一种具有汽液分离机构的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及精馏塔领域，具体提供了一种具有汽液分离机构的精馏塔，包括精馏塔本体，精馏塔本体的底部表面固定连接有支撑柱一，且支撑柱一的底部表面固定连接有底板，底板的顶部表面右端固定连接有储液箱，且底板的顶部表面固定连接有水泵，底板的顶部表面固定连接有支撑柱二，且支撑柱二的顶部表面固定连接有分离罐，分离罐的顶部表面通过螺栓连接有螺纹盖。本实用新型专利技术通过启动电控阀，连接管三将精馏塔本体排出的气体，通过弯管输送到分离罐的内部，同时通过启动水泵，水泵通过导管和连接管一，将储液箱内部的液体输送到螺管的内部，分离罐内部的气体与螺管接触，气体中的部分液体遇冷凝结，进一步将气体进行分离，避免了资源的浪费。了资源的浪费。了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有汽液分离机构的精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔领域，尤其涉及一种具有汽液分离机构的精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是利用各物料沸点温度不一样实现物料分离的装置，其工作过程为：蒸汽由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发组分不断向气相中转移，气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组分浓度越高，而下降液越接近塔底，其难挥发组分则越富集，从而达到组分分离的目的。
[0003]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的精馏塔利用混合液中各组分的沸点(或挥发性)的差异，经过连续多次气化和冷凝，使轻、重组分相互较完全分离，同时将分离后的气体排出，但是精馏塔排出的气体，有部分液体没有分离充分，容易造成资源的浪费，实用性较低。
[0004]因此，有必要提供一种具有汽液分离机构的精馏塔解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有汽液分离机构的精馏塔。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种具有汽液分离机构的精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的底部表面固定连接有支撑柱一，且支撑柱一的底部表面固定连接有底板，所述底板的顶部表面右端固定连接有储液箱，且底板的顶部表面固定连接有水泵，所述底板的顶部表面固定连接有支撑柱二，且支撑柱二的顶部表面固定连接有分离罐，所述分离罐的顶部表面通过螺栓连接有螺纹盖，且螺纹盖的顶部表面固定连接有弯管，所述螺纹盖的顶部表面固定连接有排气管，所述分离罐的内部固定连接有螺管，且分离罐的底部表面固定连接有排液管。
[0007]进一步设置，所述弯管的表面设有电控阀，所述螺管的底部表面固定连接有连接管一，且螺管的右端表面固定连接有连接管二。
[0008]进一步设置，所述连接管二通过连接法兰与储液箱连接，所述连接管一通过连接法兰与水泵连接。
[0009]进一步设置，所述水泵通过螺栓与底板构成固定结构，所述底板通过导管与储液箱相连通，所述排气管与螺纹盖为一体化结构。
[0010]进一步设置，所述支撑柱二通过螺栓与底板构成固定结构，所述支撑柱一通过螺栓与底板构成固定结构。
[0011]进一步设置，所述精馏塔本体的顶部表面固定连接有环形块，且环形块的顶部表面设有顶盖，所述顶盖的表面固定连接有矩形块，且顶盖的顶部表面固定连接有连接管三，所述连接管三通过连接法兰与弯管连接，所述矩形块设置的有两组，且矩形块相互对称设置。
[0012]进一步设置，所述精馏塔本体的左右两端表面均固定连接有梯形块，且梯形块的内侧表面通过转轴安装有连接柱，所述连接柱的顶部表面固定连接有螺纹柱，且螺纹柱的顶部表面设有限位螺母。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有汽液分离机构的精馏塔具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种具有汽液分离机构的精馏塔，通过分离罐和螺管，解决了精馏塔排出的气体，有部分液体没有分离充分，容易造成资源的浪费，实用性较低的技术问题，通过启动电控阀，连接管三将精馏塔本体排出的气体，通过弯管输送到分离罐的内部，同时通过启动水泵，水泵通过导管和连接管一，将储液箱内部的液体输送到螺管的内部，分离罐内部的气体与螺管接触，气体中的部分液体遇冷凝结，进一步将气体进行分离，使用效果更好，避免了资源的浪费，通过设置的螺纹盖，拧动螺纹盖，即可将弯管与分离罐分离，便于对分离罐内部进行清洁。
