本申请涉及试压机技术的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢管的试压装置，其包括操作台，操作台上设置有用于固定不锈钢管的固定结构以及试压水泵，试压水泵的进水口连接有供水机构，试压水泵的出水口连接有注水管，注水管连接有第一插管，第一插管上设置有第一阀门，第一插管通过连接件与不锈钢管一端连接，供水机构还连接有回水组件，回水组件包括回水泵以及回水管，回水管一端通过回水泵与供水机构连接，回水管另一端与第二插管连接，第二插管上设置有第二阀门，第二插管通过连接件与不锈钢管另一端连接。本申请对试压过后的水循环利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管的试压装置
[0001]本申请涉及试压机技术的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢管的试压装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]其中在易拼接耐腐蚀耐磨的供水不锈钢管件的安装和维修过程中，时常需要对管道进行试压，目前在对不锈钢管件进行试压实验时，通常工作人员采用将不锈钢管的一端堵住，向不锈钢管的另一端进行注水，来对不锈钢管进行试压和观察不锈钢管是否有渗漏点。
[0004]申请号为CN201922019094.8的中国技术公开了一种大型不锈钢管件试压机，其包括支撑板，支撑板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的数量为两个，一个滑块的顶部固定连接有第一支撑架，第一支撑架的内部焊接有螺母，螺母的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有橡胶塞。该大型不锈钢管件试压机，第一支撑所连接的橡胶塞与钢管的管口保持水平，从而扭动螺帽，使得螺杆带动橡胶塞向钢管的内部移动，进而使得钢管保持密闭效果，之后工作人员扭动阀门调节轮，使得进水管向钢管的内部进行注水，进而对钢管进行试压检验，同时还能够检验钢管的内壁是否有渗漏点。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该试压机在试压后不锈钢管内的水会在取下橡胶塞后流出，造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0006]为了解决目前试压装置没有对试压过后的水循环利用导致水资源浪费的问题，本申请提供一种用于不锈钢管的试压装置。
[0007]本申请提供的一种用于不锈钢管的试压装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于不锈钢管的试压装置，包括操作台，所述操作台上设置有用于固定不锈钢管的固定结构以及试压水泵，所述试压水泵的进水口连接有供水机构，所述试压水泵的出水口连接有注水管，所述注水管连接有第一插管，所述第一插管上设置有第一阀门，所述第一插管通过连接件与不锈钢管一端连接，所述供水机构还连接有回水组件，所述回水组件包括回水泵以及回水管，所述回水管一端通过回水泵与供水机构连接，所述回水管另一端与第二插管连接，所述第二插管上设置有第二阀门，所述第二插管通过连接件与不锈钢管另一端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，用户先通过固定结构将不锈钢管固定，再将第一插管与第二插管分别通过连接件与不锈钢管两端连接，然后关闭第二阀门，开启第一阀门以及试压水泵，开始对不锈钢管内进行注水，以对不锈钢管进行试压检验，试压检验结束后，用户关闭第一阀门以及试压水泵，再开启第二阀门及回水泵，使水回到水箱内，从而对试压过后
的水循环利用，节约水资源。
[0010]优选的，所述固定结构包括套管，所述套管内设置有定位板，所述定位板与套管内壁间形成供不锈钢管放置的空间，所述定位板连接有调节件，所述调节件用于使定位板与不锈钢管周壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，用户先将套管放入套管内，再通过调节件使定位板与不锈钢管周壁抵接，从而避免不锈钢管在试压过程中移动。
[0012]优选的，所述调节件包括调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过套管周壁与定位板远离不锈钢管的一侧转动连接，所述调节螺栓与套管周壁螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，需要固定不锈钢管时，用户通过拧动调节螺栓使定位板与不锈钢管周壁抵接，简单快捷。
[0014]优选的，所述定位板与不锈钢管抵接的一端连接有橡胶层，所述橡胶层用于与不锈钢管周壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过橡胶层增大摩擦力，减小不锈钢管移动的可能性。
[0016]优选的，所述套管通过转轴与操作台转动连接，所述转轴上周向固定有转板，所述转板上设置有插栓，所述操作台上开设有多个定位孔，所述插栓一端穿过转板与定位孔插接。
[0017]通过采用上述技术方案，需要安装不锈钢管时，用户拔出插栓，再转动转板使套管的开口转向用户，再通过插栓固定转板，从而方便安装不锈钢管。
