一种大米防碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大米防碎装置，涉及到大米加工技术领域，包括壳体，所述壳体底部固定贯穿设置有出料管，所述壳体内腔中部固定设置有精米网筛，所述壳体后侧以及壳体右侧底部共同连接有糙米皮合流管；所述壳体顶部设置有第一驱动机构，所述壳体内部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构底部设置有碾米机构，所述第一驱动机构和碾米机构均与第二驱动机构传动连接。本发明专利技术可以周期性自动完成糙米原料的添加，进而实现连续化生产，同时碾米机构下降过程中可以自动对糙米原料进行平整，保证碾米效果的同时节约人力，另外还可以避免糙米皮飘散以及细小糙米皮无法被有效收集的情况，更加适用于工业化生产。加适用于工业化生产。加适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种大米防碎装置


[0001]本专利技术涉及大米加工
，特别涉及一种大米防碎装置。

技术介绍

[0002]由于粗糙的米粒皮层完整，吸水性和胀性都不强，导致了食用的品质不佳，这时对粗米粒进行脱去糙米外衣就是必须的过程。
[0003]授权公告号CN 110756251 B的专利技术专利公开了一种大米防碎装置，通过设置放米盘和碾米装置对糙米进行摩擦碾米，并将放米盘设置为多个，且相邻套接的放米盘与不同的驱动装置连接，通过控制装置对驱动装置的控制，使得相邻的放米盘在一定时间内分别上下，防止了放米盘始终在碾米装置的作用下碾米，实现了间隔碾米，减少了糙米与碾米盘的接触时间，减少了碎米率，且在将放米盘下降的过程中及时用风机将脱下的皮吹走，防止被碾碎混入精米中。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在碾米过程中无法较为便捷的进行糙米的添加，导致无法实现连续化生产，需要停机后才能糙米原料的添加，同时在完成糙米原料的添加后，还需要人工对糙米原料进行平整，以保证糙米可以均匀铺平，过于浪费人力。
[0005]另外在利用吹风机以及吸杂管道对糙米皮进行收集时，由于风力限制，会有少量糙米皮会发生飘散，进而无法被吸杂管道有效收集的同时，还会对工作环境造成污染，另外较为细小的糙米皮会随同精米掉落在储米仓中，无法被有效去除。
[0006]因此，专利技术一种大米防碎装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种大米防碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米防碎装置，包括壳体，所述壳体底部固定贯穿设置有出料管，所述壳体内腔中部固定设置有精米网筛，所述壳体后侧以及壳体右侧底部共同连接有糙米皮合流管；
[0009]所述壳体顶部设置有第一驱动机构，所述壳体内部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构底部设置有碾米机构，所述第一驱动机构和碾米机构均与第二驱动机构传动连接，所述壳体两侧均固定设置有给米机构；
[0010]所述第一驱动机构包括往复丝杆、进气管、出气孔、伸缩轴、驱动电机和驱动齿轮；
[0011]所述往复丝杆贯穿壳体顶部并延伸至壳体内部，所述往复丝杆通过轴承与壳体转动连接，所述进气管通过旋转接头连接于往复丝杆顶端，所述出气孔开设于往复丝杆正面底部，所述伸缩轴固定连接于往复丝杆底端，所述驱动电机固定设置于壳体顶部右侧，所述驱动齿轮设置有两个，两个所述驱动齿轮相互啮合，一个所述驱动齿轮固定套接设置于往复丝杆外侧顶部，另一个所述驱动齿轮与驱动电机传动连接；
[0012]所述第二驱动机构包括升降套管、导向板、导向杆、环形槽和连接支管；
