一种传动轴表面防腐喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及传动轴加工领域，且公开了一种传动轴表面防腐喷涂设备，包括喷涂承载座、喷涂承载座一侧固定的旋转托板、旋转托板上部转动连接的旋转拖辊、旋转拖辊下方用于驱动旋转拖辊旋转的伺服电机和旋转拖辊上方一侧设置的喷涂喷头，所述旋转拖辊的上端部环形固定有若干组限位底板，所述喷涂承载座的底部一侧固定有加固板，所述加固板的内部设置有用于驱动喷涂喷头纵向移动的传动机构，所述伺服电机的输出端设置有驱动旋转拖辊和传动机构同时运动的动力传输机构。本实用新型专利技术在一组伺服电机的驱动下，可使旋转拖辊带动限位底板旋转，而限位底板可卡入至传动轴的腔内，不直接与传动轴的外部接触，从而实现更完整的防腐喷涂效果。涂效果。涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴表面防腐喷涂设备


[0001]本技术涉及传动轴加工
，具体为一种传动轴表面防腐喷涂设备。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
[0003]在传动轴后期的防腐喷涂工艺时，需要将传动轴夹持，而夹持部与传动轴的接触点会对传动轴的整体防腐喷涂产生一定的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种传动轴表面防腐喷涂设备，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种传动轴表面防腐喷涂设备，包括喷涂承载座、喷涂承载座一侧固定的旋转托板、旋转托板上部转动连接的旋转拖辊、旋转拖辊下方用于驱动旋转拖辊旋转的伺服电机和旋转拖辊上方一侧设置的喷涂喷头，所述旋转拖辊的上端部环形固定有若干组限位底板，所述喷涂承载座的底部一侧固定有加固板，所述加固板的内部设置有用于驱动喷涂喷头纵向移动的传动机构，所述伺服电机的输出端设置有驱动旋转拖辊和传动机构同时运动的动力传输机构。
[0009]更进一步地，传动机构包括丝杆体和滑台，所述丝杆体安装于加固板的内侧，所述滑台设置于丝杆体的外侧，所述滑台的外壁与喷涂喷头的支架固定，所述丝杆体的上下端部与加固板的内壁转动连接。
[0010]更进一步地，环形分布的若干组限位底板底部的围绕半径大于顶部的围绕半径。
[0011]更进一步地，动力传输机构包括驱动主盘、驱动连杆和驱动副盘，所述驱动主盘固定于伺服电机的输出端，所述驱动连杆安装于伺服电机的一侧，所述驱动副盘固定于丝杆体的外壁。
[0012]更进一步地，所述驱动连杆的两端设置齿盘，且齿盘分别与驱动主盘和驱动副盘啮合连接。
[0013]更进一步地，所述喷涂承载座的表面开设滑槽，且滑槽内安装有涂料挡板。
[0014]更进一步地，所述加固板的顶部转动连接有顶盖板，且顶盖板的表面开设横槽，且横槽内滑动有调节筒，所述调节筒的内部螺纹连接有调节轴，所述调节轴的顶端安装有限位顶板，所述限位顶板与限位底板的外形结构一致。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过限位底板卡入至传递轴内壁的方式实现与传动轴的支撑，从而不影响传动轴外壁的正常喷涂，提高防腐喷涂质量，并在一组伺服电机的驱动下，可使旋转拖辊带动限位底板旋转，而限位底板可卡入至传动轴的腔内，不直接与传动轴的外部接触，从而实现更完整的防腐喷涂效果，同时在动力传输机构和传动机构的作用下，同时实现喷涂喷头自动化的沿着传动轴的一侧纵向移动，这样即可使传动轴以旋转的状态接受喷涂喷头纵向往复运动的喷涂，对传动轴表面的喷涂更加均匀，喷涂质量更高。
