一种砂辊脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂辊脱皮机，包括脱皮筒，所述脱皮筒的上表面和下表面分别嵌设有加料漏斗和出料管，且脱皮筒的内部设置有脱皮机构；所述脱皮机构包括固设在脱皮筒内壁的锥形漏斗、固设在脱皮筒内部位于锥形漏斗下方的固定砂辊盘、设置在固定砂辊盘下方的旋转砂辊盘以及设置在脱皮筒下表面用于驱动旋转砂辊盘转动的驱动电机，且固定砂辊盘和旋转砂辊盘的中间形成脱皮通道，固定砂辊盘的上表面开设有与锥形漏斗相对应且延伸至脱皮通道内部的下料孔。该砂辊脱皮机，与现有技术相比，通过设置脱落皮机构和筛分组件，能够实现对小米中的杂物进行筛分去除的目的，保证了小米脱皮后的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂辊脱皮机


[0001]本技术涉及小米脱皮
，更具体地说，本技术涉及一种砂辊脱皮机。

技术介绍

[0002]小米，一般指粟，是起源于中国或东亚的古老作物，栽培历史悠久，是新石器时代黄河流域主要的栽培作物。黄河流域史前考古发掘的粮食作物以粟为多。
[0003]小米在加工的过程中需要使用到小米脱皮机对小米进行脱皮处理，现有的小米脱皮机结构主要包括外部壳体、设置在外壳内部的碾压机构、以及设置在壳体上方的进料斗和下方的出料斗，其在实际使用的过程中，在进料斗上缺乏对小米进行筛分的机构，导致小米中混有的大型颗粒状杂物得不到有效去除，而且缺乏对小米中混合的粉尘进行吸收的机构，从而影响小米脱皮后表面的光泽度。
[0004]为此，本申请提出一种砂辊脱皮机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种砂辊脱皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂辊脱皮机，包括脱皮筒，所述脱皮筒的上表面和下表面分别嵌设有加料漏斗和出料管，且脱皮筒的内部设置有脱皮机构；
[0007]所述脱皮机构包括固设在脱皮筒内壁的锥形漏斗、固设在脱皮筒内部位于锥形漏斗下方的固定砂辊盘、设置在固定砂辊盘下方的旋转砂辊盘以及设置在脱皮筒下表面用于驱动旋转砂辊盘转动的驱动电机，且固定砂辊盘和旋转砂辊盘的中间形成脱皮通道，固定砂辊盘的上表面开设有与锥形漏斗相对应且延伸至脱皮通道内部的下料孔；
[0008]所述脱皮筒的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括滑动设置在脱皮筒内壁的筛分网筒，且筛分网筒为上开口网状结构，所述筛分组件还包括分别转动设置在脱皮筒内壁的第一转杆和第二转杆，且第一转杆的表面固设有若干个用于对筛分网筒进行顶动的顶动盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第二转杆的表面呈圆周阵列设置有与加料漏斗相对应的四个搅动页。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述筛分组件还包括固设在脱皮筒外表面的安装框，以及固设在安装框内壁的旋转电机，第一转杆和第二转杆的端部均延伸至脱皮筒的外表面，且旋转电机的输出端与第二转杆的端部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述第二转杆和第一转杆的端部均固设有传动轮，且两个传动轮的表面套设有传动带。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述脱皮筒的内顶部设置有吸尘机构，所述吸
尘机构包括固设在脱皮筒上表面第一风机，且第一风机的进风端延伸至脱皮筒的内部并固设有吸尘罩，第一风机的出风端通过铁丝固定连接有第一集尘袋。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述脱皮筒的内底部设置有除杂机构，所述除杂机构包括固设在脱皮筒底端外表面的第二风机，且第二风机的进风端延伸至脱皮筒的内部，第二风机的出风端通过铁丝固定连接有第二集尘袋，且脱皮筒的内底部分别设置有过滤网板和导流板。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述脱皮筒的内壁固设有两组安装块，且安装块的上表面和筛分网筒的下表面固设有复位弹簧，筛分网筒的侧面设置有排料管，排料管的表面设置有阀门，且脱皮筒的侧面开设有供排料管滑动的开口。
[0015]有益效果
[0016]本技术提出了一种砂辊脱皮机,其具备以下技术效果：
[0017]1、该砂辊脱皮机，与现有技术相比，通过设置脱落皮机构和筛分组件，能够实现对小米中的杂物进行筛分去除的目的，保证了小米脱皮后的质量。
