一种铝箔分切机用卸料工装制造技术

技术编号:38598998 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本实用新型专利技术公开了一种铝箔分切机用卸料工装,包括支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽和安装槽,所述支撑板的顶部设置有固定机构,所述固定机构的下方设置有辅助机构,所述固定机构的后方设置有移动机构,所述固定机构的一侧设置有卸料机构,所述卸料机构包括第三电机,所述第三电机固定连接在所述支撑板顶部开设滑槽的前侧内壁。有益效果在于:设置了卸料机构,通过卸料机构能够快速实现卸料,提高工作效率;卸料机构包括步进电机,通过步进电机驱动夹持组件快速的将夹持的铝箔卷筒转动至盛料的地方;设置了辅助机构,通过辅助机构对旋转轴和还未卸掉的铝箔卷筒进行支撑,保证稳定性。保证稳定性。保证稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分切机用卸料工装


[0001]本技术涉及铝箔分切设备领域,特别是涉及一种铝箔分切机用卸料工装。

技术介绍

[0002]铝箔分切机是材料分切机中的其中之一,通常最适合薄纸、铜箔、铝箔、PVDC、透气膜的分切。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。
[0003]经检索中国专利公开号为CN211003771U公开了一种高精度的铝箔分切机专用卸料工装,包括主杆架、导轨架、支撑板、行走机构、升降机构、中转机构,主干架顶端设置导轨架,导轨架一端底部设有支撑板;行走机构包括行走车架、行走齿条、驱动电机、双轴减速机、同步轴,行走齿条对称设置在两个导轨架的相对一侧侧壁上,行走车架的两侧滑动设置在两个导轨支架上,双轴减速机的数量两个,并分别固定设置在行走车架的底部两侧,双轴减速机的输入轴均与一个驱动电机连接,双轴减速机的一端输出轴均连接设有行走齿轮,行走齿轮与行走齿条啮合连接,两个双轴减速机的另一端输出轴之间通过同步轴连接。
[0004]上述专利使行走车架移动至导轨架的一端,然后利用升降装置进行卸料,提高了分切机的卸料效率,但是该装置结构复杂,造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔分切机用卸料工装。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种铝箔分切机用卸料工装,包括支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽和安装槽,所述支撑板的顶部设置有固定机构,所述固定机构的下方设置有辅助机构,所述固定机构的后方设置有移动机构,所述固定机构的一侧设置有卸料机构,所述卸料机构包括第三电机,所述第三电机固定连接在所述支撑板顶部开设滑槽的前侧内壁,所述第三电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有安装块,所述安装块靠近所述固定机构的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端设置有夹持组件。
[0008]优选的,所述夹持组件包括固定板,所述固定板固定连接在所述电动推杆的一端,所述固定板的另一侧滑动连接有两个夹板,两个所述夹板之间固定连接有并联液压缸。
[0009]优选的,所述固定机构包括两个前后设置的安装板,其中一个所述安装板固定连接在所述支撑板的顶部,另一个所述安装板滑动连接在所述支撑板的顶部,其中一个所述安装板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴,所述旋转轴上设置有铝箔卷筒。
[0010]优选的,所述辅助机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在所述支撑板顶部开设的安装槽内,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有
螺套,所述螺套的顶部固定连接有支撑卡夹,所述螺套的外壁固定连接有连杆,所述连杆的另一端滑动连接在所述安装板上。
[0011]优选的,所述移动机构包括第一液压缸,所述支撑板的顶部开设有方形槽,方形槽的内部后侧壁固定连接有所述第一液压缸,所述第一液压缸的另一端固定连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有所述安装板。
[0012]优选的,所述支撑机构包括防滑垫,所述防滑垫固定连接在地面,所述防滑垫的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有所述支撑板。
[0013]有益效果在于:设置了卸料机构,通过卸料机构能够快速实现卸料,提高工作效率;卸料机构包括步进电机,通过步进电机驱动夹持组件快速的将夹持的铝箔卷筒转动至盛料的地方;设置了辅助机构,通过辅助机构对旋转轴和还未卸掉的铝箔卷筒进行支撑,保证稳定性。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的示意图;
[0017]图2是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的上视图;
[0018]图3是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的前视图;
[0019]图4是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的左视图;
[0020]图5是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的辅助机构前视图;
[0021]图6是本技术所述一种铝箔分切机用卸料工装的卸料机构前视图。
[0022]附图标记说明如下:1、支撑机构;101、防滑垫;102、支撑柱;103、支撑板;2、固定机构;201、安装板;202、第一电机;203、旋转轴;204、铝箔卷筒;3、移动机构;301、第一液压缸;302、移动块;4、辅助机构;401、第二电机;402、螺杆;403、螺套;404、支撑卡夹;405、连杆;5、卸料机构;501、第三电机;502、丝杆;503、滑块;504、第二液压缸;505、步进电机;506、安装块;507、电动推杆;508、夹持组件;5081、固定板;5082、夹板;5083、并联液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]实施例
[0027]如图1

图6所示,一种铝箔分切机用卸料工装,包括支撑机构1,支撑机构1包括支撑板103,支撑板103的顶部开设有滑槽和安装槽,支撑板103的顶部设置有固定机构2,固定机构2的下方设置有辅助机构4,固定机构2的后方设置有移动机构3,固定机构2的一侧设置有卸料机构5,卸料机构5包括第三电机501,第三电机501固定连接在支撑板103顶部开设滑槽的前侧内壁,第三电机501的输出端通过联轴器连接有丝杆502,丝杆502上螺纹连接有滑块503,滑块503的顶部固定连接有第二液压缸504,第二液压缸504的顶部螺栓连接有步进电机505,步进电机505的输出端固定连接有安装块506,安装块506靠近固定机构2的一侧固定连接有电动推杆507,电动推杆507的另一端设置有夹持组件508,通过控制第二液压缸504使夹持组件508到达合适的高度,然后控制电动推杆507使夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切机用卸料工装,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括支撑板(103),所述支撑板(103)的顶部开设有滑槽和安装槽,其特征在于:所述支撑板(103)的顶部设置有固定机构(2),所述固定机构(2)的下方设置有辅助机构(4),所述固定机构(2)的后方设置有移动机构(3),所述固定机构(2)的一侧设置有卸料机构(5),所述卸料机构(5)包括第三电机(501),所述第三电机(501)固定连接在所述支撑板(103)顶部开设滑槽的前侧内壁,所述第三电机(501)的输出端通过联轴器连接有丝杆(502),所述丝杆(502)上螺纹连接有滑块(503),所述滑块(503)的顶部固定连接有第二液压缸(504),所述第二液压缸(504)的顶部固定连接有步进电机(505),所述步进电机(505)的输出端固定连接有安装块(506),所述安装块(506)靠近所述固定机构(2)的一侧固定连接有电动推杆(507),所述电动推杆(507)的另一端设置有夹持组件(508)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用卸料工装,其特征在于:所述夹持组件(508)包括固定板(5081),所述固定板(5081)固定连接在所述电动推杆(507)的一端,所述固定板(5081)的另一侧滑动连接有两个夹板(5082),两个所述夹板(5082)之间固定连接有并联液压缸(5083)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机用卸料工装,其特征在于:所述固定机构(2)包括两个前后设置的安装板(201),其中一个所述安装板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶营超王俊锋彭国伟高帅博倪文峰
申请(专利权)人:精箔洛阳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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