本实用新型专利技术涉及化纤生产冷却定型技术领域，公开了一种化纤生产用环吹风装置，本实用新型专利技术包括顶环片以及固定所述顶环片的紧固螺栓，所述顶环片的下端面左右对称固定设有两个注塑悬架，所述注塑悬架的内壁胶粘贴合固定设有衔铁片，所述衔铁片之间间隔固定设有若干配风环，所述配风环呈水平布置，每个所述配风环内设有环形的空腔且在所述配风环的外部串接有与所述配风环内部空腔连通的配气软管，所述配气软管的另一端与鼓风机连通。本实用新型专利技术通过化纤束挤出后穿入顶环片，在穿过所述配风环时被由所述硅胶气嘴处吹出的冷风进行冷却，通过将所述配风环设计为上下间隔的设计，两个所述配风环之间为空的使得外部的空气更加的方便参与化纤丝束的冷却。便参与化纤丝束的冷却。便参与化纤丝束的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用环吹风装置
[0001]本技术涉及化纤生产冷却定型
，尤其是一种化纤生产用环吹风装置。
技术介绍
[0002]现有的化纤冷却环吹装置通过密闭的筒状结构进行吹风冷却，这样在筒状结构内容易积聚热量，使得外部空气难以参与冷却，同时这样的结构在加工时精度要求高否则容易产生湍流或乱流导致丝束打结或贴边影响化纤丝束的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种化纤生产用环吹风装置，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种化纤生产用环吹风装置，包括顶环片以及固定所述顶环片的紧固螺栓，所述顶环片的下端面左右对称固定设有两个注塑悬架，所述注塑悬架的内壁胶粘贴合固定设有衔铁片，所述衔铁片之间间隔固定设有若干配风环，所述配风环呈水平布置，每个所述配风环内设有环形的空腔且在所述配风环的外部串接有与所述配风环内部空腔连通的配气软管，所述配气软管的另一端与鼓风机连通。
[0006]优选的，所述配风环的外侧两端对称固定设有磁耳块，所述磁耳块与所述衔铁片磁吸固定，所述磁耳块通过胶粘固定在所述衔铁片上。
[0007]优选的，还包括有硅胶气嘴，所述硅胶气嘴由矩形的硬质塑料插口以及固定在所述硬质塑料插口一端开口的硅胶扩壳构成，所述硅胶扩壳的另一端成放射扩口状。
[0008]优选的，所述吹气口的主轴延长线与该所述吹气口的中心点至所述配风环的圆心形成的半径之间的夹角不小于十五度且不大于六十度，相邻的两个所述配风环上的所述吹气口的斜射角相反。
[0009]优选的，所述配风环之间的间隔距离大于相邻上侧位置的所述配风环的吹风范围。
[0010]优选的，所述吹气口的主轴全部斜向下设置，且所述吹气口的下倾角不大于三十度。
[0011]本技术的优点和积极效果是：通过化纤束挤出后穿入所述顶环片，在穿过所述配风环时被由所述硅胶气嘴处吹出的冷风进行冷却，通过将所述配风环设计为上下间隔的设计，使得两个所述配风环之间为空的使得外部的空气更加的方便参与化纤丝束的冷却。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中配风环14的结构示意图；
[0015]图3是图1中配风环14的结构示意图；
[0016]图4是本技术中硅胶气嘴18的结构示意图；
[0017]图5是图1中配风环14的结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、顶环片；11、紧固螺栓；12、注塑悬架；13、衔铁片；14、配风环；15、配气软管；16、磁耳块；17、吹气口；18、硅胶气嘴；19、硬质塑料插口；20、硅胶扩壳。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种化纤生产用环吹风装置，包括顶环片10以及固定所述顶环片10的紧固螺栓11，所述顶环片10的下端面左右对称固定设有两个注塑悬架12，所述注塑悬架12的内壁胶粘贴合固定设有衔铁片13，所述衔铁片13之间间隔固定设有若干配风环14，所述配风环14呈水平布置，每个所述配风环14内设有环形的空腔且在所述配风环14的外部串接有与所述配风环14内部空腔连通的配气软管15，所述配气软管15的另一端与鼓风机连通。
[0022]优选的，所述配风环14的外侧两端对称固定设有磁耳块16，所述磁耳块16与所述衔铁片13磁吸固定，所述磁耳块16通过胶粘固定在所述衔铁片13上。
[0023]优选的，还包括有硅胶气嘴18，所述硅胶气嘴18由矩形的硬质塑料插口19以及固定在所述硬质塑料插口19一端开口的硅胶扩壳20构成，所述硅胶扩壳20的另一端成放射扩口状。
[0024]优选的，所述吹气口17的主轴延长线与该所述吹气口17的中心点至所述配风环14的圆心形成的半径之间的夹角不小于十五度且不大于六十度，即图3中标记为B的夹角，相邻的两个所述配风环14上的所述吹气口17的斜射角相反。
[0025]优选的，所述配风环14之间的间隔距离大于相邻上侧位置的所述配风环14的吹风范围。
[0026]优选的，所述吹气口17的主轴全部斜向下设置，且所述吹气口17的下倾角不大于三十度，即图5中标记为A的夹角。
[0027]具体实施时，化纤束挤出后穿入所述顶环片10，在穿过所述配风环14时被由所述硅胶气嘴18处吹出的冷风进行冷却，通过将所述配风环14设计为上下间隔的设计，使得两个所述配风环14之间为空的使得外部的空气更加的方便参与化纤丝束的冷却。
[0028]需要强调的是，本技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用环吹风装置，其特征在于：包括顶环片（10）以及固定所述顶环片（10）的紧固螺栓（11），所述顶环片（10）的下端面左右对称固定设有两个注塑悬架（12），所述注塑悬架（12）的内壁胶粘贴合固定设有衔铁片（13），所述衔铁片（13）之间间隔固定设有若干配风环（14），所述配风环（14）呈水平布置，每个所述配风环（14）内设有环形的空腔且在所述配风环（14）的外部串接有与所述配风环（14）内部空腔连通的配气软管（15），所述配气软管（15）的另一端与鼓风机连通。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用环吹风装置，其特征在于：所述配风环（14）的外侧两端对称固定设有磁耳块（16），所述磁耳块（16）与所述衔铁片（13）磁吸固定，所述磁耳块（16）通过胶粘固定在所述衔铁片（13）上。3.根据权利要求2所述的一种化纤生产用环吹风装置，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝塔，
申请(专利权)人：浙江坤兴化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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