状态下，摆动块5自然下垂，使摆动块5、连杆4和防尘盖2保持状态而出料口远离防尘盖2，从而实现出料口出料。
[0027]安装座6上还设有进气口7，进气口7设置在安装座6上出料管1远离导流嘴101的一侧，安装座6远离出料管1的一侧还设有进气管3，进气管3连通进气口7，进气管3长度大于安装座6安装部位的深度，进气管3与进气口7用于在倾倒物料时平衡气压，同时避免物料从进气管3流出。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实
质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合瓶盖，包括安装座（6）与设置在安装座（6）一侧的出料管（1），其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖（2）、连杆（4）与配重，连杆（4）转动连接安装座（6）或出料管（1），连杆（4）一端连接防尘盖（2），另一端连接配重，防尘盖（2）向靠近出料管（1）的一侧弯折。2.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的连杆（4）有两根，分别设置在出料管（1）两侧。3.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：配重连接在两根连杆（4）之间。4.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的连杆（4）中部设有连接环（401），安装座（6）或出料管（1）上设有对应连接环（401）的转轴（8），连接环（401）套设在转轴（8）上实现转...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳稷，
申请(专利权)人：山东业盛玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：