一种溶剂蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种溶剂蒸馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括蒸馏罐和与蒸馏罐相连接的冷凝管；所述蒸馏罐包括罐体和设置于罐体内的搅拌器；所述蒸馏罐还包括与罐体相连接的进液机构和对溶液量进行控制的监控机构；所述监控机构包括设置于罐体内的浮球开关和与浮球开关相连接的控制器；所述进液机构包括进液管和安装于进液管上的电磁阀；所述电磁阀与控制器相连接。在实际实施过程中，当溶剂在蒸馏后液面下降，浮球开关下降打开，控制器控制电池阀打开，溶剂通过进液管进入罐体内，至液面恢复，浮球开关上浮关闭，从而及时的自动补充溶剂，维持罐体内溶剂的量，降低了对人工的依赖；同时搅拌器持续搅拌溶剂，可加快蒸馏效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂蒸馏装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种溶剂蒸馏装置。

技术介绍

[0002]在化工生产中，常用到蒸馏设备，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
[0003]现有蒸馏装置如公开号CN217697968U所公开的一种化工设备用蒸馏装置，其通过设置液位开关和报警器对溶液量进行监控，防止溶剂增加过量，然而在实际实施过程中，该设备仍需人工监控，溶剂蒸发后，不能及时补充，同时该设备去除了搅拌装置，将导致蒸馏效率降低，不便使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种自动加入溶剂，维持罐内溶剂量的溶剂蒸馏装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种溶剂蒸馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括蒸馏罐和与蒸馏罐相连接的冷凝管；所述蒸馏罐包括罐体和设置于罐体内的搅拌器；所述蒸馏罐还包括与罐体相连接的进液机构和对溶液量进行控制的监控机构；所述监控机构包括设置于罐体内的浮球开关和与浮球开关相连接的控制器；所述进液机构包括进液管和安装于进液管上的电磁阀；所述电磁阀与控制器相连接。
[0009]所述进液管包括套设于冷凝管外的换热段和连接于换热段与罐体之间的连管段；所述电磁阀安装于连管段上。
[0010]所述换热段包括与冷凝管相配合的内孔和与连管段相连通的环形腔；所述环形腔环绕于冷凝管外侧。
[0011]所述进液管还包括与换热段相连接的进液段；所述进液段与抽液泵相连接；所述控制器与抽液泵相连接；所述进液段与环形腔相连通。
[0012]所述蒸馏罐还包括连接于罐体底部的排污管和设置于排污管上的旋转阀门。
[0013]所述搅拌器包括安装于罐体顶部的驱动电机和安装于罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴设置于罐体中部。
[0014]所述搅拌轴包括与驱动电机的输出轴固定连接的转轴和与转轴固定连接的旋转叶片；多个旋转叶片沿转轴的轴向方向均布设置。
[0015]所述浮球开关设置于旋转叶片的上方。
[0016]所述装置主体还包括安装于罐体内的加热管；所述加热管具有避让搅拌轴的避让孔；
[0017]所述加热管包括两个竖向设置且环绕转轴设置的环形管和连接于两个环形管之间的连接管；多个所述连接管环绕转轴均布设置。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：在实际实施过程中，当溶剂在蒸馏后液面下降，浮球开关下降打开，控制器控制电池阀打开，溶剂通过进液管进入罐体内，至液面恢复，浮球开关上浮关闭，从而及时的自动补充溶剂，维持罐体内溶剂的量，降低了对人工的依赖；同时搅拌器持续搅拌溶剂，可加快蒸馏效率。相比较于现有技术，其具有自动补充溶剂，维持溶剂液面高度的优点。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例的溶剂蒸馏装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施例的A区域的剖视图；
[0022]图3为本技术的实施例的蒸馏罐的剖视图；
[0023]图4为本技术的实施例的加热管的结构示意图；
[0024]【附图标记说明】