[0018]2、该砂辊脱皮机，与现有技术相比，通过设置吸尘机构和除杂机构，能够实现自动除尘的目的，保证了小米脱皮后的光泽度，而且能够对脱皮后小米中的皮质粉末以及碎米进行有效吸附，避免了碎米以及皮质粉末的混入，保证了小米脱皮后的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为本技术内部结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记为：1、脱皮筒；2、加料漏斗；3、出料管；4、锥形漏斗；5、固定砂辊盘；6、旋转砂辊盘；7、驱动电机；8、筛分网筒；9、第一转杆；10、第二转杆；11、顶动盘；12、搅动页；13、旋转电机；14、传动轮；15、传动带；16、第一风机；17、吸尘罩；18、第二风机；19、过滤网板；20、导流板；21、复位弹簧；22、排料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如附图1、2和3所示的一种砂辊脱皮机，包括脱皮筒1，脱皮筒1的上表面和下表面分别嵌设有加料漏斗2和出料管3，且脱皮筒1的内部设置有脱皮机构；
[0026]脱皮机构包括固设在脱皮筒1内壁的锥形漏斗4、固设在脱皮筒1内部位于锥形漏斗4下方的固定砂辊盘5、设置在固定砂辊盘5下方的旋转砂辊盘6以及设置在脱皮筒1下表面用于驱动旋转砂辊盘6转动的驱动电机7，且固定砂辊盘5和旋转砂辊盘6的中间形成脱皮通道，固定砂辊盘5的上表面开设有与锥形漏斗4相对应且延伸至脱皮通道内部的下料孔；
[0027]脱皮筒1的内部设置有筛分组件，筛分组件包括滑动设置在脱皮筒1内壁的筛分网
筒8，且筛分网筒8为上开口网状结构，脱皮筒1的内壁固设有两组安装块，且安装块的上表面和筛分网筒8的下表面固设有复位弹簧21，筛分网筒8的侧面设置有排料管22，排料管22的表面设置有阀门，且脱皮筒1的侧面开设有供排料管22滑动的开口。
[0028]筛分组件还包括分别转动设置在脱皮筒1内壁的第一转杆9和第二转杆10，且第一转杆9的表面固设有若干个用于对筛分网筒8进行顶动的顶动盘11。
[0029]第二转杆10的表面呈圆周阵列设置有与加料漏斗2相对应的四个搅动页12。
[0030]筛分组件还包括固设在脱皮筒1外表面的安装框，以及固设在安装框内壁的旋转电机13，第一转杆9和第二转杆10的端部均延伸至脱皮筒1的外表面，且旋转电机13的输出端与第二转杆10的端部固定连接。
[0031]第二转杆10和第一转杆9的端部均固设有传动轮14，且两个传动轮14的表面套设有传动带15。
[0032]其中：与现有技术相比，通过设置脱落皮机构和筛分组件，使该脱皮机在实际使用的过程中，能够通过加料漏斗2将小米加入脱皮筒1内，并在旋转电机13的作用下带动第二转杆10转动，从而使通过加料漏斗2下落的小米能够在转动的搅动页12作用下打散，使小米均匀的掉落在筛分网筒8内，同时旋转电机13的转动在传动轮14和传动带15的作用下带动第一转杆9转动，从而带动顶动盘11对筛分网筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂辊脱皮机，包括脱皮筒(1)，其特征在于：所述脱皮筒(1)的上表面和下表面分别嵌设有加料漏斗(2)和出料管(3)，且脱皮筒(1)的内部设置有脱皮机构；所述脱皮机构包括固设在脱皮筒(1)内壁的锥形漏斗(4)、固设在脱皮筒(1)内部位于锥形漏斗(4)下方的固定砂辊盘(5)、设置在固定砂辊盘(5)下方的旋转砂辊盘(6)以及设置在脱皮筒(1)下表面用于驱动旋转砂辊盘(6)转动的驱动电机(7)，且固定砂辊盘(5)和旋转砂辊盘(6)的中间形成脱皮通道，固定砂辊盘(5)的上表面开设有与锥形漏斗(4)相对应且延伸至脱皮通道内部的下料孔；所述脱皮筒(1)的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括滑动设置在脱皮筒(1)内壁的筛分网筒(8)，且筛分网筒(8)为上开口网状结构，所述筛分组件还包括分别转动设置在脱皮筒(1)内壁的第一转杆(9)和第二转杆(10)，且第一转杆(9)的表面固设有若干个用于对筛分网筒(8)进行顶动的顶动盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种砂辊脱皮机，其特征在于：所述第二转杆(10)的表面呈圆周阵列设置有与加料漏斗(2)相对应的四个搅动页(12)。3.根据权利要求1所述的一种砂辊脱皮机，其特征在于：所述筛分组件还包括固设在脱皮筒(1)外表面的安装框，以及固设在安装框内壁的旋转电机(13)，第一转杆(9)和第二转杆(10)的端部均延伸至脱皮筒(1)的外表面，且旋转电机(13)的输出端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨相国，
申请(专利权)人：乾安县广源仓惠农副产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：