一种电脑绣花机导纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电脑绣花机导纱机构，包括固定座、导纱件和涨紧件，导纱件与涨紧件均设置有两组，两者均安装在固定座上，两组导纱件位于两组涨紧件的外侧，导纱件包括第一固定轴以及多个导纱支架，导纱支架套设在第一固定轴上，导纱支架上具有延伸部，延伸部上设置有第一陶瓷纱嘴，导纱支架上还设置有弹性紧固件，涨紧件包括第二固定轴和导纱轮，导纱轮与导纱支架的数量相同，本实用新型专利技术通过在对纱线进行导纱的同时，依靠除尘机构吸附纱线上的灰尘以及毛絮，从而保持纱线的清洁，并且除尘机构还可以对纱线产生束线整理的效果，如此能使纱线编织出来的织物更加整洁，质量更好。质量更好。质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑绣花机导纱机构


[0001]本技术公开一种电脑绣花机导纱机构，属于纺织设备


技术介绍

[0002]刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。
[0003]电脑绣花机在利用纱线编织绣花织物时，纱线的质量直接决定了绣花织物成品的质量，尤其是纱线清洁度较差时，例如表面沾染灰尘或者具有毛絮，导致其会在绣花织物上直接暴露出来，因此需要对纱线在编织之前进行清洁，现有的办法是在导纱的同时对纱线进行除尘清理，但目前纱线导纱时，外部除尘机构大多是处于敞开空间中对纱线产生吸风效果，如此一来风力不够，导致除尘以及毛絮清理的效果均不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种电脑绣花机导纱机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电脑绣花机导纱机构,包括固定座、导纱件和涨紧件，所述导纱件与涨紧件均设置有两组，两者均安装在固定座上，两组所述导纱件位于两组涨紧件的外侧，所述导纱件包括第一固定轴以及多个导纱支架，所述导纱支架套设在第一固定轴上，所述导纱支架上具有延伸部，所述延伸部上设置有第一陶瓷纱嘴，所述导纱支架上还设置有弹性紧固件，所述涨紧件包括第二固定轴和导纱轮，所述导纱轮与导纱支架的数量相同，且导纱轮固定设置在第二固定轴上，两个导纱件中的所述导纱轮高度相同，且固定座位于两个导纱件之间设置有除尘机构，所述除尘机构包括通风管、除尘罩、密封件和通气罩，所述通气罩位于除尘罩内，所述密封件将除尘罩的两端封堵，且密封件上设置有供纱线穿过的导纱孔，所述除尘罩上设置有与通风管连通的吸风孔。
[0006]优选的，所述密封件包括第二陶瓷纱嘴和第三陶瓷纱嘴，所述导纱孔为锥孔结构，且第三陶瓷纱嘴上的导纱孔斜度大于第二陶瓷纱嘴上的导纱孔斜度。
[0007]优选的，所述通气罩包括内罩和外罩，所述内罩和外罩均呈中空的阶梯轴结构，且内罩和外罩分别从除尘罩的两侧装入，所述内罩的一端位于外罩的内侧，所述外罩与除尘罩之间设置有镂空间隙，所述内罩与外罩上分别设置有若干个第一导气孔和第二导气孔，所述第一导气孔与第二导气孔按照相同的规律分布，所述内罩通过插销与除尘罩固定连接，所述外罩与除尘罩转动连接，所述除尘罩的外侧设置有用于驱动除尘罩转动以改变第一导气孔和第二导气孔相对位置的动力件。
[0008]优选的，所述动力件包括齿轮、齿条、滑动条、固定块、第一弹簧和调节螺栓，所述齿轮固定安装在外罩的一端，所述齿条固定在滑动条上，并与齿轮啮合传动，所述滑动条的
两端与固定座滑动连接，所述第一弹簧位于滑动条的一端并与之侧面抵触，所述调节螺栓与固定块位于滑动条的另一端，所述调节螺栓与固定块螺纹连接，且调节螺栓的端部与滑动条抵触。
[0009]优选的，所述除尘罩和通风管上均设置有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述弹性紧固件包括限位螺栓、第二弹簧和压块，所述压块滑动安装在导纱支架的内侧，且压块的一侧为弧面结构，所述限位螺栓的一端穿过导纱支架与压块螺纹连接，所述第二弹簧套设在限位螺栓上，且两端分别与导纱支架和压块抵触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置导纱件、涨紧件和除尘机构，在对纱线进行输送导纱时，由通风管对除尘罩内产生吸风效果，使得纱线上的灰尘以及毛絮经过第一导气孔和第二导气孔进入至吸风孔中，如此能够纱线进行清洁处理，也保证车间的空气质量。
[0013]2、由于外罩和内罩的相对位置可由动力件进行调节，使得第一导气孔与第二导气孔重合的通气面积能够根据需要进行改变，从而调节通风管对纱线产生吸力的大小，并且纱线表面未脱落的毛絮，在吸力的作用下保持直立，随后被第三陶瓷纱嘴进行束线整理，如此使得纱线编织成的织物质量更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电脑绣花机导纱机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术中除尘机构的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中除尘机构的爆炸图；
