一种减震结构及双作用隔膜压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机技术领域，具体公开了一种减震结构及双作用隔膜压缩机，包括：支撑座表面开设有放置槽，放置槽内设置有底座，底座表面设置有隔膜压缩机本体，底座底部设置有活塞杆，支撑座侧面开设有通孔，通孔内设置有移动板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种减震结构及双作用隔膜压缩机，使用时可利用减震弹簧的设置对隔膜压缩机本体进行减震作用，然后在配合着活塞板和导向杆表面套设的缓冲橡胶圈的作用可防止减震弹簧会发生持续的上下晃动的问题，这样就可以避免隔膜压缩机本体一般的只是简单的利用减震弹簧进行减震，但当减震弹簧进行减震时可能会发生减震弹簧会始终上下颠簸，从而会使隔膜压缩机本体会始终产生晃动的问题。始终产生晃动的问题。始终产生晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减震结构及双作用隔膜压缩机


[0001]本技术涉及隔膜压缩机
，具体为一种减震结构及双作用隔膜压缩机。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜式压缩机，由其结构特性决定。它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用。
[0003]中国专利网CN214837038U公开了一种隔膜压缩机，包括隔膜压缩机本体；所述隔膜压缩机本体的下方设置有下安装座；所述下安装座的上表面设置有第一凹槽；所述第一凹槽的一对侧壁之间固定安装有导向杆；所述导向杆的两端分别活动套设有移动块和第一弹簧；所述第一弹簧的一端固定连接在所述移动块上，另一端固定连接在所述第一凹槽的槽壁上；所述隔膜压缩机本体的底部设有与所述移动块数量相等的支撑杆；所述支撑杆的一端与所述隔膜压缩机本体相铰接，另一端与位于同侧的所述移动块相铰接。该隔膜压缩机具有良好的减震功能，可防止过度的震动对隔膜压缩机本体的各零部件造成损坏，有利于延长隔膜压缩机本体的使用寿命。
[0004]但是，在上述技术方案中只是简单的利用弹簧进行减震，但当弹簧进行减震时可能会发生弹簧会始终上下颠簸，从而会使隔膜压缩机本体会始终产生晃动的问题，对隔膜压缩机本体的工作会发生一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减震结构及双作用隔膜压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震结构，所述一种减震结构包括：支撑座，支撑座侧面开设有通孔，通孔内设置有导向杆，支撑座侧面设置有限位管，支撑座表面开设有放置槽；
[0007]底座，底座表面设置有隔膜压缩机本体，底座侧面设置有固定板，底座底部设置有活塞杆，活塞杆一端设置有活塞板；
[0008]移动板，移动板表面开设有移动孔，移动板下表面设置有支撑杆。
[0009]优选的，所述限位管表面设置有缓冲橡胶圈，缓冲橡胶圈一端固定连接在限位管表面，限位管设置有两组，两组限位管关于通孔对称分布。
[0010]优选的，所述导向杆表面套设有减震弹簧，减震弹簧一端固定连接在通孔底部，减震弹簧另一端固定连接在移动板下表面。
[0011]优选的，所述移动板呈“T”型板状结构，移动板利用移动孔在导向杆上移动，移动板底部设置的支撑杆插入在缓冲橡胶圈内。
[0012]优选的，所述固定板呈方形板状结构，固定板设置有两组，两组固定板关于移动板对称分布，固定板利用螺栓将移动板固定在两组固定板之间内。
[0013]优选的，所述放置槽内设置有活塞管，活塞管设置有两组，两组活塞管关于放置槽底面长边中心线对称分布，活塞杆插入在活塞管内。
[0014]一种双作用隔膜压缩机，包括所述的减震结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种减震结构及双作用隔膜压缩机，使用时当隔膜压缩机本体工作时可利用减震弹簧的设置对隔膜压缩机本体进行减震作用，然后在配合着活塞板和导向杆表面套设的缓冲橡胶圈的作用可防止减震弹簧会发生持续的上下晃动的问题，这样就可以避免隔膜压缩机本体一般的只是简单的利用减震弹簧进行减震，但当减震弹簧进行减震时可能会发生减震弹簧会始终上下颠簸，从而会使隔膜压缩机本体会始终产生晃动的问题，对隔膜压缩机本体的工作会发生一定的影响的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构倾斜时结构示意图；
