本实用新型专利技术公开了一种面条切断装置，包括机架，所述机架上表设置有切割台，所述切割台两侧沿切割台上下表面安装有传送带，所述机架中部上表面安装有切割支架，所述切割支架内部设置有切割板，所述切割板底部连接有刀片，所述切割板两侧连接有定位板。本实用新型专利技术通过设置定位板、硅胶垫、切割板与刀片，可以达到由定位板对面条进行定位限制面条两侧翘起断裂，减少面条切断碎屑，增加面条切断工艺成品率；通过设置滑块、升降气缸与硅胶压板，可以达到由硅胶压板对面条进行挤压定位，硅胶压板配合传送带的传送速度进行移动，夹持面条进行传送，可有效避免面条传送过程中发生移位造成去切断端面不整齐的情况。断端面不整齐的情况。断端面不整齐的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种面条切断装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为用于面条切断装置。
技术介绍
[0002]面条是用谷物、豆类的面粉加水磨成面团，制成条状或小片状的食品，面条的制作是通过面粉与精盐按一定比例混合后加适量水拌合均匀，经延压后切条、烘干、切断、计量包装得到产品，其中面条切断工艺即将不规则长度的面条切断使其形成固定长度进行包装的过程，而面条切断过程通常采用面条切断装置进行切割。
[0003]目前的面条切断装置通过刀片挤压传送带上移动的面条，使面条断开形成固定长度，但是由于面条烘干后脆性较大，切断过程中面条两侧易翘起，极易出现断裂，造成面条碎屑过多，原料耗费大，且面条缺乏定位结构，在传送带上移动以及受刀片挤压时容易向两侧偏移出现切割不整齐的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面条切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面条切断装置，包括机架，所述机架上表设置有切割台，所述切割台两侧沿切割台上下表面安装有传送带，所述机架中部上表面安装有切割支架，所述切割支架内部设置有切割板，所述切割板底部连接有刀片，所述切割板两侧连接有定位板，所述切割板顶部中心处贯穿切割支架连接有切割气缸，所述机架两侧侧壁均安装有固定架，所述固定架内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上方设置有支撑板，所述支撑板底部连接有硅胶压板。
[0006]优选的，所述定位板底部连接有硅胶垫，所述定位板靠近切割板的一侧开设有插槽，所述插槽底面上安装有弹簧，所述定位板数量为两个，对称分布于切割板两侧，所述定位板前后两侧壁与切割支架内壁之间存在空隙。
[0007]优选的，所述切割板两侧均连接有限位块，所述切割板顶部与切割气缸伸缩端连接，所述切割板长度尺寸与插槽内壁长度尺寸相适配，所述切割板两侧经插槽插入定位板形成滑动连接，所述切割板侧壁连接限位块卡于插槽内部。
[0008]优选的，所述弹簧数量为若干个，在插槽内部呈等距排布，所述弹簧上下两端分别连接切割板与定位板。
[0009]优选的，所述滑块侧壁连接有液压伸缩缸，所述固定架内壁与机架侧壁之间的空隙形成滑槽，所述滑块宽度尺寸与滑槽内壁宽度尺寸相适配，所述滑块侧壁与固定架、机架滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑板前后两侧顶部均安装有升降气缸，所述升降气缸伸缩端贯穿支撑板与滑块上表面连接。
[0011]优选的，所述硅胶压板呈矩形板状，所述硅胶压板固定于支撑板底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本面条切断装置，通过设置定位板、硅胶垫、切割板与刀片，在面条随传送带从切割支架底部经过时，通过切割气缸伸长推动切割板下移，切割板带动定位板下移，当硅胶垫挤压到面条时阻挡定位板下移，此时由定位板对面条进行挤压定位，使面条待切断处两侧平稳受力，此时切割板受切割气缸的推力在插槽内相对定位板向下滑动，弹簧压缩，切割板推动刀片挤压面条将面条切断，由定位板对面条进行定位限制面条两侧翘起断裂，减少面条切断碎屑，增加面条切断工艺成品率。