[0018]优选的，所述注水管及回水管均采用金属波纹管，所述第一插管及第二插管均连接有驱动件，所述驱动件用于带动第一插管及第二插管分别与不锈钢管两端通过连接件插接，所述驱动件包括滑块、丝杠及减速电机，两个所述滑块分别与两个所述丝杠的螺母连接，两个所述滑块分别与第一插管及第二插管连接，所述丝杠与减速电机传动连接，所述操作台上开设有两个滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述丝杠的螺杆两端分别与滑槽两侧壁转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，用户固定不锈钢管后，开启两个减速电机即可使第一插管及第二插管分别与不锈钢管两端通过连接件插接，省时省力。
[0020]优选的，所述连接件包括插头管，两个所述插头管分别与第一插管及第二插管一端可拆卸连接，两个所述插头管上均套设有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，通过密封圈提高密封性，且可以对插头管进行更换或维护，从而延长插头管的使用寿命。
[0022]优选的，所述供水机构包括水箱，所述回水泵的出水口与水箱连通，所述试压水泵的进水口与水箱连通。
[0023]通过采用上述技术方案，通过水箱进行供水，方便储水。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.用户先通过固定结构将不锈钢管固定，再将第一插管与第二插管分别通过连接件与不锈钢管两端连接，然后关闭第二阀门，开启第一阀门以及试压水泵，开始对不锈钢管内进行注水，以对不锈钢管进行试压检验，试压检验结束后，用户关闭第一阀门以及试压水泵，再开启第二阀门及回水泵，使水回到水箱内，从而对试压过后的水循环利用，节约水资源；
[0026]2.用户先将套管放入套管内，再通过调节件使定位板与不锈钢管周壁抵接，从而避免不锈钢管在试压过程中移动；
[0027]3.需要安装不锈钢管时，用户拔出插栓，再转动转板使套管的开口转向用户，再通过插栓固定转板，从而方便安装不锈钢管。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的试压装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的试压装置的部分剖面示意图，主要展示固定结构。
[0030]图3是本申请实施例的试压装置的另一整体结构示意图。
[0031]图4是图3中A处的局部放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、不锈钢管；100、操作台；110、定位孔；120、滑槽；200、套管；210、定位板；220、调节螺栓；230、橡胶层；240、转轴；250、转板；260、插栓；310、试压水泵；320、注水管；330、第一插管；331、第一阀门；410、回水泵；420、回水管；430、第二插管；431、第二阀门；500、插头管；510、密封圈；600、水箱；610、换水管；710、滑块；720、丝杠；730、减速电机。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的试压装置，其特征在于：包括操作台（100），所述操作台（100）上设置有用于固定不锈钢管（1）的固定结构以及试压水泵（310），所述试压水泵（310）的进水口连接有供水机构，所述试压水泵（310）的出水口连接有注水管（320），所述注水管（320）连接有第一插管（330），所述第一插管（330）上设置有第一阀门（331），所述第一插管（330）通过连接件与不锈钢管（1）一端连接，所述供水机构还连接有回水组件，所述回水组件包括回水泵（410）以及回水管（420），所述回水管（420）一端通过回水泵（410）与供水机构连接，所述回水管（420）另一端与第二插管（430）连接，所述第二插管（430）上设置有第二阀门（431），所述第二插管（430）通过连接件与不锈钢管（1）另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的试压装置，其特征在于：所述固定结构包括套管（200），所述套管（200）内设置有定位板（210），所述定位板（210）与套管（200）内壁间形成供不锈钢管（1）放置的空间，所述定位板（210）连接有调节件，所述调节件用于使定位板（210）与不锈钢管（1）周壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管的试压装置，其特征在于：所述调节件包括调节螺栓（220），所述调节螺栓（220）一端穿过套管（200）周壁与定位板（210）远离不锈钢管（1）的一侧转动连接，所述调节螺栓（220）与套管（200）周壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管的试压装置，其特征在于：所述定位板（210）与不锈钢管（1）抵接的一端连接有橡胶层（230），所述橡胶层（230）用于与不锈钢管（1）周壁抵接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：石传明，吴红苗，石霄飞，
申请(专利权)人：浙江纯雨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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