一种高防护浇注母线槽制造技术

技术编号:38600692 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:34
本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域,且公开了一种高防护浇注母线槽,包括母线槽,所述母线槽内部设置有散热机构和移动机构。利用上夹板与下夹板对母线进行初步的固定,在下夹板内部贯通的第二腔体内部设置的第一支撑板与防潮板密封滑动连接,从而对母线槽内部进行初步的密封处理,通过下夹板两侧面贯通开设的第二限位槽,通过膨胀板将铝棒内部的热量进行吸收,从而铝棒热胀冷缩向上挤压第一支撑板,通过设置第一支撑板与第一除热板固定设置,从而使得散热板在母线槽内部来回滑动从而散热更均匀;通过设置铝棒与第一腔体内部设置的酒精溶液,当内部产生热量,使得外部的散热板快速吸收热量,方便母线槽进行快速散热。方便母线槽进行快速散热。方便母线槽进行快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护浇注母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
,具体为一种高防护浇注母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。中国专利网公开了一种高防护浇注母线槽,公开号:CN212162728U,包括绝缘保护层,所述绝缘保护层端面中部位置开设有若干均匀分布的置线槽,所述绝缘保护层端面位置开设有若干均匀分布的热胀保护槽,所述绝缘保护层外壁上方和下方位置均固定连接有两个对称设置的保护槽,两个所述保护槽为铝合金材料,两个所述保护槽之间固定连接有两个防水防尘保护层,两个所述保护槽位于绝缘保护层上方位置的保护槽侧端底部位置固定连接有两组对称设置的限位固定杆,两个所述保护槽位于绝缘保护层下方位置的保护槽侧端顶部位置固定连接有两组对称设置的限位保护套。本技术使得保护槽和绝缘保护层避免受热变形损坏,且可以有效的防尘防水。
[0003]但是还存在以下问题:当母线槽内部热量过大时,仅靠单一的金属翅片无法对内部进行快速散热,因此,我们提出一种高防护浇注母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高防护浇注母线槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高防护浇注母线槽,包括母线槽,所述母线槽内部设置有散热机构和移动机构;
[0006]所述散热机构包括散热部和支撑部;
[0007]所述散热部位于支撑部侧面;
[0008]所述散热部包括上夹板,所述上夹板底面设置有下夹板,所述上夹板侧面贯通开设有第一限位槽,所述第一限位槽内壁固定设置有第一支撑板,所述第一支撑板侧面设置有防潮板,所述防潮板顶面与第一支撑板底面密封滑动连接;
[0009]所述支撑部包括第一除热板,所述第一除热板前面设置有母线,所述下夹板侧面内壁贯通开设有第二腔体,所述母线后侧面固定贯穿下夹板内壁延伸至下夹板内部。
[0010]进一步改进在于:所述移动机构包括铝棒,所述铝棒内壁贯通开设有第一腔体,所述第一腔体内部设置有酒精溶液,所述上夹板侧面贯通开设有多个通孔,通过设置多个通孔便于散热。
[0011]进一步改进在于:所述铝棒外表面贯穿下夹板内壁延伸至下夹板内部,所述下夹板内壁固定设置有内螺纹,通过设置下夹板防止母线槽被水浸湿。
[0012]进一步改进在于:所述铝棒外表面与内螺纹内壁转动连接,所述铝棒外表面固定设置有散热板,通过设置散热板便于母线槽内部散热。
[0013]进一步改进在于:所述第二腔体内部侧面固定设置有第一过滤网,所述第二腔体内部底面固定设置有滑动杆,所述滑动杆外表面滑动设置有膨胀板,所述膨胀板位于铝棒底面,通过设置膨胀板便于金属散热膨胀。
[0014]进一步改进在于:所述膨胀板侧面固定设置有清洗刷,所述清洗刷侧面与第一过滤网侧面接触设置,通过设置清洗刷便于清洗第一过滤网。
[0015]进一步改进在于:所述膨胀板侧面固定设置有第二支撑板,所述第二支撑板位于第一除热板侧面,所述第二支撑板侧面与第一除热板侧面固定连接,通过设置第二支撑板便于支撑散热板。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高防护浇注母线槽,通过设置散热机构,通过散热部和支撑部的相互协作,利用上夹板与下夹板对母线进行初步的固定,在下夹板内部贯通的第二腔体内部设置的第一支撑板与防潮板密封滑动连接,从而对母线槽内部进行初步的密封处理,通过下夹板两侧面贯通开设的第二限位槽,通过膨胀板将铝棒内部的热量进行吸收,从而铝棒热胀冷缩向上挤压第一支撑板,通过设置第一支撑板与第一除热板固定设置,从而使得散热板在母线槽内部来回滑动从而散热更均匀;通过设置铝棒与第一腔体内部设置的酒精溶液,当内部产生热量,使得外部的散热板快速吸收热量,方便母线槽进行快速散热。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体侧视图;
