棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边技术

本发明专利技术公开了一种棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边，包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在90‑120℃的条件下水浴0‑4h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在50‑70℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色0‑120min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于100℃‑150℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.5‑1：100的比例加入，浸泡5‑60min，随后取出，定型即可，通过上述染色方法能够让棉线和牛奶丝均具备稳定的色彩，且在不会在染色过程中发生掉色的情况。

【技术实现步骤摘要】
棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边
本专利技术涉及花边的染色方法，特别涉及一种棉线牛奶丝花边的染色方法及其花边。
技术介绍
目前在纺织领域，并没有将牛奶丝与棉线结合在一起使用的情况，并且牛奶丝和棉线同时缝合在布料上后，在给牛奶丝和棉线的染色过程中非常容易造成掉色、或染色不均的情况，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其具有让棉线和牛奶丝均具备稳定的色彩，且在不会在染色过程中发生掉色的情况。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉线牛奶丝花边的染色方法，包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在90-120℃的条件下水浴0-4h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在50-70℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色0-120min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于100℃-150℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.5-1：100的比例加入，浸泡5-60min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒0.1-0.3份；元明粉40-60份；棉匀染剂0.5-1.5份；水80-120份；步骤3中，按照重量份数，每5份牛奶丝，需要的牛奶丝染色剂的重量份：包括如下成分；色母粒0.1-0.3份；冰醋酸0.1-1份；水80-120份。通过采用上述技术方案，本专利技术将牛奶丝和棉线同时缝合在无纺布上后，进行染色，不同于现有中的需要对牛奶丝和棉线分别进行染色的工艺，极大地提高了染布效率，并且本专利技术中重点改进了对于牛奶丝和棉线染色的温度调控，棉线染色时的温度必须低于牛奶丝染色时的温度并且棉线染色和牛奶丝染色时的温度最为恰当，染色效果最好，如果反向操作则会导致棉线掉色。本专利技术进一步设置为：步骤2中，按照重量份数，棉染色剂还包括有渗透剂0.5-1.5份。通过采用上述技术方案，利用渗透剂让染料与棉线与牛奶丝结合的更加紧密。本专利技术进一步设置为：所述渗透剂选取氨基磺酸钠。通过采用上述技术方案，氨基磺酸钠能够让染料与棉线与牛奶丝结合的更加紧密。本专利技术进一步设置为：所述均染剂选取聚乙烯吡咯烷酮。通过采用上述技术方案，聚乙烯吡咯烷酮让棉线与牛奶丝不会产生花色的现象。本专利技术进一步设置为：步骤2中，按照重量份数，棉染色剂还包括有纯碱10-20份。本专利技术的另一个目的是提供一种由上述方法染色的花边。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术将牛奶丝和棉线同时缝合在无纺布上后，进行染色，不同于现有中的需要对牛奶丝和棉线分别进行染色的工艺，极大地提高了染布效率，并且本专利技术中重点改进了对于牛奶丝和棉线染色的温度调控，棉线染色时的温度必须低于牛奶丝染色时的温度并且棉线染色和牛奶丝染色时的温度最为恰当，染色效果最好，如果反向操作则会导致棉线掉色。2、本专利技术利用无纺布在高温水浴的调节下会融化的属性，利用无纺布在110℃的条件下会溶解的特性，勾画出想要的花边。3、本专利技术的工艺可以一条工序连续地对棉布和牛奶丝进行染色，十分方便，且效率非常高。4、本专利技术中对牛奶丝和棉线染色的过程中，牛奶丝和棉线上的色彩十分稳定，色牢性高。附图说明图1为棉线牛奶丝花边的染色方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在90℃的条件下水浴0.1h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在50℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色0.1min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于100℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.5：100的比例加入，浸泡5min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒0.1份；元明粉40份；纯碱10份；棉匀染剂0.5份；渗透剂0.5份；水80份；步骤3中，按照重量份数，每5份牛奶丝，需要的牛奶丝染色剂的重量份：包括如下成分色母粒0.1份；冰醋酸0.1份；水80份；上述牛奶丝向浙江龙盛集团股份有限公司购买。上述硬挺树脂向东莞市古川纺织助剂有限公司购买。上述渗透剂选取氨基磺酸钠。上述均染剂选取聚乙烯吡咯烷酮。纯碱的学名为碳酸钠。元明粉的学名为硫酸钠。上述色母粒可根据自身对颜色的需求向寿光市富鑫塑胶助剂有限公司购买不同颜色的色母粒。上述冰醋酸向天津中和盛泰化工有限公司购买。一种由上述染色方法制备得到的花边。实施例2：一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在110℃的条件下水浴2h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在60℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色60min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于120℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.75：100的比例加入，浸泡30min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒0.2份；元明粉50份；纯碱15份；棉匀染剂1份；渗透剂1份；水100份；步骤3中，按照重量份数，每5份牛奶丝，需要的牛奶丝染色剂的重量份：包括如下成分色母粒0.2份；冰醋酸0.5份；水100份；上述牛奶丝向浙江龙盛集团股份有限公司购买。上述硬挺树脂向东莞市古川纺织助剂有限公司购买。上述渗透剂选取氨基磺酸钠。上述均染剂选取聚乙烯吡咯烷酮。纯碱的学名为碳酸钠。元明粉的学名为硫酸钠。上述色母粒可根据自身对颜色的需求向寿光市富鑫塑胶助剂有限公司购买不同颜色的色母粒。上述冰醋酸向天津中和盛泰化工有限公司购买。一种由上述染色方法制备得到的花边。实施例3：一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在120℃的条件下水浴4h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在70℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色120min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于150℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=1：100的比例加入，浸泡60min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒0.3份；元明粉60份；纯碱20份；棉匀染剂1.5份；渗透剂1.5份；水120份；步骤3中，按照重量份数，每5份牛奶丝，需要的牛奶丝染色剂的重量份：包括如下成分色母粒0.3份；冰醋酸1份；水120份；上述牛奶丝向浙江龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在90‑120℃的条件下水浴0‑4h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在50‑70℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色0‑120min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于100℃‑150℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.5‑1：100的比例加入，浸泡5‑60min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒    0.1‑0.3份；元明粉    40‑60份；棉匀染剂  0.5‑1.5份；水        80‑120份；步骤3中，按照重量份数，每5份牛奶丝，需要的牛奶丝染色剂的重量份：包括如下成分；色母粒    0.1‑0.3份；冰醋酸    0.1‑1份；水        80‑120份。

【技术特征摘要】
1.一种棉线牛奶丝花边的染色方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：将棉线和牛奶丝都缝合在无纺布表面，接着在90-120℃的条件下水浴0-4h，直至无纺布溶解、出缸、称重；步骤2：接着在50-70℃的条件下，放置于棉染色剂的溶液中染色0-120min，随后出料，得到初产品；步骤3：将步骤2中的初产品放置于牛奶丝染色用料中，并处于100℃-150℃的条件下，放置于牛奶丝染色剂中进行染色处理，得到中产品；步骤4：将步骤3染色完毕后的中成品取出，放置于水中，随后按照重量份数，按照硬挺树脂：水=0.5-1：100的比例加入，浸泡5-60min，随后取出，定型即可；步骤2中，按照重量份数，每5份棉线，需要棉染色剂的重量份数：包括如下成分色母粒0.1-0.3份；元明粉40-60份...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘大千，
申请(专利权)人：纪梵喜服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33