[0014]2、本面条切断装置，通过设置滑块、升降气缸与硅胶压板，面条在传送带上移动进行切断之前，通过升降气缸收缩，升降气缸驱动支撑板带动硅胶压板下移，使硅胶压板压在面条上，并由液压伸缩缸收缩拉动滑块朝向切割支架的一侧移动，滑块带动硅胶压板配合传送带的传送速度夹持面条进行传送，可有效避免面条传送过程中发生移位造成去切断端面不整齐的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割板连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位板拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑板连接结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、切割台；3、传送带；4、切割支架；5、切割板；6、刀片；7、定位板；8、硅胶垫；9、插槽；10、弹簧；11、限位块；12、切割气缸；13、固定架；14、滑槽；15、滑块；16、液压伸缩缸；17、支撑板；18、升降气缸；19、硅胶压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本实施例面条切断装置，包括机架1，机架1上表设置有切割台2，切割台2对传送带3进行支撑，为刀片6挤压切割面条提供支撑力，切割台2两侧沿切割台2上下表面安装有传送带3，传送带3选用食品专用的，机架1中部上表面安装有切割支架4，切割支架4呈凵形，切割支架4通过螺栓安装在机架1上方，切割支架4内部设置有切割板5，切割板5底部连接有刀片6，通过刀片6下降挤压面条使面条被切断，切割板5两侧连接有定位板7，定位板7用于在切断面条的同时对面条待切断两侧进行挤压定位，切割板5顶部中心处贯穿切割支架4连接有切割气缸12，通过切割气缸12带动切割板5升降，机架1两侧侧壁均安装有固定架13，固定架13内部开设有滑槽14，滑槽14内部设置有滑块15，滑块15在滑槽14内滑动，滑块15上方设置有支撑板17，支撑板17底部连接有硅胶压板19，通过支撑板17下降带动硅胶压板19挤压面条。
[0022]具体的，定位板7底部连接有硅胶垫8，硅胶垫8材质为软硅胶，通过硅胶垫8与面条接触，使定位板7对面条进行柔性挤压，避免面条太脆一受定位板7挤压就断开，定位板7靠
近切割板5的一侧开设有插槽9，插槽9用于连接切割板5，插槽9底面上安装有弹簧10，定位板7数量为两个，对称分布于切割板5两侧，由定位板7对面条进行定位限制面条两侧翘起断裂，减少面条切断碎屑，增加面条切断工艺成品率，定位板7前后两侧壁与切割支架4内壁之间存在空隙，在切割气缸12伸长推动切割板5下移时，由切割板5带动定位板7下移，且定位板7与切割支架4之间不接触，对定位板7升降不存在阻力作用。
[0023]进一步的，切割板5两侧均连接有限位块11，切割板5顶部与切割气缸12伸缩端连接，切割板5长度尺寸与插槽9内壁长度尺寸相适配，切割板5两侧经插槽9插入定位板7形成滑动连接，在切割气缸12伸长推动切割板5下移时，切割板5带动定位板7下移，当硅胶垫8挤压到面条时阻挡定位板7下移，此时切割板5受切割气缸12的推力在插槽9内相对定位板7向下滑动切断面条，切割板5侧壁连接限位块11卡于插槽9内部，限位块11与切割板5一体连接，通过限位块11卡于插槽9内，限制切割板5从插槽9内脱离，使切割板5与定位板7稳定连接。
[0024]进一步的，弹簧10数量为若干个，在插槽9内部呈等距排布，弹簧10上下两端分别连接切割板5与定位板7，通过弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面条切断装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表设置有切割台(2)，所述切割台(2)两侧沿切割台(2)上下表面安装有传送带(3)，所述机架(1)中部上表面安装有切割支架(4)，所述切割支架(4)内部设置有切割板(5)，所述切割板(5)底部连接有刀片(6)，所述切割板(5)两侧连接有定位板(7)，所述切割板(5)顶部中心处贯穿切割支架(4)连接有切割气缸(12)，所述机架(1)两侧侧壁均安装有固定架(13)，所述固定架(13)内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)上方设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部连接有硅胶压板(19)。2.根据权利要求1所述的面条切断装置，其特征在于：所述定位板(7)底部连接有硅胶垫(8)，所述定位板(7)靠近切割板(5)的一侧开设有插槽(9)，所述插槽(9)底面上安装有弹簧(10)，所述定位板(7)数量为两个，对称分布于切割板(5)两侧，所述定位板(7)前后两侧壁与切割支架(4)内壁之间存在空隙。3.根据权利要求1所述的面条切断装置，其特征在于：所述切割板(5)两侧均连接有限位块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤辉，李少兵，
申请(专利权)人：河南省玖零食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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