[0013]所述升降套管套接设置于往复丝杆外侧，且通过往复螺纹与往复丝杆传动连接，所述导向板固定套接设置于升降套管外侧顶部，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别滑动贯穿设置于导向板顶部两侧，所述导向杆与壳体内壁固定连接，所述环形槽开设于升降套管内部，所述连接支管设置有两个，两个所述连接支管分别固定嵌套设置于升降套管底部两侧，且均与环形槽连通。
[0014]优选的，所述碾米机构包括碾盘、空腔、内活动套环和外活动套环。
[0015]优选的，所述碾盘沿竖直方向滑动设置于壳体内部，所述空腔开设于碾盘内部，所述碾盘底部开设有多个气体通道。
[0016]优选的，所述内活动套环通过轴承转动嵌套设置于碾盘顶部中心处，所述伸缩轴的内轴滑动贯穿内活动套环并延伸至空腔内部与空腔内壁固定连接，所述环形槽贯穿内活动套环并与内活动套环固定连接，所述外活动套环通过轴承转动嵌套设置于碾盘顶部外侧。
[0017]优选的，所述给米机构包括储米斗、给米通道、封闭板、连通通道、纵向滑槽和滑动杆。
[0018]优选的，所述储米斗固定设置于壳体侧面，所述给米通道开设于壳体侧壁上，所述封闭板滑动嵌套设置于储米斗内侧，且与壳体外壁滑动贴合。
[0019]优选的，所述连通通道开设于封闭板侧面底部，所述纵向滑槽开设于壳体侧壁上，所述滑动杆滑动设置于纵向滑槽内侧，所述滑动杆一端与外活动套环固定连接以及另一端与封闭板固定连接。
[0020]本专利技术还提供了一种大米防碎装置的大米处理方法，具体包括以下步骤：
[0021]S1、将待处理的大米分别加入到两个储米斗中进行临时存储，随后启动驱动电机，并通过进气管对往复丝杆进行送风，驱动电机启动后通过驱动齿轮带动往复丝杆持续转动，此时升降套管在往复丝杆带动下持续上升，升降套管上升时通过连接支管与内活动套环带动碾盘同步上升，同时在往复丝杆旋转时，往复丝杆通过伸缩轴带动碾盘同步旋转；
[0022]S2、当升降套管上升距离达到第一阈值时，碾盘在升降套管的带动下同步上升，此时碾盘水平高度大于糙米皮合流管位于上方的输入端的高度，同时出气孔与环形槽连通，进气管输入到往复丝杆内部的气流通过出气孔进入到环形槽，然后再通过连接支管进入到空腔，最终通过碾盘底部的多个气体通道喷出；
[0023]S3、当升降套管上升距离达到第二阈值时，碾盘通过外活动套环与滑动杆带动封闭板同步上升，此时连通通道与给米通道共线设置，随后储米斗内部待处理的大米穿过连通通道与给米通道滑动到精米网筛与碾盘之间；
[0024]S4、当升降套管上升距离达到第三阈值时，升降套管上升至往复螺纹最高处，此时随着往复丝杆的继续转动，升降套管开始下降，当升降套管下降距离达到第四阈值时，升降套管带动封闭板移动，使连通通道不再与给米通道共线，停止大米原料的输入；
[0025]S5、当升降套管下降距离达到第五阈值时，碾盘开始与大米原料发生接触，堆叠放置的大米原料在碾盘的推动下逐渐铺平，同时被持续旋转的碾盘持续进行摩擦，以去除糙米皮，精米则穿过精米网筛下落，当升降套管下降距离达到第六阈值时，升降套管运动至往复丝杆外侧往复螺纹的最低端，此时随着往复丝杆的继续转动，升降套管再次开始上升；
[0026]S6、当升降套管上升距离再次达到第一阈值后，多个气体通道中喷出的气流带动
糙米皮在精米网筛与碾盘之间飞舞，同时通过糙米皮合流管位于上方的输入端进入到糙米皮合流管内部，少量伴随精米穿过精米网筛并下落的细小糙米皮也在气流带动下通过糙米皮合流管位于下方的输入端进入到糙米皮合流管内部，最终全部被排出，精米则不断落到壳体内腔底部被临时存储；
[0027]S7、当升降套管上升距离再次达到第二阈值时，储米斗内部的大米再次进入到精米网筛与碾盘之间，并后续过程中再次被处理，持续重复上述操作，进而持续进行大米的处理。
[0028]本专利技术的技术效果和优点：
