用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器制造技术

技术编号:36212821 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:09
本实用新型专利技术涉及用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,包括壳体、吸附板和放电极,所述壳体包括气体入口、气体出口以及分别与所述气体入口、所述气体出口连通的净化腔室,所述吸附板和所述放电极相互间隔开地设置在所述净化腔室内;所述净化腔室包括向上的开口以及可拆卸地覆盖所述开口的顶板;所述吸附板可从所述开口取出。该易清洁型高压静电净化器能够用于处理含焦油等粘性物质的烟气,尤其适用于新能源电池行业生产过程中有机废气环保治理,具有易于清洁等优点。具有易于清洁等优点。具有易于清洁等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器


[0001]本技术涉及环保治理领域,具体涉及用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器。

技术介绍

[0002]当前新能源电池行业快速发展,具有代表性的当属三元锂电池、磷酸铁锂电池等,广泛应用于新能源汽车、储能等领域。新能源电池的正极材料主要是三元材料和磷酸铁锂,需求量巨大,但是在制备和生产三元材料和磷酸铁锂过程会产生大量的粉尘、焦油、磷化物、硫化物等有害烟气,如不经处理直接排放会对环境造成污染。
[0003]采用布袋除尘器等设备可以较容易地去除粉尘,但无法去除磷化物、硫化物、焦油,而且滤袋易堵塞;活性炭等吸附剂可去除焦油和异味,但吸附剂极易饱和,更换成本巨大;普通静电除尘器虽然能去除焦油等物质,但焦油等物质粘性强,吸附板上吸附的焦油很难处理,如果不及时处理,可能会导致设备着火甚至爆炸。传统的高压静电除尘器集尘板都是固定的,集尘量多了后都是通过高压水冲洗,但由于焦油等物质流动性差,高压水很难清洗的下来,且会产生大量废水,处理成本高昂,效果不佳。因此需要适用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器。此外,对于高压静电净化器还有防火防爆等要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,能够用于处理含焦油等粘性物质的烟气,尤其适用于新能源电池行业生产过程中有机废气环保治理,具有易于清洁等优点。
[0005]为实现本申请的目的,本技术提供了用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,包括壳体、吸附板和放电极,所述壳体包括气体入口、气体出口以及分别与所述气体入口、所述气体出口连通的净化腔室,所述吸附板和所述放电极相互间隔开地设置在所述净化腔室内;所述净化腔室包括向上的开口以及可拆卸地覆盖所述开口的顶板;所述吸附板可从所述开口取出。
[0006]优选地,所述易清洁型高压静电净化器还包括锁紧件,所述锁紧件第一端连接到所述净化腔室,所述锁紧件第二端位于所述顶板上方,所述锁紧件第二端设有手轮,所述手轮转动时沿所述锁紧件移动。
[0007]优选地,所述易清洁型高压静电净化器还包括水管和电磁阀,所述电磁阀连接在所述水管第一端;所述顶板上设有至少一个喷头,所述喷头的喷射方向朝向所述净化腔室;所述喷头连通所述水管第二端。
[0008]优选地,所述顶板上设有与所述喷头一一对应的喷射罩,所述喷射罩从下往上逐渐缩小,所述喷头设置在所述喷射罩的顶端。
[0009]优选地,所述净化腔室的分别通向所述气体入口和所述气体出口的两端分别设有防火网。
[0010]优选地,所述气体入口与所述净化腔室之间的所述壳体的壁上以及所述气体出口与所述净化腔室之间的所述壳体的壁上分别设有泄爆片。
[0011]优选地,所述壳体包括连接所述气体入口与所述净化腔室的进风收口以及连接所述气体出口与所述净化腔室的出风收口,所述进风收口和所述出风收口分别沿各自的朝向所述净化腔室的方向逐渐扩大;所述泄爆片分别设置在对应的所述进风收口和所述出风收口的顶壁上。
[0012]优选地,所述气体入口和所述气体出口分别设有防火阀。
[0013]优选地,所述易清洁型高压静电净化器还包括位于所述净化腔室内的第一支架、第二支架、绝缘体和可装拆紧固件;所述吸附板与所述第一支架连接,所述放电极与所述第二支架连接;所述第二支架与所述绝缘体连接,所述第一支架通过所述可装拆紧固件与所述绝缘体连接。
[0014]优选地,所述净化腔室还包括积尘底壳和排污管,所述积尘底壳从上往下逐渐缩小,所述排污管连接在所述积尘底壳的底端。
[0015]优选地,所述吸附板和所述放电极包括沿从所述气体入口到所述气体出口的方向依次设置多组电极,每组电极包括至少一个所述吸附板以及多个放电极。
[0016]与现有技术相比,本技术能够取得以下有益效果:
