一种装煤除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种装煤除尘系统，属于烟气治理技术领域，包括吸尘罩，所述吸尘罩连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端连接除尘器的进气端，所述除尘器的出气端连接第二管道的一端，所述第二管道的另一端连接吸收罐的进气端，所述第二管道上设置风机，所述吸收罐内存有吸收液，所述吸收罐的出气端连接第三管道的一端，所述第三管道的另一端连接气液分离器，所述气液分离器的出气端连接排气管道，所述气液分离器的出液端通过回液管道连接所述吸收罐。本实用新型专利技术可以大量降低焦化企业污染物的排放，具有重大的环境保护意义。具有重大的环境保护意义。具有重大的环境保护意义。

【技术实现步骤摘要】
一种装煤除尘系统


[0001]本技术涉及烟气治理
，特别涉及一种装煤除尘系统。

技术介绍

[0002]焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦。炼焦生产中随各个工艺装备和操作管理水平的不同，每吨焦炉煤气可产生烟尘几公斤乃至几十公斤不等。焦炉装煤时排放的污染物占炼焦过程中全部排放物的50％～60％，而且污染物以气态夹带固态粉尘的形式出现，其数量因炭化室容积装煤方式和测试方法有很大差异，主要有CO、CO2、H2S、多环芳烃及细小煤尘，煤尘发生量为0.5～1.6kg/t焦和40～50m3/t烟气焦。
[0003]装煤车把煤通过装煤孔装入赤热的炭化室时，煤中水分转为水蒸气，其和煤产生的挥发分造成炭化室内压力突然上升，形成大量烟尘从炭化室逸出。装煤除尘系统就是针对焦炉装煤过程中产生粉尘进行净化。现有的装煤除尘系统采用脉冲袋式除尘器进行除尘后即排放，该方式存在的缺陷主要体现在于排放的烟气中含有一定污染物。

技术实现思路

[0004]本技术解决的目的在于提供装煤除尘系统，以大量降低焦化企业污染物的排放，具有重大的环境保护意义。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种提升印花物料稳定性的进料机构，其采用的技术方案如下：
[0006]一种装煤除尘系统，包括吸尘罩，所述吸尘罩连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端连接除尘器的进气端，所述除尘器的出气端连接第二管道的一端，所述第二管道的另一端连接吸收罐的进气端，所述第二管道上设置风机，所述吸收罐内存有吸收液，所述吸收罐的出气端连接第三管道的一端，所述第三管道的另一端连接气液分离器，所述气液分离器的出气端连接排气管道，所述气液分离器的出液端通过回液管道连接所述吸收罐。
[0007]作为优选的技术方案，所述除尘器包括除尘箱体，所述除尘箱体的两端分别连接进口风箱和出口风箱，所述除尘箱体内固定有极板，所述极板连接供电电极，所述供电电极的一端设置在所述除尘箱体外侧，所述极板上设置有电晕极，所述除尘箱体的下侧设置有集尘槽，所述集尘槽的下端设置有出尘口，对应所述出尘口设置有出尘阀门。
[0008]作为优选的技术方案，所述集尘槽设置为两个。
[0009]作为优选的技术方案，对应所述出尘口设置有粉尘收集容器。
[0010]作为优选的技术方案，所述吸收罐的上端设置投液管，所述投液管上安装投液阀，所述吸收罐的下侧设置有排液管，所述排液管上安装排液阀。
[0011]本技术的有益效果是：根据本技术的装煤除尘系统，烟气在经过除尘器的除尘后，除尘后的烟气通过吸收罐内的吸收液吸收一定污染物后，经过气液分离器进行气液分离，避免将吸收液带出，被分离后的烟气通过排气管道排出，分离出来的液体通过回液管道回流至吸收罐，以此可以减少吸收液的用量，同时使得处理后的烟气中的粉尘浓度
以及污染物浓度得到进一步降低，具有重大的环保意义。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1示出了根据本技术实施例的一种装煤除尘系统的结构图。
[0014]图2示出了根据本技术实施例的一种装煤除尘系统的除尘器的结构图。
[0015]图3示出了根据本技术实施例的一种装煤除尘系统在对吸收罐结构优化后的结构图。
[0016]图中，1为吸尘罩，2为第一管道，3为除尘器，301为除尘箱体，302为进口风箱，303为出口风箱，304为极板，305为供电电极，306为电晕极，307为集尘槽，308为出尘口，309为出尘阀门，4为第二管道，5为吸收罐，6为风机，7为第三管道，8为气液分离器，9为排气管道，10为回液管道，11为粉尘收集容器，12为投液管，13为投液阀，14为排液管，15为排液阀。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0021]本技术实施例提供一种装煤除尘系统，如图1所示，该装煤除尘系统包括吸尘罩1，所述吸尘罩1连接第一管道2的一端，所述第一管道2的另一端连接除尘器3的进气端，所述除尘器3的出气端连接第二管道4的一端，所述第二管道4的另一端连接吸收罐5的进气端，所述第二管道4上设置风机6，所述吸收罐5内存有吸收液，所述吸收罐5的出气端连接第三管道7的一端，所述第三管道7的另一端连接气液分离器8，所述气液分离器8的出气端连接排气管道9，所述气液分离器8的出液端通过回液管道10连接所述吸收罐5。
[0022]具体实施时，吸尘罩1安装在有烟气排出并需处理的位置，例如吸尘罩1可以固定在炉柱之间，烟气通过吸尘罩1吸入至第一管道2，其中风机6可以增加整个装煤除尘系统的吸力，以保证烟气的吸入，烟气从第一管道2进入到除尘器3中进行粉尘的去除，去除粉尘后的烟气通过第二管道4进入至吸收罐5内，吸收罐5中的吸收液对烟气进行进一步的粉尘吸收以及污染物去除，根据烟气的种类不同，选择合适的吸收液，例如可以选择脱硫剂或者脱硝剂，脱硫剂一般为碱性溶液，对烟气中的SO2进行吸收，同时部分会溶解与水或者碱液的粉尘也会被截留，从而使得处理后的烟气中的粉尘浓度以及污染物浓度得到进一步降低，以大量降低焦化企业污染物的排放，具有重大的环境保护意义。经过吸收液吸收后的烟气中可能会携带一定的吸收液，此时设置一个气液分离器8，进行气液分离，分离出来的气体通过排气管道9排出，分离出来的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装煤除尘系统，其特征在于，包括吸尘罩，所述吸尘罩连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端连接除尘器的进气端，所述除尘器的出气端连接第二管道的一端，所述第二管道的另一端连接吸收罐的进气端，所述第二管道上设置风机，所述吸收罐内存有吸收液，所述吸收罐的出气端连接第三管道的一端，所述第三管道的另一端连接气液分离器，所述气液分离器的出气端连接排气管道，所述气液分离器的出液端通过回液管道连接所述吸收罐。2.如权利要求1所述的装煤除尘系统，其特征在于，所述除尘器包括除尘箱体，所述除尘箱体的两端分别连接进口风箱和出口风箱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，孙杰慧，王洪盛，张新平，
申请(专利权)人：山西至信宝能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：