一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化炸药油相制备技术领域，提供了一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置。包括：基座，基座的内部转动安装有旋转座，旋转座的上部对称设置有多个限位槽，每个限位槽中分别放置有一桶体；基座的中心位置安装有支撑组件，支撑组件的立柱的一端穿过旋转座与基座连接，立柱的另一端连接有圆型顶板，圆型顶板的一侧安装有加热组件，圆型顶板的另一侧安装有搅拌组件；基座上安装有排出组件。有益效果在于：通过在旋转座中设置多个限位槽，限位槽中盛有乳化剂的桶体在加热工位加热后进入下一排出工位，而随后进入加热工位的桶体继续被加热，如此循环实现了对盛有乳化剂桶体的连续加热，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置


[0001]本技术涉及乳化炸药油相制备
，具体涉及一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置。

技术介绍

[0002]对于现有的乳化炸药油相的制备来说，用到的乳化剂一般是放置在桶内，不仅容易成膏状，而且容易粘附在桶内壁上，特别是对于冬天来说，桶内的乳化剂很难直接倒出，需要将其放置在保温房内进行预热，采用该方式对乳化剂进行预热处理不仅存在时间较长的问题，而且在添加时容易因温度降低而导致较多乳化剂粘附在桶体内壁，从而造成较大的浪费。
[0003]现有技术CN111632508A中公开了一种基于乳化炸药油相制备的乳化剂用预热装置，其虽然能够实现对乳化剂的预加热，但是其工作效率偏低。鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，包括：基座，所述基座的内部转动安装有旋转座，所述旋转座的上部对称设置有多个限位槽，每个所述限位槽中分别放置有一桶体；所述基座的中心位置安装有支撑组件，所述支撑组件的立柱的一端穿过所述旋转座与所述基座连接，所述立柱的另一端连接有圆型顶板，所述圆型顶板的一侧安装有加热组件，所述圆型顶板的另一侧安装有搅拌组件；所述基座上安装有排出组件。
[0006]可选实施例中，所述加热组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端部设置有圆型连接板，所述圆型连接板上对称设置有第一弧形加热板和第二弧形加热板。
[0007]可选实施例中，所述第一伸缩杆与所述圆型连接板之间设置有第一旋转电机，所述旋转电机安装在所述第一伸缩杆的下端部，所述第一旋转电机的输出轴连接所述圆型连接板。
[0008]可选实施例中，所述搅拌组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴连接搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
[0009]可选实施例中，所述限位槽的数量为4个或6个凹槽；当所述限位槽的数量为4个时，多个所述限位槽为对称设置的第一限位凹槽、第二限位凹槽、第三限位凹槽和第四限位槽。
[0010]可选实施例中，所述排出组件包括设置在所述基座上的安装座，所述安装座上安装有连接管，所述连接管靠近所述基座的一端连接有伸缩接头。
[0011]可选实施例中，所述桶体的下部设置有排出管，所述排出管上设置有阀体。
[0012]本技术的有益效果在于：本申请通过设置加热组件可对桶体进行加热，解决
了乳化剂因成膏而不易添加的问题。通过在旋转座中设置多个限位槽，限位槽中盛有乳化剂的桶体在加热工位加热后进入下一排出工位，而随后进入加热工位的桶体继续被加热，如此循环实现了对盛有乳化剂桶体的连续加热，提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术一实施例中提供的用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置的结构示意图一。
[0015]图2为本技术一实施例中提供的用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置的结构示意图二。
[0016]图3本技术另一实施例中提供的加热装置使用状态示意图一。
[0017]图4本技术另一实施例中提供的加热装置使用状态示意图二。
[0018]图5本技术另一实施例中提供的桶体的结构示意图一。
[0019]图6本技术另一实施例中提供的桶体的结构示意图二。
[0020]其中，附图标记为：
[0021]1‑
基座；2
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旋转座，21
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第一限位凹槽，22
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第二限位凹槽，23
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第三限位凹槽，24
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第四限位凹槽；3
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支撑组件，31
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立柱，32
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圆型顶板；4
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加热组件，41
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第一伸缩杆，42
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圆型连接板，43
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第一弧形加热板；44
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第二弧形加热板；5
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搅拌组件，51
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第二伸缩杆，52
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搅拌叶；6
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排出组件，61
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安装座，62
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连接管，63
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伸缩接头；7
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桶体，71
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排出管，72
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阀体。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅附图1
‑
6，本实施例的目的在于提供了一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，其特征在于，包括：基座1，基座1的内部转动安装有旋转座2，旋转座2的上部对称设置有多个限位槽，每个限位槽中分别放置有一桶体7，桶体7的下部设置有排出管71，排出管71上设置有阀体72，阀体72打开后桶体7内的乳化剂可排出。本实施例中，限位槽的数量为4个，分别为第一限位凹槽21、第二限位凹槽22、第三限位凹槽23和第四限位槽24，优选
实施例中，限位槽的数量为6个。
[0025]具体地，基座1的中心位置安装有支撑组件3，支撑组件3的立柱31的一端穿过旋转座2与基座1连接，立柱31的另一端连接有圆型顶板32，圆型顶板32的一侧安装有加热组件4，加热组件4包括第一伸缩杆41，第一伸缩杆41的下端部设置有圆型连接板42，圆型连接板42上对称设置有第一弧形加热板43和第二弧形加热板44。优选地，第一伸缩杆41与圆型连接板42之间设置有第一旋转电机，旋转电机安装在第一伸缩杆41的下端部，第一旋转电机的输出轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的内部转动安装有旋转座(2)，所述旋转座(2)的上部对称设置有多个限位槽，每个所述限位槽中分别放置有一桶体(7)；所述基座(1)的中心位置安装有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的立柱(31)的一端穿过所述旋转座(2)与所述基座(1)连接，所述立柱(31)的另一端连接有圆型顶板(32)，所述圆型顶板(32)的一侧安装有加热组件(4)，所述圆型顶板(32)的另一侧安装有搅拌组件(5)；所述基座(1)上安装有排出组件(6)。2.如权利要求1所述的用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，其特征在于，所述加热组件(4)包括第一伸缩杆(41)，所述第一伸缩杆(41)的下端部设置有圆型连接板(42)，所述圆型连接板(42)上对称设置有第一弧形加热板(43)和第二弧形加热板(44)。3.如权利要求2所述的用于制备乳化炸药油相的乳化剂加热装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(41)与所述圆型连接板(42)之间设置有第一旋转电机，所述旋转电机安装在所述第一伸缩杆(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠建忠，渠建勤，
申请(专利权)人：新疆中科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：