一种新型挂面自动切齐机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械技术领域，且公开了一种新型挂面自动切齐机构，括机架，所述机架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有第一传动杆。通过伺服电机、第二传动杆、第二转杆、第一传动轮、皮带、第二传动轮、双向螺纹杆、第一移动板和第二移动板的配合设置，使用时将伺服电机带动第一传动轮转动，进而通过皮带将第一传动轮上的动力传导至第二传动轮进而带动双向螺纹杆转动，既而通过双向螺纹杆调整第一移动板与第二移动板的间距，从而起到了调节挂面的切齐长度，从而方便了对切刀的更换，通过测量套筒和刻度尺配合设置，使用时移动两个测量套筒，进而观察两个测量套筒之间的间距，从而起到了对切齐长度进行精准调节。行精准调节。行精准调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挂面自动切齐机构


[0001]本技术涉及食品机械
，具体为一种新型挂面自动切齐机构。

技术介绍

[0002]面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备，可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类。
[0003]现有的挂面自动切齐机构不便于调整挂面的切齐长度，且不便于对切刀进行更换，因此本技术提供了一种新型挂面自动切齐机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型挂面自动切齐机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种新型挂面自动切齐机构，包括机架，所述机架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的表面扭啮合有传送带，所述机架的内侧壁固定安装有伺服电机。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定安装有第二转杆，所述第二转杆的表面固定安装有第一传动轮。
[0009]优选的，所述第一传动轮的表面通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面固定安装有双向螺纹杆。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动板，所述第一移动板的上表面固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的底部固定安装有刀座，所述刀座的内部通过固定螺栓螺纹连接有切刀。
[0011]优选的，所述第一移动板的一侧螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板的上表面固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的底部固定安装有挡板。
[0012]优选的，所述第二升降气缸的一侧固定安装有测量套筒，所述测量套筒的表面滑动连接有刻度尺。
[0013]优选的，所述机架的底部固定安装有支撑柱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型挂面自动切齐机构，具备以下有益效果：
[0016]该新型挂面自动切齐机构，通过伺服电机、第二传动杆、第二转杆、第一传动轮、皮带、第二传动轮、双向螺纹杆、第一移动板和第二移动板的配合设置，使用时将伺服电机带
动第一传动轮转动，进而通过皮带将第一传动轮上的动力传导至第二传动轮进而带动双向螺纹杆转动，既而通过双向螺纹杆调整第一移动板与第二移动板的间距，从而起到了调节挂面的切齐长度，通过刀座、固定螺栓和切刀配合设置，使用时将切刀插入刀座内，进而拧动固定螺栓进行固定，从而方便了对切刀的更换，通过测量套筒和刻度尺配合设置，使用时移动两个测量套筒，进而观察两个测量套筒之间的间距，从而起到了对切齐长度进行精准调节。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视剖视图；
[0019]图3为本技术结构主视剖视图；
[0020]图4为本技术中图1A处的放大图。
[0021]图中：1、机架 2、驱动电机 3、第一传动杆 4、第一转杆 5、传送带6、伺服电机 7、第二传动杆 8、第二转杆 9、第一传动轮 10、皮带 11、第二传动轮 12、双向螺纹杆 13、第一移动板 14、第一升降气缸 15、刀座 16、固定螺栓 17、切刀 18、第二移动板 19、第二升降气缸 20、挡板 21、测量套筒22、刻度尺23、支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括机架1，机架1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端花键连接有第一传动杆3，第一传动杆3的一端固定安装有第一转杆4，第一转杆4的表面扭啮合有传送带5，机架1的内侧壁固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端花键连接有第二传动杆7，第二传动杆7的一端固定安装有第二转杆8，第二转杆8的表面固定安装有第一传动轮9，第一传动轮9的表面通过皮带10传动连接有第二传动轮11，第二传动轮11的表面固定安装有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的表面螺纹连接有第一移动板13，通过伺服电机6、第二传动杆7、第二转杆8、第一传动轮9、皮带10、第二传动轮11、双向螺纹杆12、第一移动板13和第二移动板18的配合设置，使用时将伺服电机6带动第一传动轮9转动，进而通过皮带10将第一传动轮9上的动力传导至第二传动轮11进而带动双向螺纹杆12转动，既而通过双向螺纹杆12调整第一移动板13与第二移动板18的间距，从而起到了调节挂面的切齐长度，第一移动板13的上表面固定安装有第一升降气缸14，第一升降气缸14的底部固定安装有刀座15，刀座15的内部通过固定螺栓16螺纹连接有切刀17，通过刀座15、固定螺栓16和切刀17配合设置，使用时将切刀17插入刀座15内，进而拧动固定螺栓16进行固定，从而方便了对切刀17的更换，第一移动板的13一侧螺纹连接有第二移动板18，第二移动板18的上表面固定安装有第二升降气缸19，第二升降气缸19的底部固定安装有挡板20，第二升降气缸19的一侧固定安装有测量套筒21，测量套筒21的表面滑动连接有刻度尺22，通过测量套筒22和刻度尺23配合设置，使用时移动两个测量套筒22，进而
观察两个测量套筒22之间的间距，从而起到了对切齐长度进行精准调节，机架1的底部固定安装有支撑柱23。
[0024]综上所述，该新型挂面自动切齐机构，通过伺服电机6、第二传动杆7、第二转杆8、第一传动轮9、皮带10、第二传动轮11、双向螺纹杆12、第一移动板13和第二移动板18的配合设置，使用时将伺服电机6带动第一传动轮9转动，进而通过皮带10将第一传动轮9上的动力传导至第二传动轮11进而带动双向螺纹杆12转动，既而通过双向螺纹杆12调整第一移动板13与第二移动板18的间距，从而起到了调节挂面的切齐长度，通过刀座15、固定螺栓16和切刀17配合设置，使用时将切刀17插入刀座15内，进而拧动固定螺栓16进行固定，从而方便了对切刀17的更换，通过测量套筒22和刻度尺23配合设置，使用时移动两个测量套筒22，进而观察两个测量套筒22之间的间距，从而起到了对切齐长度进行精准调节。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挂面自动切齐机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端花键连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的一端固定安装有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的表面扭啮合有传送带(5)，所述机架(1)的内侧壁固定安装有伺服电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型挂面自动切齐机构，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端花键连接有第二传动杆(7)，所述第二传动杆(7)的一端固定安装有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的表面固定安装有第一传动轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型挂面自动切齐机构，其特征在于：所述第一传动轮(9)的表面通过皮带(10)传动连接有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)的表面固定安装有双向螺纹杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种新型挂面自动切齐机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹长俊，田利，
申请(专利权)人：甘肃穗丰农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：