一种螺纹钢的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢的收集装置，所述螺纹钢的收集装置设有辊道，用于输送螺纹钢捆料，所述辊道依次包括：打捆辊道、称重辊道以及收集辊道，还包括：打捆装置，设于所述打捆辊道，用于对若干螺纹钢进行捆扎成螺纹钢捆料；称重传感器，设于所述称重辊道，用于对所述螺纹钢捆料进行称重；挡块，设于所述收集辊道末端，收集辊道拖动所述螺纹钢捆料，以撞击所述挡块使螺纹钢捆料端面撞齐；推料气缸，设于所示收集辊道一侧，用于推动螺纹钢捆料进入螺纹钢捆料收集平台。该螺纹钢的收集装置，操作人员仅需按下操作开关，螺纹钢成品即可自动实现打捆、称重、撞齐、推送步骤，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，杜绝操作人员的误操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢的收集装置


[0001]本技术涉及轧钢成品收集领域，具体涉及一种螺纹钢的收集装置。

技术介绍

[0002]螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。
[0003]目前对螺纹钢成品的收集分为以下四个步骤：第一将螺纹钢打捆成螺纹钢捆料、第二将螺纹钢捆料进行称重、第三将螺纹钢捆料端面撞齐、第四将将螺纹钢捆料送入螺纹钢收集平台。
[0004]传统的螺纹钢成品的收集还存在以下问题：
[0005]以上四个步骤均由操作人员目视操作开关以控制辊道各项的运作，螺纹钢完成打捆后，对螺纹钢捆料进行称重，再操作开关对错杂困扎的螺纹钢捆料端面反复撞击，最后再将端面撞齐后的螺纹钢捆料推出辊道进入螺纹钢捆料收集平台，该四道工艺不在同一辊道上，无法同时进行，对于操作人员来说，其劳动强度大、生产效率低、操作步骤多，会发生操作人员误操作情况。