[0029]本专利技术通过设置有第一驱动机构、第二驱动机构、碾米机构和给米机构，以便于利用第一驱动机构对第二驱动机构进行驱动，第二驱动机构被驱动时先后对碾米机构与给米机构进行驱动，碾米机构被驱动时还可以实现对第二驱动机构的触发，进而实现间歇性碾米以及间歇性对糙米皮进行收集的同时，还可以间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米防碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部固定贯穿设置有出料管(2)，所述壳体(1)内腔中部固定设置有精米网筛(3)，所述壳体(1)后侧以及壳体(1)右侧底部共同连接有糙米皮合流管(4)；所述壳体(1)顶部设置有第一驱动机构(5)，所述壳体(1)内部设置有第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)底部设置有碾米机构(7)，所述第一驱动机构(5)和碾米机构(7)均与第二驱动机构(6)传动连接，所述壳体(1)两侧均固定设置有给米机构(8)；所述第一驱动机构(5)包括往复丝杆(51)、进气管(52)、出气孔(53)、伸缩轴(54)、驱动电机(55)和驱动齿轮(56)；所述往复丝杆(51)贯穿壳体(1)顶部并延伸至壳体(1)内部，所述往复丝杆(51)通过轴承与壳体(1)转动连接，所述进气管(52)通过旋转接头连接于往复丝杆(51)顶端，所述出气孔(53)开设于往复丝杆(51)正面底部，所述伸缩轴(54)固定连接于往复丝杆(51)底端，所述驱动电机(55)固定设置于壳体(1)顶部右侧，所述驱动齿轮(56)设置有两个，两个所述驱动齿轮(56)相互啮合，一个所述驱动齿轮(56)固定套接设置于往复丝杆(51)外侧顶部，另一个所述驱动齿轮(56)与驱动电机(55)传动连接；所述第二驱动机构(6)包括升降套管(61)、导向板(62)、导向杆(63)、环形槽(64)和连接支管(65)；所述升降套管(61)套接设置于往复丝杆(51)外侧，且通过往复螺纹与往复丝杆(51)传动连接，所述导向板(62)固定套接设置于升降套管(61)外侧顶部，所述导向杆(63)设置有两个，两个所述导向杆(63)分别滑动贯穿设置于导向板(62)顶部两侧，所述导向杆(63)与壳体(1)内壁固定连接，所述环形槽(64)开设于升降套管(61)内部，所述连接支管(65)设置有两个，两个所述连接支管(65)分别固定嵌套设置于升降套管(61)底部两侧，且均与环形槽(64)连通。2.根据权利要求1所述的一种大米防碎装置，其特征在于：所述碾米机构(7)包括碾盘(71)、空腔(72)、内活动套环(73)和外活动套环(74)。3.根据权利要求2所述的一种大米防碎装置，其特征在于：所述碾盘(71)沿竖直方向滑动设置于壳体(1)内部，所述空腔(72)开设于碾盘(71)内部，所述碾盘(71)底部开设有多个气体通道。4.根据权利要求3所述的一种大米防碎装置，其特征在于：所述内活动套环(73)通过轴承转动嵌套设置于碾盘(71)顶部中心处，所述伸缩轴(54)的内轴滑动贯穿内活动套环(73)并延伸至空腔(72)内部与空腔(72)内壁固定连接，所述环形槽(64)贯穿内活动套环(73)并与内活动套环(73)固定连接，所述外活动套环(74)通过轴承转动嵌套设置于碾盘(71)顶部外侧。5.根据权利要求4所述的一种大米防碎装置，其特征在于：所述给米机构(8)包括储米斗(81)、给米通道(82)、封闭板(83)、连通通道(84)、纵向滑槽(85)和滑动杆(86)。6.根据权利要求5所述的一种大米防碎装置，其特征在于：所述储米斗(81)固定设置于壳体(1)侧面，所述给米通道(82)开设于壳体(1)侧壁上，所述封闭板(83)滑动嵌套设置于储米斗(81)内侧，且与壳体(1)外壁滑动贴合。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱磊，
申请(专利权)人：无为市有为米业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：