[0015]本技术提供一种具有汽液分离机构的精馏塔，通过拧动限位螺母，将限位螺母滑动到合适的位置，转动螺纹柱，螺纹柱带动连接柱转动，从而使螺纹柱和限位螺母与矩形块分离，便于精馏塔本体与顶盖分离，使用效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种具有汽液分离机构的精馏塔的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术侧视图；
[0019]图4为本技术后剖视图。
[0020]图中标号：1、精馏塔本体；2、支撑柱一；3、底板；4、储液箱；5、水泵；6、支撑柱二；7、分离罐；8、螺纹盖；9、弯管；10、排气管；11、螺管；12、排液管；13、电控阀；14、连接管一；15、连接管二；16、环形块；17、顶盖；18、矩形块；19、连接管三；20、梯形块；21、连接柱；22、螺纹柱；23、限位螺母。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种具有汽液分离机构的精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1的底部表面固定连接有支撑柱一2，且支撑柱一2的底部表面固定连接有底板3，底板3的顶部表面右端固定连接有储液箱4，且底板3的顶部表面固定连接有水泵5，底板3的顶部表面固定连接有支撑柱二6，且支撑柱二6的顶部表面固定连接有分离罐7，分离罐7的顶部表面通过螺栓连接有螺纹盖8，且螺纹盖8的顶部表面固定连接有弯管9，螺纹盖8的顶部表面固定连接有排气管10，分离罐7的内部固定连接有螺管11，且分离罐7的底部表面固定连接有排液管12。
[0024]如图1
‑
4所示，弯管9的表面设有电控阀13，螺管11的底部表面固定连接有连接管
一14，且螺管11的右端表面固定连接有连接管二15。
[0025]如图1
‑
4所示，连接管二15通过连接法兰与储液箱4连接，连接管一14通过连接法兰与水泵5连接。
[0026]如图1
‑
4所示，水泵5通过螺栓与底板3构成固定结构，底板3通过导管与储液箱4相连通，排气管10与螺纹盖8为一体化结构。
[0027]如图1
‑
4所示，支撑柱二6通过螺栓与底板3构成固定结构，支撑柱一2通过螺栓与底板3构成固定结构。
[0028]实施中，通过启动电控阀13，连接管三19将精馏塔本体1排出的气体，通过弯管9输送到分离罐7的内部，同时通过启动水泵5，水泵5通过导管和连接管一14，将储液箱4内部的液体输送到螺管11的内部，分离罐7内部的气体与螺管11接触，气体中的部分液体遇冷凝结，进一步将气体进行分离，使用效果更好，避免了资源的浪费，通过设置的螺纹盖8，拧动螺纹盖8，即可将弯管9与分离罐7分离，便于对分离罐7内部进行清洁。
[0029]实施例二：
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：精馏塔本体1的顶部表面固定连接有环形块16，且环形块16的顶部表面设有顶盖17，顶盖17的表面固定连接有矩形块18，且顶盖17的顶部表面固定连接有连接管三19，连接管三19通过连接法兰与弯管9连接，矩形块18设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有汽液分离机构的精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的底部表面固定连接有支撑柱一(2)，且支撑柱一(2)的底部表面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部表面右端固定连接有储液箱(4)，且底板(3)的顶部表面固定连接有水泵(5)，所述底板(3)的顶部表面固定连接有支撑柱二(6)，且支撑柱二(6)的顶部表面固定连接有分离罐(7)，所述分离罐(7)的顶部表面通过螺栓连接有螺纹盖(8)，且螺纹盖(8)的顶部表面固定连接有弯管(9)，所述螺纹盖(8)的顶部表面固定连接有排气管(10)，所述分离罐(7)的内部固定连接有螺管(11)，且分离罐(7)的底部表面固定连接有排液管(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有汽液分离机构的精馏塔，其特征在于，所述弯管(9)的表面设有电控阀(13)，所述螺管(11)的底部表面固定连接有连接管一(14)，且螺管(11)的右端表面固定连接有连接管二(15)。3.根据权利要求2所述的一种具有汽液分离机构的精馏塔，其特征在于，所述连接管二(15)通过连接法兰与储液箱(4)连接，所述连接管一(14)通过连接法兰与水泵(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁钟钧，杨积政，鲁豪章，
申请(专利权)人：蓬莱星火化工有限公司，
类型：新型
国别省市：