[0020]图4为本技术结构支撑座结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、通孔；3、导向杆；4、限位管；5、放置槽；6、底座；7、隔膜压缩机本体；8、固定板；9、活塞杆；10、活塞板；11、移动板；12、支撑杆；13、移动孔；14、缓冲橡胶圈；15、减震弹簧；16、螺栓；17、活塞管。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种减震结构，所述一种减震结构包括：支撑座1，支撑座1侧面开设有通孔2，通孔2内设置有导向杆3，支撑座1侧面设置有限位管4，支撑座1表面开设有放置槽5；底座6，底座6表面设置有隔膜压缩机本体7，底座6侧面设置有固定板8，底座6底部设置有活塞杆9，活塞杆9一端设置有活塞板10；移动板11，移动板11表面开设有移动孔13，移动板11下表面设置有支撑杆12，一种双作用隔膜压缩机，包括所述的减震结构；
[0025]使用时当隔膜压缩机本体7工作时可利用减震弹簧15的设置对隔膜压缩机本体7进行减震作用，然后在配合着活塞板10和导向杆3表面套设的缓冲橡胶圈14的作用可防止减震弹簧15会发生持续的上下晃动的问题。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上设置有缓冲橡胶圈14，限位管4表面设置有缓冲橡胶圈14，缓冲橡胶圈14一端固定连接在限位管4表面，限位管4设置有两组，两组限位管4关于通孔2对称分布，导向杆3表面套设有减震弹簧15，减震弹簧15一端固定连接在通孔2底部，减震弹簧15另一端固定连接在移动板11下表面，移动板11呈“T”型板状结构，移动板11利用移动孔13在导向杆3上移动，移动板11底部设置的支撑杆12插入在缓冲橡胶圈14内；
[0028]使用时，当隔膜压缩机本体7进行工作产生震动时，可使移动板11在导向杆3表面上下移动，移动板11配合着减震弹簧15可减少隔膜压缩机本体7产生的震动问题，缓冲橡胶圈14配合着限位管4可更好对隔膜压缩机本体7进行减震。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上设置有固定板8，固定板8呈方形板状结构，固定板8设置有两组，两组固定板8关于移动板11对称分布，固定板8利用螺栓16将移动板11固定在两组固定板8之间内，放置槽5内设置有活塞管17，活塞管17设置有两组，两组活塞管17关于放置槽5底面长边中心线对称分布，活塞杆9插入在活塞管17内；
[0031]使用时，可利用活塞杆9配合着活塞板10在活塞管17内上下移动，可防止减震弹簧15会发生持续上下晃动的问题，固定板8的设置当需要取出底座6时，可转出螺栓16使移动板11脱离固定板8内，这样就可取出底座6。
[0032]实际使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震结构，其特征在于：所述一种减震结构包括：支撑座(1)，支撑座(1)侧面开设有通孔(2)，通孔(2)内设置有导向杆(3)，支撑座(1)侧面设置有限位管(4)，支撑座(1)表面开设有放置槽(5)；底座(6)，底座(6)表面设置有隔膜压缩机本体(7)，底座(6)侧面设置有固定板(8)，底座(6)底部设置有活塞杆(9)，活塞杆(9)一端设置有活塞板(10)；移动板(11)，移动板(11)表面开设有移动孔(13)，移动板(11)下表面设置有支撑杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种减震结构，其特征在于：所述限位管(4)表面设置有缓冲橡胶圈(14)，缓冲橡胶圈(14)一端固定连接在限位管(4)表面，限位管(4)设置有两组，两组限位管(4)关于通孔(2)对称分布。3.根据权利要求2所述的一种减震结构，其特征在于：所述导向杆(3)表面套设有减震弹簧(15)，减震弹簧(15)一端固定连接在通孔(2)底部，减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永亮，薛垂恒，
申请(专利权)人：河南同助祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：