[0018]图2为本技术结构立体正面剖视图;
[0019]图3为本技术结构立体第一除热板局部放大图;
[0020]图4为本技术结构立体膨胀板局部放大图。
[0021]图中:母线槽1、散热机构2、上夹板201、下夹板202、第一支撑板203、第一除热板204、母线205、第一限位槽206、防潮板207、移动机构3、铝棒301、散热板302、第一过滤网303、滑动杆304、膨胀板305、第二支撑板306。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种高防护浇注母线槽,包括母线槽1,母线槽1内部设置有散热机构2和移动机构3;
[0024]散热机构2包括散热部和支撑部;
[0025]散热部位于支撑部侧面;
[0026]散热部包括上夹板201,上夹板201底面设置有下夹板202,上夹板201侧面贯通开设有第一限位槽206,第一限位槽206内壁固定设置有第一支撑板203,第一支撑板203侧面设置有防潮板207,防潮板207顶面与第一支撑板203底面密封滑动连接;
[0027]支撑部包括第一除热板204,第一除热板204前面设置有母线205,下夹板202侧面
内壁贯通开设有第二腔体,母线205后侧面固定贯穿下夹板202内壁延伸至下夹板202内部,移动机构3包括铝棒301,通过设置散热机构2,利用上夹板201与下夹板202对母线进行初步的固定,在下夹板202内部贯通的第二腔体内部设置的第一支撑板203与防潮板207密封滑动连接,从而对母线槽1内部进行初步的密封处理,通过下夹板202两侧面贯通开设的第二限位槽,通过膨胀板305将铝棒301内部的热量进行吸收,从而铝棒301热胀冷缩向上挤压第二支撑板306,通过设置第二支撑板306与第一除热板204固定设置,从而使得散热板204在母线槽1内部来回滑动从而散热更均匀,铝棒301内壁贯通开设有第一腔体,第一腔体内部设置有酒精溶液,上夹板201侧面贯通开设有多个通孔,通过设置多个通孔便于散热,铝棒301外表面贯穿下夹板202内壁延伸至下夹板202内部,下夹板202内壁固定设置有内螺纹,通过设置下夹板202防止母线槽1被水浸湿,铝棒301外表面与内螺纹内壁转动连接,铝棒301外表面固定设置有散热板302,通过设置散热板302便于母线槽1内部散热,第二腔体内部侧面固定设置有第一过滤网303,第二腔体内部底面固定设置有滑动杆304,滑动杆304外表面滑动设置有膨胀板305,膨胀板305位于铝棒301底面,通过设置膨胀板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高防护浇注母线槽,包括母线槽(1),其特征在于:所述母线槽(1)内部设置有散热机构(2)和移动机构(3);所述散热机构(2)包括散热部和支撑部;所述散热部位于支撑部侧面;所述散热部包括上夹板(201),所述上夹板(201)底面设置有下夹板(202),所述上夹板(201)侧面贯通开设有第一限位槽(206),所述第一限位槽(206)内壁固定设置有第一支撑板(203),所述第一支撑板(203)侧面设置有防潮板(207),所述防潮板(207)顶面与第一支撑板(203)底面密封滑动连接;所述支撑部包括第一除热板(204),所述第一除热板(204)前面设置有母线(205),所述下夹板(202)侧面内壁贯通开设有第二腔体,所述母线(205)后侧面固定贯穿下夹板(202)内壁延伸至下夹板(202)内部。2.根据权利要求1所述的一种高防护浇注母线槽,其特征在于:所述移动机构(3)包括铝棒(301),所述铝棒(301)内壁贯通开设有第一腔体,所述第一腔体内部设置有酒精溶液,所述上夹板(201)侧面贯通开设有多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种高防...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦勇魏欣然
申请(专利权)人:泰丰电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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