[0017]图4为本技术中动力件的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术中弹性紧固件的结构示意图；
[0019]附图标记：1、固定座；2、第一固定轴；3、导纱轮；4、第二固定轴；5、除尘机构；6、弹性紧固件；7、延伸部；8、第一陶瓷纱嘴；9、导纱支架；10、动力件；11、通风管；12、第三陶瓷纱嘴；13、插销；14、除尘罩；15、镂空间隙；16、外罩；17、第二陶瓷纱嘴；18、内罩；19、滑动条；20、吸风孔；21、法兰盘；22、第一导气孔；23、导纱孔；24、第二导气孔；25、齿轮；26、齿条；27、第一弹簧；28、固定块；29、调节螺栓；30、第二弹簧；31、限位螺栓；32、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图5所示，一种电脑绣花机导纱机构，包括固定座1、导纱件和涨紧件，导纱件与涨紧件均设置有两组，两者均安装在固定座1上，两组导纱件位于两组涨紧件的外侧，导纱件包括第一固定轴2以及多个导纱支架9，导纱支架9套设在第一固定轴2上，导纱支架9上具有延伸部7，延伸部7上设置有第一陶瓷纱嘴8，导纱支架9上还设置有弹性紧固件6，涨紧件包括第二固定轴4和导纱轮3，导纱轮3与导纱支架9的数量相同，且导纱轮3固定设置在第二固定轴4上，两个导纱件中的导纱轮3高度相同，且固定座1位于两个导纱件之间设置有
除尘机构5，除尘机构5包括通风管11、除尘罩14、密封件和通气罩，通气罩位于除尘罩14内，密封件将除尘罩14的两端封堵，且密封件上设置有供纱线穿过的导纱孔23，除尘罩14上设置有与通风管11连通的吸风孔20。
[0022]密封件包括第二陶瓷纱嘴17和第三陶瓷纱嘴12，导纱孔23为锥孔结构，且第三陶瓷纱嘴12上的导纱孔23斜度大于第二陶瓷纱嘴17上的导纱孔23斜度，第二陶瓷纱嘴17能够方便纱线从除尘机构5的一侧进入，而第三陶瓷纱嘴12上的导纱孔23，其会对纱线穿出时产生束紧的效果，以使纱线表面未脱离的毛絮紧贴纱线主体，从而提升了纱线编织后的织物质量，通气罩包括内罩18和外罩16，内罩18和外罩16均呈中空的阶梯轴结构，且内罩18和外罩16分别从除尘罩14的两侧装入，内罩18的一端位于外罩16的内侧，外罩16与除尘罩14之间设置有镂空间隙15，内罩18与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑绣花机导纱机构，包括固定座(1)、导纱件和涨紧件，其特征在于，所述导纱件与涨紧件均设置有两组，两者均安装在固定座(1)上，两组所述导纱件位于两组涨紧件的外侧，所述导纱件包括第一固定轴(2)以及多个导纱支架(9)，所述导纱支架(9)套设在第一固定轴(2)上，所述导纱支架(9)上具有延伸部(7)，所述延伸部(7)上设置有第一陶瓷纱嘴(8)，所述导纱支架(9)上还设置有弹性紧固件(6)，所述涨紧件包括第二固定轴(4)和导纱轮(3)，所述导纱轮(3)与导纱支架(9)的数量相同，且导纱轮(3)固定设置在第二固定轴(4)上，两个导纱件中的所述导纱轮(3)高度相同，且固定座(1)位于两个导纱件之间设置有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括通风管(11)、除尘罩(14)、密封件和通气罩，所述通气罩位于除尘罩(14)内，所述密封件将除尘罩(14)的两端封堵，且密封件上设置有供纱线穿过的导纱孔(23)，所述除尘罩(14)上设置有与通风管(11)连通的吸风孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机导纱机构，其特征在于，所述密封件包括第二陶瓷纱嘴(17)和第三陶瓷纱嘴(12)，所述导纱孔(23)为锥孔结构，且第三陶瓷纱嘴(12)上的导纱孔(23)斜度大于第二陶瓷纱嘴(17)上的导纱孔(23)斜度。3.根据权利要求1所述的一种电脑绣花机导纱机构，其特征在于，所述通气罩包括内罩(18)和外罩(16)，所述内罩(18)和外罩(16)均呈中空的阶梯轴结构，且内罩(18)和外罩(16)分别从除尘罩(14)的两侧装入，所述内罩(18)的一端位于外罩(16)的内侧，所述外罩(16)与除尘罩(14)之间设置有镂空间隙(15)，所述内罩(18)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘大田，尹辉贤，赖兆军，蔡大忠，
申请(专利权)人：纪梵喜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：