一种PC挂墙安装节点制造技术

本实用新型专利技术公开一种PC挂墙安装节点，包括梁、挂墙以及悬挑结构，梁包括先浇部与后浇部，将先浇部浇筑至挂墙顶部标高线，然后吊装挂墙，将挂墙吊装至先浇部的侧面，再采用连接件连接挂墙与先浇部，最后将后浇部浇筑在先浇部的顶面，同时将悬挑结构同步浇筑在挂墙的顶面。本实用新型专利技术解决纯干挂或纯湿挂存在的问题，施工便捷、过程可见、质量可控，规避纯干挂的漏水及生锈问题，简化了纯湿挂需额外支撑、质量不可控、易跑模难修复等施工困难和易倾覆等安全隐患问题，使得安装更加便捷，提高安装的安全性，扩大适用场景。扩大适用场景。扩大适用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种PC挂墙安装节点


[0001]本技术涉及装配式建筑行业，尤其涉及一种PC挂墙安装节点。

技术介绍

[0002]PC挂墙，也就是预制挂墙，是安装在主体结构上起维护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，这里的主体结构一般是钢筋混凝土框架结构、框剪结构或者钢结构，由于预制混凝土挂墙板采用工厂化生产、装配化施工，具有安装速度快、质量可控、耐久性好、便于保养和维修等特点，在装配式建筑中应用广泛。
[0003]现有的挂墙的安装方法分为两种，一种是干挂，另一种是湿挂。所谓干挂是指有挂扣件，没有现浇混凝土覆盖成整体；所谓湿挂是指有现浇混凝土覆盖成整体，而没有挂扣件，通常是先安装挂墙，然后在挂墙上施工梁柱，挂墙与梁柱之间用混凝土粘合，挂墙的底部内侧通过L型角钢及螺栓与挂墙下方的梁面连接，且在挂墙的内侧设斜撑，斜撑锚固在楼板上，以此实现防止挂墙的倾覆。干挂的缺点是挂扣件外露容易生锈，生锈后挂扣件会失去承重力，导致挂墙脱落，而且挂扣件施工困难、后期维护难，防水性和可靠性没有湿挂形成整体的好，易漏水。湿挂的缺点是需要有斜撑支撑在硬质地面或现浇成型后楼面上来防止预制外墙倾覆，若墙底无可靠楼面作为斜拉支撑的着力点，则会导致外墙无法进行可靠安装，容易产生质量不可控、易跑模难修复等施工困难以及易倾覆等安全隐患问题。而且楼梯间挂墙的斜撑施工很困难，经常出现斜撑穿楼板情况，安装时楼板底模需要切割洞口，成型后，斜撑无法拆卸，只能切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种PC挂墙安装节点，解决纯干挂或纯湿挂存在的问题，使得安装更加便捷，提高安装的安全性，扩大适用场景。
[0005]本技术的技术方案如下：一种PC挂墙安装节点，包括梁以及挂墙，梁包括先浇部与浇筑在先浇部上方的后浇部，挂墙吊装在先浇部的侧面；
[0006]先浇部的顶面与挂墙的顶面平齐，且先浇部的顶面与挂墙的顶面通过连接件连接固定；
[0007]挂墙的顶面浇筑有悬挑结构，后浇部与悬挑结构将连接件完全覆盖。
[0008]进一步地，所述先浇部、连接件与后浇部三者之间连接有锚筋。
[0009]进一步地，所述锚筋伸入至先浇部的部分呈L型。
[0010]进一步地，所述挂墙、悬挑结构与后浇部三者之间连接有挂筋。
[0011]进一步地，所述挂墙的顶面预埋有套筒。
[0012]进一步地，所述连接件为连接板，其两端均设有腰形孔，两个腰形孔相互垂直。
[0013]进一步地，所述先浇部与挂墙之间相隔有间隙。
[0014]进一步地，先浇部与挂墙之间的间隙为10mm—30mm。
[0015]采用上述方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术的连接结构简单，无需额外的斜撑拉杆，能够自适应施工现场，使挂墙与主体结构形成自稳定体系，使挂墙体系更加安全，安装更加便捷，扩大了预制挂墙的适用场景，使得预制挂墙适用于所有有楼板的场景或者无楼板的架空区场景；
[0017]2、采用连接件先将先浇部与挂墙进行干挂连接，然后将后浇部浇筑在先浇部与挂墙的顶面实现湿连接，此种方式施工便捷、过程可见、质量可控，规避纯干挂的漏水及生锈问题，简化了纯湿挂需额外支撑、质量不可控、易跑模难修复等施工困难和易倾覆等安全隐患问题；
[0018]3、采用预制挂墙与结构主体梁柱形成可靠自稳定系统，施工阶段结构安全性系数大幅度提高，同时因节点浇筑在梁内，与预制挂墙自身挂筋共同作用，使得预制挂墙安全周期等同于结构安全周期，极大降低后期维护成本，同时提高安全的可靠度；
