一种可调式电极帽模具制造技术

本申请涉及电极的技术领域，尤其是涉及一种可调式电极帽模具。其包括底模座和上模杆，底模座内设置有内凹槽，上模杆设置在内凹槽上方，还包括放置平台、感应检测模块以及调节组件；放置平台用于放置底模座以及调节组件；感应检测模块包括可拆卸式安装在上压杆端部的磁性元件、安装在底模座顶面的磁感应元件以及处理器，磁感应元件设置在所述内凹槽的四周，磁感应元件用于在磁性元件下压时感应与磁性元件之间的磁量变化，处理器根据磁量变化以计算出底模座的偏移距离；调节组件包括带动底模座沿第一方向移动的第一调节件以及带动底模座沿垂直于第一方向移动的第二调节件。本申请具有便于进行底模座位置的精确调节，在调节时提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电极帽模具


[0001]本申请涉及电极的
，尤其是涉及一种可调式电极帽模具。

技术介绍

[0002]在加工电极帽时，一般是在底模座上设置有内凹槽，将原产品放入内凹槽中，再使用上模杆进入冲压，冲压成需要的形状后，在将成型后的产品顶出；于是上模杆在冲压之前需要将上模杆和内凹槽对准，实现两者的同心设置。
[0003]为了实现底模座位置的快速调节，公开号为“CN218134326U”的公布了“一种可调式的电极帽模具”。通过在底模座的四周设置调节板，四个调节板之间围合形成供底模座放入的调节空间，并在每个调节板上螺纹设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆将底模座的侧壁抵紧实现底模座的固定。在上模杆的端部可分离式地设置测试块，通过使用测试块进行预冲压，得出底模座大致的偏移范围，再由工作人员旋拧螺纹调节杆，可将底模座推动至合适位置。
[0004]但是这种方式，不论是在观察底模座偏移范围时还是调整底模座的位置时，均受到调节人员自身因素的影响，在进行调节时，较难实现一次调节到位，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了便于进行底模座位置的精确调节，减少因多次调整、冲压测试而浪费的时间，提高工作效率，本申请提供一种可调式电极帽模具。
[0006]本申请提供的一种可调式电极帽模具采用如下的技术方案：
[0007]一种可调式电极帽模具，包包括底模座和上模杆，所述底模座内设置有内凹槽，所述内凹槽的形状与电极帽的形状相匹配，所述上模杆设置在内凹槽上方，还包括放置平台、感应检测模块以及调节组件；
[0008]所述放置平台用于放置所述底模座以及所述调节组件；
[0009]所述感应检测模块包括可拆卸式安装在所述上压杆端部的磁性元件、安装在所述底模座顶面的磁感应元件以及处理器，所述磁感应元件设置在所述内凹槽的四周，所述磁感应元件用于在所述磁性元件下压时感应与所述磁性元件之间的磁量变化，并转化为磁通量信号，处理器用于接收该磁通量信号并与预存的磁通量变化曲线进行比对，以计算出所述底模座的偏移距离；
[0010]所述调节组件与处理器连接，包括带动所述底模座沿第一方向移动的第一调节件以及带动所述底模座沿垂直于第一方向移动的第二调节件。
[0011]通过采用上述技术方案，感应检测模块可以对底模座的偏移距离进行精确检测，调节组件与感应检测模块连接，当感应检测模块检测出底模座的偏移距离后，将会形成一个调节信号，并将该调节信号传递至调节组件，以对底模座的位置进行自动且精确的调整，这使得仅进行一次预冲压即可将底模座精确调节到位，降低了连续预冲压测试所消耗的人力物力，提高了工作效率。
[0012]可选的，所述第一调节件包括安装在所述放置平台上的至少两个安装板、转动连接在所述安装板之间的丝杠、螺纹连接在所述丝杠上的调节支架以及安装在所述安装板上的用于驱动所述丝杠转动的驱动件，所述第二调节件安装在所述调节支架上。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杠转动以带动调节支架以及第二调节件沿丝杠的长度方向滑动。
[0014]可选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机与所述处理器连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件选用驱动电机，节约成本。
[0016]可选的，所述第二调节件包括安装在所述调节支架上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述底模座的侧壁通过锁定组件连接。
[0017]通过采用上述技术方案，锁定组件实现了驱动气缸与底模座的连接，当活塞杆伸缩时，可以带动底模座沿垂直于丝杠的方向移动，实现底模座在放置平台投影的横坐标和纵坐标的同步移动。
[0018]可选的，所述锁定组件包括安装在所述底模座侧壁上的两个耳板、安装在所述活塞杆端部的销头以及穿设固定在所述耳板和所述销头之间的锁定螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，将销头插入两个耳板之间形成的锁定空间内，并使用锁定螺栓将耳板和销头穿设固定，安装便利。