[0017]本技术的新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器通过在净化腔室内设置吸附板和放电极,从而形成能够吸附焦油等强粘性物质的静电场。本技术还在净化腔室上设置了可装拆的顶板,通过顶板的装拆能够打开净化腔室并取出吸附板进行清洁,便于对吸附板进行深度清洁。
附图说明
[0018]图1是本技术的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器实施例的结构示意图。图中,壳体10,气体入口11,气体出口12,净化腔室13,顶板14,喷射罩15,进风收口16,出风收口17,吸附板20,放电极21,锁紧件30,手轮31,水管40,电磁阀41,喷头42,防火网50,控制系统51,泄爆片60,防火阀70,第一支架80,第二支架81,绝缘体82,可装拆紧固件83,积尘底壳90,排污管91。
[0019]以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0020]如图1所示,本实施例提供了一种用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,该高压静电净化器适用于对焦油等强粘性物质的净化,尤其适用于新能源电池行业的烟气治理,特别是新能源电池的正极材料例如三元材料和磷酸铁锂制备过程中产生的烟气。
[0021]具体地,本实施例的易清洁型高压静电净化器包括壳体10、吸附板20和放电极21。壳体10可以包括气体入口11和气体出口12,气体入口11和气体出口12可以设置在壳体10在水平方向上的两端,例如气体入口11可以设置在壳体10的左端,气体出口12可以设置在壳体10的右端,或者气体入口11可以设置在壳体10的右端,气体出口12可以设置在壳体10的左端,此处左端和右端仅是示例性说明,并不对气体入口11和气体出口12相对于壳体10主
体的方向构成限制。壳体10还可以包括净化腔室13,净化腔室13分别与气体入口11、气体出口11连通,使得从气体入口11进入的空气能够经过净化腔室13从而在气体出口11排出。
[0022]吸附板20和放电极21相互间隔开地设置在净化腔室13内,吸附板20和放电极21分别连接不同的电压,吸附板20可以是阳极,放电极21可以是阴极,例如放电极21可以接高压负电,吸附板20可以接地。吸附板20和放电极21之间的空隙可以形成静电场从而对焦油等强粘性物质进行吸附。净化腔室13包括向上的开口以及可拆卸地覆盖开口的顶板14,当顶板14覆盖净化腔室13的开口时,净化腔室13形成仅由气体入口11和气体出口12连通外部气体的封闭结构,当顶板14打开时,吸附板20能够从开口处取出进行清洁。
[0023]本实施例高压静电净化器工作时,烟气例如新能源电池行业的烟气先从气体入口11进入净化腔室13,净化腔室13内的吸附板20和放电极21通电形成电场,焦油、磷化物、硫化物等物质在电场作用下被吸附到吸附板20上,净化之后的洁净气体在经气体出口12排出。吸附板20由于长时间吸附饱和后吸附能力会下降,为保证吸附能力,可以取下可拆卸的顶板14,并将吸附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,包括壳体、吸附板和放电极,所述壳体包括气体入口、气体出口以及分别与所述气体入口、所述气体出口连通的净化腔室,所述吸附板和所述放电极相互间隔开地设置在所述净化腔室内;其特征在于所述净化腔室包括向上的开口以及可拆卸地覆盖所述开口的顶板;所述吸附板可从所述开口取出。2.根据权利要求1所述的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,其特征在于还包括锁紧件,所述锁紧件第一端连接到所述净化腔室,所述锁紧件第二端位于所述顶板上方,所述锁紧件第二端设有手轮,所述手轮转动时沿所述锁紧件移动。3.根据权利要求1或2所述的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,其特征在于还包括水管和电磁阀,所述电磁阀连接在所述水管第一端;所述顶板上设有至少一个喷头,所述喷头的喷射方向朝向所述净化腔室;所述喷头连通所述水管第二端。4.根据权利要求3所述的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,其特征在于所述顶板上设有与所述喷头一一对应的喷射罩,所述喷射罩从下往上逐渐缩小,所述喷头设置在所述喷射罩的顶端。5.根据权利要求1或2所述的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器,其特征在于所述净化腔室的分别通向所述气体入口和所述气体出口的两端分别设有防火网。6.根据权利要求1或2所述的用于新能源电池行业烟气治理的易清洁型高压静电净化器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤伟汪小松张家力
申请(专利权)人:广州点蓝环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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