一种电池连接用铜排机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池连接用铜排机构，包括折弯部和设置在所述折弯部头尾两部的头部和尾部，所述折弯部和头部、尾部一体成型；所述折弯部包括从头部到尾部方向依次折弯的第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，本实用新型专利技术在安装使用时，经过至少两次折弯，相对于只有一次折弯而言，多次折弯的方式，在狭窄的空间内能够充当弹簧，可以充分地反弹回来，相对紫铜片制成的硬铜排，无法折弯，没有弹性，安装时，不容易卡入连接点，让铜排充分地和连接点充分接触，确保设备在运行过程中不会因为电路短路而发生严重故障。路短路而发生严重故障。路短路而发生严重故障。

【技术实现步骤摘要】
一种电池连接用铜排机构


[0001]本技术涉及一种电池连接用铜排机构，属于片式元器件生产设备领域。

技术介绍

[0002]目前，软铜排的制成是由一片一片铜箔层叠后两端进行压焊而成，具体的压焊工艺为扩散焊，通过高温高压的形式其表面会形成铜分子，然后分子之间相互进行扩散熔接而成。通常情况，选用高分子扩散焊机就可以实现高效焊接，但是在实际使用过程中，现有的软铜排都只折弯一次，缺乏充分地反弹回来的能力，另外还因为只采用单一折弯的方式，容易堆积灰尘和水珠，造成软铜排表面的附膜破损，而软铜排大部分都是用在金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，软铜排覆膜破损后容易氧化，表面产生一层发黑发绿的物质，氧化的软铜排严重影响导电性能，产生接触不良的现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电池连接用铜排机构，可以有效解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种电池连接用铜排机构，包括折弯部和设置在所述折弯部头尾两部的头部和尾部，所述折弯部和头部、尾部一体成型；
[0006]所述折弯部包括从头部到尾部方向依次折弯的第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部。
[0007]作为进一步改进的，所述第一折弯部和第二折弯部的角度∠1为10
°‑
45
°
。
[0008]作为进一步改进的，所述第二折弯部和第三折弯部之间的角度∠2为20
°‑
60
°
。
[0009]作为进一步改进的，所述第一折弯部和第二折弯部的角度∠1为15
°
。
[0010]作为进一步改进的，在所述头部、尾部处开有圆孔，这个圆孔也是安装孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术在安装使用时，经过至少两次折弯，相对于只有一次折弯而言，多次折弯的方式，在狭窄的空间内能够充当弹簧，可以充分地反弹回来，相对紫铜片制成的硬铜排，无法折弯，没有弹性，安装时，不容易卡入连接点，本技术让铜排充分地和连接点充分接触，确保设备在运行过程中不会因为电路短路而发生严重故障。
[0012]本技术折弯线在安装完成后呈现倾斜装置，无法堆积灰尘和水珠，水珠一旦落在折弯部上，就会自动滑落，没有堆积的水珠就不会存在折弯处，无法腐蚀铜排表面的覆膜，覆膜没有破损，软铜排就不会被氧化，进而影响导电性能，造成铜排连接结构接触不良的现象。
[0013]本技术折弯部采用软铜片进行折弯，这里所述的软铜片是指铜箔层叠整齐后进行扩散焊获得的半成品；采用上述这种工艺方法再加上述的角度和折弯次数设计，折弯部可以进行多次折弯，缩小空间占用面积，并且头部、尾部采用硬铜片进行折弯，不易发生形变，一旦安装后就不会出现形变脱离等问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供一种电池连接用铜排机构的结构示意图一。
[0016]图2是本技术实施例提供一种电池连接用铜排机构的结构示意图二。
[0017]图3是本技术实施例提供一种电池连接用铜排机构的结构示意图三。
[0018]图4是本技术实施例提供一种电池连接用铜排机构套有热缩套管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1
‑
图4所示，本技术提供一种具体实施方式关于一种电池连接用铜排机构，包括折弯部10和设置在所述折弯部10头尾两部的头部20和尾部30，所述折弯部10和头部20、尾部30一体成型；
[0022]进一步，所述折弯部10包括从头部20到尾部30方向依次折弯的第一折弯部101、第二折弯部102和第三折弯部103；在安装使用时，经过至少两次折弯，相对于只有一次折弯而言，多次折弯的方式，在狭窄的空间内能够充当弹簧，可以充分地反弹回来，相对紫铜片制成的硬铜排，无法折弯，没有弹性，安装时，不容易卡入连接点，这种折弯方式让铜排充分地和连接点充分接触，确保设备在运行过程中不会因为电路短路而发生严重故障。
[0023]在其中一个具体实施方式中，所述第一折弯部101和第二折弯部102的角度∠1为10
°‑
45
°
，所述第二折弯部102和第三折弯部103之间的角度∠2为20
°‑
60
°
，并且折弯部10的折弯线并不是互相平行，其延长线会出现交叉现象，因此，在实际使用过程中，折弯线在安装完成后如图1是呈现倾斜装置，无法堆积灰尘和水珠，水珠一旦落在折弯部10上，就会自动滑落，没有堆积的水珠就不会存在折弯处，无法腐蚀铜排表面的覆膜，覆膜没有破损，软铜排就不会被氧化，进而影响导电性能，造成铜排连接结构接触不良现象。
[0024]更佳地一种具体实施方式，即所述第一折弯部101和第二折弯部102的角度∠1为
15
°
，所述第二折弯部102和第三折弯部103之间的角度∠2为45
°
，二者形成的角度差是最大的，且折弯部10所形成的倾斜角度也是最大的，因此，灰尘、水珠一旦落在折弯部10上，滑落的速度最快，停留地时间也是最短的。
[0025]作为进一步改进，所述折弯部10和头部20、尾部30都可以采用软铜片进行折弯，这里所述的软铜片是指铜箔层叠整齐后进行扩散焊获得的半成品，再分别进行折弯，这样所形成铜排构件，柔韧性是最强，在装配时，可以补偿装配等一系列问题带来的综合误差，以及降低装配要求和装配难度。
[0026]采用上述这种工艺方法再加上述的角度和折弯次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池连接用铜排机构，其特征在于，包括折弯部(10)和设置在所述折弯部(10)头尾两部的头部(20)和尾部(30)，所述折弯部(10)和头部(20)、尾部(30)一体成型；所述折弯部(10)包括从头部(20)到尾部(30)方向依次折弯的第一折弯部(101)、第二折弯部(102)和第三折弯部(103)。2.根据权利要求1所述的电池连接用铜排机构，其特征在于，所述第一折弯部(101)和第二折弯部(102)的角度∠1为10
°‑
45
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤常杭，钟水金，
申请(专利权)人：厦门尼尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：