一种小排量隔膜压缩机膜头制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机，具体是一种小排量隔膜压缩机膜头，包括圆柱状的上膜头、下膜头，膜片、油缸和柱塞，与现有技术不同的是，没有配油盘和气盘，上膜头的直径与其高度之比大于等于4.5，下膜头的直径与其高度之比大于等于3；油缸的一部分位于下膜头之内，一部分位于下膜头之外。与现有技术相比，本实用新型专利技术的上膜头上集成气盘，下膜头上集成了配油盘，压缩了整个机头的厚度从而减小了整体的体积和重量。重量。重量。

【技术实现步骤摘要】
一种小排量隔膜压缩机膜头


[0001]本技术涉及隔膜压缩机，具体是一种小排量隔膜压缩机膜头。

技术介绍

[0002]公开号CN 114215726 A的中国专利技术专利公开一种隔膜压缩机膜头结构，下膜头和上膜头相对装配设置，下膜头和上膜头的相对面分别形成凹陷面，膜片设置在下膜头和上膜头相对的凹陷面之间，凹陷面通常为挠度曲线形成的回转腔体，回转腔体限制膜片往复变形的最大变形挠度，以实现膜片在油腔液压油推动下的往复变形，从而实现气体的吸气、压缩、排气过程。但由于其下膜头和上膜头的外表面距离工作腔较远，造成体积较大，不利于小型化；另外油缸完全封闭在下膜头内，不利于散热。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术问题或技术问题之一，本技术公开一种小排量隔膜压缩机膜头，所采取的技术方案是：
[0004]一种小排量隔膜压缩机膜头，包括圆柱状的上膜头、下膜头，膜片、油缸和柱塞，与现有技术不同的是，没有配油盘和气盘，上膜头的直径与其高度之比大于等于4.5，下膜头的直径与其高度之比大于等于3；油缸的一部分位于下膜头之内，一部分位于下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小排量隔膜压缩机膜头，包括圆柱状的上膜头（100）、下膜头（200），膜片（500）、油缸（300）和柱塞（400），其特征在于：没有配油盘和气盘，上膜头（100）的直径与其高度之比大于等于4.5，下膜头（200）的直径与其高度之比大于等于3；油缸（300）的一部分位于下膜头（200）之内，一部分位于下膜头（200）之外。2.根据权利要求1所述的一种小排量隔膜压缩机膜头，其特征在于：靠近上膜头（100）边缘沿轴向均匀开设多个固定孔（101），上膜头（100）内端面上、靠近所述固定孔（101）设置相间的第一凸环（102）和第二凸环（103），第二凸环（103）范围内的上膜头（100）内端面上开设气侧内凹弧面（104），气侧内凹弧面（104）边缘开设环形的上膜头O型圈嵌入槽（109）；上膜头O型圈嵌入槽（109）内嵌设的O型密封圈抵接膜片（500）的气侧表面；自上膜头（100）外端面中心开设排气阀安装沉孔（105）、偏离排气阀安装沉孔（105）处开设进气阀安装沉孔（106），排气阀安装沉孔（105）和进气阀安装沉孔（106）的孔底开设多个排气微孔（107）和进气微孔（110）；排气阀安装沉孔（105）内固设排气阀（600），进气阀安装沉孔（106）内固设进气阀（700）。3.根据权利要求2所述的一种小排量隔膜压缩机膜头，其特征在于：气侧内凹弧面（104）的表面上、以排气阀安装沉孔（105）圆心为中心均匀开设8条导气槽（108），所有导气槽（108）的内端贯通其中一个排气微孔（107），其中一条导气槽（108）的中部贯通一个以上进气微孔（110）。4.根据权利要求2所述的一种小排量隔膜压缩机膜头，其特征在于：在上膜头（100）的周向圆面上沿径向开设泄露检测器安装沉孔（111），上膜头（100）内端面上、第一凸环（102）和第二凸环（103）之间开设泄露导流孔（112），泄露导流孔（112）与泄露检测器安装沉孔（111）相通。5.根据权利要求1所述的一种小排量隔膜压缩机膜头，其特征在于：靠近下膜头（200）边缘沿轴向均匀开设多个固定螺孔（201），下膜头（200）内端面上、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，王潇，冷晓慧，赵永证，曲光，李树奎，
申请(专利权)人：烟台东德氢能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：