[0020]可选的，所述调节组件设置在所述底模座相对的两侧，两个所述第一调节件平行设置，两个所述第二调节件均指向所述底模座的轴心。
[0021]通过采用上述技术方案，位于底模座相对两侧的两个调节组件可以将底模座牢固固定，降低底模座在进行后续冲压过程中，因震动等原因再次出现移位的概率，降低底模座的报废率。
[0022]可选的，所述放置平台上安装有滑轨，所述滑轨与所述安装板一一对应设置，所述安装板沿所述滑轨的长度方向滑动以向所述底模座靠近或远离，每个所述安装板与所述放置平台之间均使用固定件固定。
[0023]通过采用上述技术方案，在安装板的底部设置滑轨，便于在放置底模座前将两个调节组件拉开，以为底模座提高较为充足的放置空间，当将底模座放置在初始位置后，推动两个调节组件相对靠近，并使用锁定组件固定住驱动气缸与底模座的相对位置，使用固定件固定住两个调节组件与放置平台的相对位置。
[0024]可选的，所述固定件包括安装在所述安装板上的固定板以及用于固定所述固定板与所述放置平台位置的紧固螺栓，所述放置平台上开设有供紧固螺栓穿过的第一固定孔，所述固定板上开设有供所述紧固螺栓穿过的第二固定孔。
[0025]通过采用上述技术方案，使用紧固螺栓实现固定板和放置平台的固定，安装拆卸便利，并且固定牢靠。
[0026]可选的，所述第二固定孔为长圆形孔，所述第二固定孔的延伸方向与所述滑轨的长度方向一致。
[0027]通过采用上述技术方案，便于适应底模座不同的尺寸型号，以对固定板的安装位置进行调节。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.本申请通过设置感应检测模块可以在预冲压测试时，精确的得出底模座相距指
定位置的偏移距离，调节组件可以根据感应检测模块发出的指令，对底模座的位置进行自动且精确的调节，使得底模座的安装位置可以仅经过一次预冲压测试就调节到位，降低了底模座的报废率；2.通过在安装板下设置滑轨，可以在底模座放置前，将两个调节组件向相反的方向拉开，便于底模座的放入。
附图说明
[0030]图1是本申请的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请的剖面示意图。
[0032]附图标记说明：1、底模座；11、内凹槽；12、嵌入槽；13、滑槽；2、上模杆；3、放置平台；4、感应检测模块；41、磁性元件；42、磁感应元件；5、调节组件；51、第一调节件；511、安装板；512、丝杠；513、调节支架；514、驱动件；52、第二调节件；521、驱动气缸；522、活塞杆；6、锁定组件；61、耳板；62、销头；63、锁定螺栓；7、滑轨；8、固定件；81、固定板；811、第二固定孔；82、紧固螺栓；9、顶出杆；10、脱模板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种可调式电极帽模具。参照图1，可调式电极帽模具包括底模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式电极帽模具，包括底模座(1)和上模杆(2)，所述底模座(1)内设置有内凹槽(11)，所述内凹槽(11)的形状与电极帽的形状相匹配，所述上模杆(2)设置在内凹槽(11)上方，其特征在于：还包括放置平台(3)、感应检测模块(4)以及调节组件(5)；所述放置平台(3)用于放置所述底模座(1)以及所述调节组件(5)；所述感应检测模块(4)包括可拆卸式安装在所述上模杆(2)端部的磁性元件(41)、安装在所述底模座(1)顶面的磁感应元件(42)以及处理器，所述磁感应元件(42)设置在所述内凹槽(11)的四周，所述磁感应元件(42)用于在所述磁性元件(41)下压时感应与所述磁性元件(41)之间的磁量变化，并转化为磁通量信号，处理器用于接收该磁通量信号并与预存的磁通量变化曲线进行比对，以计算出所述底模座(1)的偏移距离；所述调节组件(5)与处理器连接，包括带动所述底模座(1)沿第一方向移动的第一调节件(51)以及带动所述底模座(1)沿垂直于第一方向移动的第二调节件(52)。2.根据权利要求1所述的可调式电极帽模具，其特征在于：所述第一调节件(51)包括安装在所述放置平台(3)上的至少两个安装板(511)、转动连接在所述安装板(511)之间的丝杠(512)、螺纹连接在所述丝杠(512)上的调节支架(513)以及安装在所述安装板(511)上的用于驱动所述丝杠(512)转动的驱动件(514)，所述第二调节件(52)安装在所述调节支架(513)上。3.根据权利要求2所述的可调式电极帽模具，其特征在于：所述驱动件(514)包括驱动电机，所述驱动电机与所述处理器连接。4.根据权利要求2所述的可调式电极帽模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：北京鑫航泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：