[0019]4、本施工工艺用材简易，施工便捷，基本能达到就地取材，从而也无区域限制，且造价很低。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的立体结构示意图。
[0022]图3为本技术的内部结构示意图。
[0023]图4为本技术连接件的结构示意图。
[0024]图5为本技术锚筋的结构示意图。
[0025]图6为本技术挂筋的结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]挂墙1、先浇部2、后浇部3、悬挑结构4、连接件5、锚筋6、挂筋7、套筒8、螺栓9、螺母10、墙顶标高线S、先浇部与挂墙之间的间隙L。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0029]请参阅图1至图3，本技术提供一种PC挂墙安装节点，包括梁、挂墙1、悬挑结构4、连接件5、锚筋6、挂筋7以及套筒8。
[0030]其中，梁分为先浇部2与后浇部3，先浇部2可以为现场先浇筑的梁部分，也可为叠合梁预制部分，若为工程预制叠合梁，则需将预制部分腰筋按锚固要求同底筋一起伸入梁端支座。先浇部2按设计点位预埋锚筋6，先浇筑时，先浇部2的两端与结构柱或梁端结构主梁形成可靠连接，先浇部2的顶面与挂墙1的顶面标高线平齐，同时先浇部2靠近挂墙1的一侧面向内缩，使得先浇部2与挂墙1之间相隔有间隙L，设置该间隙方便消化施工误差及吊装校核，使得挂墙1相对主体梁柱具有摆动空间、抗震的阻尼运动空间、消化温度伸缩相对错位的空间。该间隙L可设在10mm—30mm，优选为20mm。
[0031]后浇部3与先浇部2的分界线为预制挂墙的墙顶标高线S，可以是梁腰，也可是板底，后浇部3浇筑在先浇部2的顶面，浇筑后浇部3时需先清洗并湿润先浇部2和挂墙1的顶面。
[0032]挂墙1吊装在先浇部2的侧面，挂墙1为在预制工厂进行生产制作的外挂墙或内挂
墙。在工厂生产预制挂墙时，按设计定位，精准预埋套筒8，套筒8的间距设在500—1200mm，套筒8采用市面上的通用型号为M16—M22。挂墙1的顶面通过连接件5、套筒8、螺栓9、螺母10的配合与先浇部2的顶面进行可靠连接固定，在挂墙1的底部内侧通过设置L型角钢及螺栓与挂墙1下方的梁面连接，从而省去传统做法的斜拉支撑杆，使得挂墙1与主体形成自稳定结构。
[0033]请参阅图4，连接件5为连接板，其主要作用是吊装施工期间具有抗水平力，兼具永久性的竖向抗剪和水平抗拉。其两端均开设有腰形孔51，两个腰形孔51的长度方向相互垂直，两个腰形孔51的位置分别对应先浇部2与挂墙1的上方，两个孔洞尺寸大小根据配套螺栓及施工、加工、生产多方累计客观误差确定。在本实施例中，连接件5采用镀锌Q235钢板，腰形孔51的端部半圆直径为20mm、中间直段长30mm。螺栓9在市面上采购标准件，其直径规格与套筒8匹配，螺栓9上需有镀锌层。螺栓9穿过连接件5的腰形孔51锁紧于套筒8中，从而将挂墙1与连接件5连接固定。
[0034]请参阅图5，所述先浇部2、连接件8与后浇部3三者通过锚筋6连接固定。在浇筑先浇部时预埋锚筋6，锚筋6可采用普通HRB400钢筋，其伸入至先浇部2的部分呈L型，该L型钢筋段水平直段长度为100mm，竖向直段长为300mm，进行预制埋施工时，锚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC挂墙安装节点，包括梁以及挂墙，其特征在于，梁包括先浇部与浇筑在先浇部上方的后浇部，挂墙吊装在先浇部的侧面；先浇部的顶面与挂墙的顶面平齐，且先浇部的顶面与挂墙的顶面通过连接件连接固定；挂墙的顶面浇筑有悬挑结构，后浇部与悬挑结构将连接件完全覆盖。2.根据权利要求1所述的PC挂墙安装节点，其特征在于，所述先浇部、连接件与后浇部三者之间连接有锚筋。3.根据权利要求2所述的PC挂墙安装节点，其特征在于，所述锚筋伸入至先浇部的部分呈L型。4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢要松，伍丹，卢江，谷香，彭泽斌，刘宇杰，肖鹏，彭望，邹明亮，朱泽平，彭蓝雪，周亚芬，肖庆成，朱硕果，肖峰，
申请(专利权)人：湖南东方红建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：