[0025]蒸馏罐1、冷凝管2、搅拌器3、进液机构4、监控机构5、浮球开关51、进液管41、电磁阀42、换热段411、连管段412、环形腔4111、进液段413、排污管11、旋转阀门12、搅拌轴31、转轴311、旋转叶片312、加热管6、避让孔61、环形管62、连接管63。
具体实施方式
[0026]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0027]请参照图1
‑
4所示，本技术的一种溶剂蒸馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括蒸馏罐1和与蒸馏罐1相连接的冷凝管2；所述蒸馏罐1包括罐体和设置于罐体内的搅拌器3；所述蒸馏罐1还包括与罐体相连接的进液机构4和对溶液量进行控制的监控机构5；所述监控机构5包括设置于罐体内的浮球开关51和与浮球开关51相连接的控制器；所述进液机构4包括进液管41和安装于进液管41上的电磁阀42；所述电磁阀42与控制器相连接。在实际实施过程中，当溶剂在蒸馏后液面下降，浮球开关51下降打开，控制器控制电池阀打开，溶剂通过进液管41进入罐体内，至液面恢复，浮球开关51上浮关闭，从而及时的自动补充溶剂，维持罐体内溶剂的量，降低了对人工的依赖；同时搅拌器3持续搅拌溶剂，可加快蒸馏效率。相比较于现有技术，其具有自动补充溶剂，维持溶剂液面高度的优点。
[0028]可选地，所述进液管41包括套设于冷凝管2外的换热段411和连接于换热段411与罐体之间的连管段412；所述电磁阀42安装于连管段412上。在实际实施过程中，溶剂在罐体内被加热，蒸汽进入冷凝管2内，通过套设于冷凝管2外的换热段411可使溶剂与冷凝管2内的蒸汽进行换热，其一优点在于加快蒸汽的凝结，其二优点在于可对溶剂进行预热，降低加热溶剂的能耗。其中冷凝管2与换热段411均由导热材料制成。
[0029]可选地，所述换热段411包括与冷凝管2相配合的内孔和与连管段412相连通的环
形腔4111；所述环形腔4111环绕于冷凝管2外侧。在实际实施过程中，进液时，溶剂先进入环形腔4111内与冷凝管2进行换热，之后经由连贯段进入罐体内，能高效的进行换热，节省能耗。
[0030]可选地，所述进液管41还包括与换热段411相连接的进液段413；所述进液段413与抽液泵(图中未示出)相连接；所述控制器与抽液泵相连接；所述进液段413与环形腔4111相连通。在实际实施过程中，通过液面下降后，浮球开关51打开，控制器控制抽液泵打开，经由进液段413向环形腔4111内注入溶剂，再经连管段412向罐体内注入溶剂。
[0031]可选地，所述蒸馏罐1还包括连接于罐体底部的排污管11和设置于排污管11上的旋转阀门12。在维修时，打开排污管11上的旋转阀门12，沉积于罐体底部的污水经由排污管11排出，便于维护和清洁蒸馏罐1。
[0032]可选地，所述搅拌器3包括安装于罐体顶部的驱动电机和安装于罐体内的搅拌轴31；所述搅拌轴31设置于罐体中部。在实际实施过程中，通过处于罐体中部的搅拌轴31，能高效充分的搅动溶剂，有利于溶剂快速蒸发。
[0033]可选的，在罐体侧壁上设置温度传感器(图中未示出)，多个温度传感器沿罐体竖向均布设置。对罐体内不同深度位置的温度进行测量，并将测量后的温度数据传输给控制器，计算平均温度，各温度与平均温度作差之和越大，则控制器控制驱动电机转动的转速越高。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂蒸馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括蒸馏罐和与蒸馏罐相连接的冷凝管；所述蒸馏罐包括罐体和设置于罐体内的搅拌器；其特征在于：所述蒸馏罐还包括与罐体相连接的进液机构和对溶液量进行控制的监控机构；所述监控机构包括设置于罐体内的浮球开关和与浮球开关相连接的控制器；所述进液机构包括进液管和安装于进液管上的电磁阀；所述电磁阀与控制器相连接。2.如权利要求1所述的一种溶剂蒸馏装置，其特征在于：所述进液管包括套设于冷凝管外的换热段和连接于换热段与罐体之间的连管段；所述电磁阀安装于连管段上。3.如权利要求2所述的一种溶剂蒸馏装置，其特征在于：所述换热段包括与冷凝管相配合的内孔和与连管段相连通的环形腔；所述环形腔环绕于冷凝管外侧。4.如权利要求3所述的一种溶剂蒸馏装置，其特征在于：所述进液管还包括与换热段相连接的进液段；所述进液段与抽液泵相连接；所述控制器与抽液泵相连接；所述进液段与环形腔相连通。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振昌，温志坤，李亚周，
申请(专利权)人：福建瑞博奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：