技术实现思路

[0006]技术目的:针对上述技术问题，本技术提出一种螺纹钢的收集装置，至少解决了收集螺纹钢捆料导致的劳动强度大、生产效率低、操作人员误操作等问题。
[0007]技术方案:为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术手段：
[0008]一种螺纹钢的收集装置，所述螺纹钢的收集装置设有辊道，用于输送螺纹钢捆料，所述辊道依次包括：打捆辊道、称重辊道以及收集辊道，所述螺纹钢的收集装置还包括：
[0009]打捆装置，设于所述打捆辊道，用于对若干螺纹钢进行捆扎成螺纹钢捆料；
[0010]称重传感器，设于所述称重辊道，用于对所述螺纹钢捆料进行称重；
[0011]挡块，设于所述收集辊道末端，收集辊道拖动所述螺纹钢捆料，以撞击所述挡块使螺纹钢捆料端面撞齐；
[0012]推料气缸，设于所示收集辊道一侧，用于推动螺纹钢捆料进入螺纹钢捆料收集平台。
[0013]进一步的，所述打捆辊道一侧、称重辊道一侧、收集辊道一侧分别设有第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关，所述第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关分别用于检测其相应辊道上是否置有螺纹钢捆料，以控制前道工序来料。
[0014]进一步的，所述收集辊道末端与所述挡块之间设有激光测距仪，所述激光测距仪用于检测所述螺纹钢捆料端面是否与所述挡块面平齐、贴合。
[0015]进一步的，所述打捆辊道连有第一电机，用于驱动所述打捆辊道转动，所述称重辊
道连有第二电机，用于驱动所述称重辊道转动，所述收集辊道连有第三电机，用于驱动所述收集辊道转动。
[0016]进一步的，所述第三电机可驱动所述收集辊道正反转。
[0017]进一步的，所述打捆装置包括：打包机及夹紧机，所述夹紧机用于夹住若干螺纹钢，所述打包机用于将所述若干螺纹钢打捆。
[0018]有益效果:
[0019]1、螺纹钢成品收集装置，其中打捆辊道、称重辊道、收集辊道设于同一辊道上，还设有打捆装置、称重传感器、挡块、推料气缸，操作人员仅需按下操作开关，螺纹钢成品即可自动实现打捆、称重、撞齐、推送步骤，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，杜绝了操作人员的误操作。
[0020]2、打捆辊道一侧设有第一光电开关、称重辊道一侧设有第二光电开关、收集辊道一侧设有第三光电开关，第一、第二、第三光电开关分别用于检测其相应辊道上是否还置有螺纹钢捆料，并将信号发送给控制器，以限制或允许前道工序来料，避免因本道工序有料的状态下，前道工序来料导致作业出现混乱的情况。
[0021]3、收集辊道末端与所述挡块之间设有激光测距仪，激光测距仪用于检测螺纹钢捆料端面是否与所述挡块面平齐、贴合，避免了螺纹钢捆料端面在没有被撞齐的情况下，被推入到螺纹钢捆料收集平台。
[0022]4、第三电机可驱动收集辊道正反转，收集辊道拖动螺纹钢捆料来回撞击挡块，提升螺纹钢捆料端面对齐率。
附图说明
[0023]图1为一种螺纹钢的收集装置的结构图；
[0024]其中，1、螺纹钢捆料；2、第一光电开关；3、第二光电开关；4、第三光电开关；5、激光测距仪；6、推料气缸；7、夹紧机；8、打包机；9、称重传感器；M1、第一电机；M2、第二电机；M3、第三电机；
[0025]图2为一种螺纹钢的收集装置的流程图。
具体实施方式
[0026]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1，
[0028]如图1所示，一种螺纹钢的收集装置，所述螺纹钢的收集装置设有辊道，用于输送螺纹钢捆料1，所述辊道依次包括：打捆辊道、称重辊道以及收集辊道，所述的打捆辊道、称重辊道、收集辊道为一条连续辊道，打捆辊道连有第一电机M1，称重辊道连有第二电机M2，所述收集辊道连有第三电机M3，所述第三电机M3可驱动所述收集辊道正反转。
[0029]螺纹钢的收集装置还包括：
[0030]打捆装置，设于打捆辊道，用于对若干螺纹钢进行捆扎成螺纹钢捆料1。
[0031]打捆装置包括：现有的打包机8、现有的夹紧机7，夹紧机7用于夹住打捆辊道上的
若干螺纹钢，打包机8将夹紧机7夹住的若干螺纹钢打捆。
[0032]称重传感器9，设于称重辊道，用于对螺纹钢捆料1进行称重。
[0033]挡块，设于收集辊道末端，所述挡块优选为铁礅，所述收集辊道拖动螺纹钢捆料1，以撞击所述铁礅使螺纹钢捆料1端面撞齐。
[0034]优选的，收集辊道拖动螺纹钢捆料1撞击铁礅为3次，所述撞击次数由电脑HMI设定。
[0035]推料气缸，设于所示收集辊道一侧，用于推动螺纹钢捆料1进入螺纹钢捆料收集平台。
[0036]实施例2；
[0037]如图1所示，打捆辊道一侧设有第一光电开关2、称重辊道一侧设有第二光电开关3、收集辊道一侧设有第三光电开关4。
[0038]第一光电开关2用于检测打捆辊道上是否还置有螺纹钢捆料1，若第一光电开关2检测到打捆辊道上有螺纹钢捆料1，则第一光电开关2发信号给处理器处理分析，以限制打捆辊道前道工序来料，若打捆辊道上的第一光电开关2未检测到螺纹钢捆料1，则允许打捆辊道前道工序来料。
[0039]第二光电开关3用于检测称重辊道上是否还置有螺纹钢捆料1，若第二光电开关3检测到称重辊道上有螺纹钢捆料1，则第二光电开关3发信号给处理器处理分析，控制第一电机M1驱动打捆辊道停止转动，以限制打捆辊道向称重辊道传送螺纹钢捆料1，若称重辊道上的第二光电开关3未检测到称重辊道上有螺纹钢捆料1，则允许打捆辊道工序来料。
[0040]所述第二光电开关3当检测到螺纹钢捆料1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢的收集装置，其特征在于，所述螺纹钢的收集装置设有辊道，用于输送螺纹钢捆料，所述辊道依次包括：打捆辊道、称重辊道以及收集辊道，所述螺纹钢的收集装置还包括：打捆装置，设于所述打捆辊道，用于对若干螺纹钢进行捆扎成螺纹钢捆料；称重传感器，设于所述称重辊道，用于对所述螺纹钢捆料进行称重；挡块，设于所述收集辊道末端，收集辊道拖动所述螺纹钢捆料，以撞击所述挡块使螺纹钢捆料端面撞齐；推料气缸，设于所示收集辊道一侧，用于推动螺纹钢捆料进入螺纹钢捆料收集平台。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的收集装置，其特征在于，所述打捆辊道一侧、称重辊道一侧、收集辊道一侧分别设有第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关，所述第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关分别用于检测其相应辊道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桃红，陶鹤平，黄晓兵，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：