一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机领域，具体公开了一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置，包括：油缸，油缸的内壁设有活塞，活塞的一端固定连接有活塞杆，油缸的内壁开设有油腔，油腔的内壁分别开设有注油口和排油口，油缸的一侧外壁固定连接有若干个定位柱，定位柱的外壁安装有膜片；实际使用时，当油缸内部的膜片发生破裂时，其碎片通过油孔落入筛网的表面，后续将对缸盖进场拆卸，转动安装杆使螺纹杆脱离固定槽，后手持安装杆将筛网进行取出，并对散落在筛网表面的碎片进行清理，防止在破裂时装置工作使碎片进入油缸的内壁造成损害。作使碎片进入油缸的内壁造成损害。作使碎片进入油缸的内壁造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置


[0001]本技术涉及隔膜压缩机领域，具体为一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。一般地,隔膜压缩机主要由驱动机构、气缸部件、润滑油系统、气管路部件、曲轴箱部件等组成，其中气缸部件由缸盖、膜片、配油盘、缸体等组成。
[0003]现有技术中，隔膜压缩机内部的膜片在长期工作时可能会发生破裂，其碎片易沿着油枪进入压缩机的内部，造成装置损坏。为此本技术提出一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置，所述用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置包括：
[0006]油缸，所述油缸的内壁设有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，所述油缸的内壁开设有油腔，所述油腔的内壁分别开设有注油口和排油口，所述油缸的一侧外壁固定连接有若干个定位柱，所述定位柱的外壁安装有膜片；
[0007]油孔，所述油孔开设于油腔的一侧外壁，所述油孔的内壁设有对称的安装槽，所述安装槽的一侧外壁开设有固定槽，所述油孔的内壁通过安装槽安装有筛网，所述筛网的两端固定连接有安装块，所述安装块的内壁设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端侧壁设有安装杆；及
>[0008]缸盖，所述缸盖的一侧内壁和定位柱紧密接触，所述缸盖的一侧外壁通过螺栓和油缸的外壁密封固定，所述缸盖的一侧内壁分别安装有进气阀和出气阀。
[0009]优选的，所述活塞的外壁和油缸的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述活塞挤压油腔内部的油使膜片产生形变。
[0011]优选的，所述筛网的外壁和油孔的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外壁依次和安装块的内壁及固定槽的内壁螺纹固定连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的一端侧壁和安装杆的一端侧壁固定连接，所述螺纹杆的圆截面直径小于安装杆的圆截面直径。
[0014]优选的，所述每个油孔内部安装杆的长度皆不超出油孔的外壁
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]当油缸内部的膜片发生破裂时，其碎片通过油孔落入筛网的表面，后续将对缸盖
进场拆卸，转动安装杆使螺纹杆脱离固定槽，后手持安装杆将筛网进行取出，并对散落在筛网表面的碎片进行清理，防止在破裂时装置工作使碎片进入油缸的内壁造成损害。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A区域结构放大图。
[0020]图中：油缸1、活塞2、活塞杆3、注油口4、排油口5、油腔6、油孔7、安装槽8、固定槽9、筛网10、安装块11、安装杆12、螺纹杆13、定位柱14、膜片15、缸盖16、进气阀17、出气阀18。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置，其特征在于：所述用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置包括：
[0024]油缸1，油缸1的内壁设有活塞2，活塞2的一端固定连接有活塞杆3，油缸1的内壁开设有油腔6，油腔6的内壁分别开设有注油口4和排油口5，油缸1的一侧外壁固定连接有若干个定位柱14，定位柱14的外壁安装有膜片15；油孔7，油孔7开设于油腔6的一侧外壁，油孔7的内壁设有对称的安装槽8，安装槽8的一侧外壁开设有固定槽9，油孔7的内壁通过安装槽8安装有筛网10，筛网10的两端固定连接有安装块11，安装块11的内壁设有螺纹杆13，螺纹杆13的一端侧壁设有安装杆12；及缸盖16，缸盖16的一侧内壁和定位柱14紧密接触，缸盖16的一侧外壁通过螺栓和油缸1的外壁密封固定，缸盖16的一侧内壁分别安装有进气阀17和出气阀18；
[0025]通过在油孔7内壁安装的筛网10避免膜片15破裂时碎片进入油缸1内部造成损害。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了避免膜片15破裂时对装置进行损坏，活塞2的外壁和油缸1的内壁滑动连接，活塞2挤压油腔6内部的油使膜片15产生形变，筛网10的外壁和油孔7的内壁滑动连接，螺纹杆13的外壁依次和安装块11的内壁及固定槽9的内壁螺纹固定连接，螺纹杆13的一端侧壁和安装杆12的一端侧壁固定连接，螺纹杆13的圆截面直径小于安装杆12的圆截面直径，每个油孔7内部安装杆12的长度皆不超出油孔的外壁；
[0028]当膜片15破裂时，通过油孔7内壁设置的筛网10避免其直接进入油腔中，后续对缸盖16进场拆卸，通过安装杆12将筛网10取出，对散落在筛网10表面的碎片进行清理。
[0029]实际使用时，当油缸1内部的膜片15发生破裂时，其碎片通过油孔7落入筛网10的表面，后续将对缸盖16进场拆卸，转动安装杆12使螺纹杆13脱离固定槽，后手持安装杆12将
筛网10进行取出，并对散落在筛网10表面的碎片进行清理，防止在破裂时装置工作使碎片进入油缸1的内壁造成损害。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置，其特征在于：所述用于隔膜压缩机的膜片破裂保护装置包括：油缸(1)，所述油缸(1)的内壁设有活塞(2)，所述活塞(2)的一端固定连接有活塞杆(3)，所述油缸(1)的内壁开设有油腔(6)，所述油腔(6)的内壁分别开设有注油口(4)和排油口(5)，所述油缸(1)的一侧外壁固定连接有若干个定位柱(14)，所述定位柱(14)的外壁安装有膜片(15)；油孔(7)，所述油孔(7)开设于油腔(6)的一侧外壁，所述油孔(7)的内壁设有对称的安装槽(8)，所述安装槽(8)的一侧外壁开设有固定槽(9)，所述油孔(7)的内壁通过安装槽(8)安装有筛网(10)，所述筛网(10)的两端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的内壁设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端侧壁设有安装杆(12)；及缸盖(16)，所述缸盖(16)的一侧内壁和定位柱(14)紧密接触，所述缸盖(16)的一侧外壁通过螺栓和油缸(1)的外壁密封固定，所述缸盖(16)的一侧内壁分别安装有进气阀(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛垂恒，薛永亮，
申请(专利权)人：河南同助祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：