一种自动加排料卧式捏合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动加排料卧式捏合机，属于卧式捏合机技术领域。该卧式捏合机包括加料装置、机体、速比齿轮、机体传动装置、机体传动底座、切料传动装置、切料传动底座、切料装置、卸料装置和机体底座。本实用新型专利技术通过设计加料装置不同固液物料的加料口，实现借助辅机按不同比例自动计量加料；通过设计可以移动的卸料门，实现物料的自动排出；通过设计切料装置，实现将排出的大块物料切割成小块物料；所有节点实现连续化、自动化。本实用新型专利技术的显著优点为：卧式捏合机可以实现自动加料，自动排料，使生产过程连续，提高生产效率，实现人机隔离，保证人身安全。保证人身安全。保证人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加排料卧式捏合机


[0001]本技术属于卧式捏合机领域，具体涉及一种自动加排料卧式捏合机。

技术介绍

[0002]火炸药行业现用卧式捏合机主要为翻缸捏合机和螺杆排料捏合机；翻缸捏合机采用人工加料，排料采用翻缸卸料；螺杆排料捏合机通过螺杆旋转向外排料，但这种排料方式会有少量物料无法排出，由于物料为可燃爆炸物，存在安全隐患；且以上两种捏合机不能实现自动化，随着国家对火炸药行业提出“黑灯工厂”要求，设备要人机隔离、机器换人；卧式捏合机必须实现自动加料，自动排料，且能连续生产。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种自动加排料卧式捏合机。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种自动加排料的卧式捏合机，包括加料装置1、机体2、速比齿轮3、机体传动装置4、机体传动底座5、切料传动装置6、切料传动底座7、切料装置8、卸料装置9和机体底座10。
[0006]所述加料装置1安装在机体2正上方，与机体封闭形成完整捏合空间；加料装置1包括固体进料口11、液体进料口12、泄爆片13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加排料卧式捏合机，其特征在于，该卧式捏合机包括加料装置(1)、机体(2)、速比齿轮(3)、机体传动装置(4)、机体传动底座(5)、切料传动装置(6)、切料传动底座(7)、切料装置(8)、卸料装置(9)和机体底座(10)；所述加料装置(1)安装在机体(2)正上方，与机体封闭形成完整捏合空间；加料装置(1)包括固体进料口(11)、液体进料口(12)、泄爆片(13)、摄像口(14)和冷光源口(15)；所述机体(2)安装在机体底座(10)上，包括桨叶(16)、捏合缸(17)和端盖(18)；其中，捏合缸(17)位于中间，端盖(18)设于捏合缸(17)两侧，用于封闭捏合缸，与捏合缸以及卸料装置(9)中的卸料门(19)形成完整缸体；桨叶(16)安装在两侧端盖(18)的轴承孔内；端盖(18)底部设有支座，用于支承整个机体；所述速比齿轮(3)安装在桨叶(16)输入轴上，桨叶(16)输入轴与机体传动装置(4)相连；所述机体传动装置(4)用于提供动力，其安装在机体传动底座(5)上；所述卸料装置(9)包括卸料门(19)、导轨(20)、升降气缸(21)和移动气缸(22)；其中，导轨(20)一端安装在机体底座(10)上，另一端安装在另一侧端盖(18)上；升降气缸(21)安装在两侧型钢上，型钢焊接在端盖(18)上；升降气缸(21)拉杆前端安装滚动轴承，控制卸料门的升降；移动气缸(22)前端通过连杆连接在卸料门(19)上，后座安装在另一侧端盖(18)上；卸料门(19)在升降气缸(21)的作用下下降到导轨上时，移动气缸(22)拖动卸料门(19)移动，捏合缸(17)下端的卸料口打开；卸料门(19)在升降气缸(21)的作用下升起时，与捏合缸(17)密闭组成完整捏合工作面，捏合缸(17)的卸料口关闭；所述切料装置(8)包括漏斗(23)、机筒(24)、螺旋叶片(25)、螺旋轴(26)、模板(27)、切刀(28)和斜齿轮(29)；其中，漏斗(23)安装在捏合缸(17)的卸料口下方；漏斗(23)下端与机筒(24)相连；螺旋叶片(25)安装在螺旋轴(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕俊伟，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：