[0018]2、本技术将限位底板以及限位顶板设计呈环形分布的若干组板体结构，且限位底板和限位顶板底部的围绕半径大于顶部的围绕半径，这样即可使限位底板和限位顶板实现自适应的卡入至不同粗细大小的传动轴腔内，提高适用范围，且操作更加简单。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术中伺服电机处放大图；
[0023]图中的标号分别代表：1、喷涂承载座；2、伺服电机；3、旋转拖辊；4、旋转托板；5、限位底板；6、涂料挡板；7、丝杆体；8、滑台；9、喷涂喷头；10、加固板；11、顶盖板；12、调节轴；13、调节筒；14、限位顶板；15、驱动主盘；16、驱动连杆；17、驱动副盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种传动轴表面防腐喷涂设备，如图1
‑
3所示，包括喷涂承载座1、喷涂承载座1一侧固定的旋转托板4、旋转托板4上部转动连接的旋转拖辊3、旋转拖辊3下方用于驱动旋转拖辊3旋转的伺服电机2和旋转拖辊3上方一侧设置的喷涂喷头9，喷涂喷头9通过外接管与喷涂液和泵体连接，使喷涂液导入至喷涂喷头9的内部并向传动轴处排出即可，整个喷涂承载座1采用L形状，在进行喷涂时，需要传动轴纵向放置并自上而下放置，而由于喷涂喷头9是在一侧的位置，为了减少浪费和清洁难度，在传动轴的远离喷涂喷头9的一侧设置了较大面积的涂料挡板6，并在喷涂承载座1的表面设置了若干组允许涂料挡板6滑动的
滑槽，这样涂料挡板6可在滑槽内滑动，利用涂料挡板6接受喷涂残留液，定时将涂料挡板6滑动取出更换即可，旋转拖辊3的上端部环形固定有若干组用于支撑和限位传动轴的限位底板5，环形分布的若干组限位底板5底部的围绕半径大于顶部的围绕半径，加固板10的顶部转动连接有顶盖板11，且顶盖板11的表面开设横槽，且横槽内滑动有调节筒13，调节筒13的内部螺纹连接有调节轴12，调节轴12的顶端安装有可自由转动的限位顶板14，限位顶板14与限位底板5的外形结构一致，顶盖板11的底部设置转轴与加固板10的顶部连接，使顶盖板11可进行角度的旋转，在传动轴放入前，需要将顶盖板11旋转这竖直状态，当传动轴竖直放置在旋转拖辊3上后，即可将顶盖板11旋转至水平状态，并利用调节筒13与顶盖板11横槽的滑动连接调节限位顶板14的位置，横槽处设置限位使调节筒13只能横向移动无法纵向移动，将限位顶板14移动至传动轴端部的中心处即可，然后在利用调节轴12与调节筒13的啮合连接旋转调节轴12，使限位顶板14可实现纵向的移动，限位顶板14与限位底板5的外形结构一直，环形分布的限位底板5的一端集中在一处，环绕呈直径较小的圈，另一端环绕呈直径更大的圈，且限位顶板14与限位底板5相对分布，限位顶板14和限位底板5可直接贴在传动轴端部的开口处，不同传动轴的不同开口大小均可由于旋转托板4和限位底板5的特殊结构实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴表面防腐喷涂设备，包括喷涂承载座(1)、喷涂承载座(1)一侧固定的旋转托板(4)、旋转托板(4)上部转动连接的旋转拖辊(3)、旋转拖辊(3)下方用于驱动旋转拖辊(3)旋转的伺服电机(2)和旋转拖辊(3)上方一侧设置的喷涂喷头(9)，其特征在于：所述旋转拖辊(3)的上端部环形固定有若干组用于支撑和限位传动轴的限位底板(5)，所述喷涂承载座(1)的底部一侧固定有加固板(10)，所述加固板(10)的内部设置有用于驱动喷涂喷头(9)纵向移动的传动机构，所述伺服电机(2)的输出端设置有驱动旋转拖辊(3)和传动机构同时运动的动力传输机构。2.根据权利要求1所述的一种传动轴表面防腐喷涂设备，其特征在于：传动机构包括丝杆体(7)和滑台(8)，所述丝杆体(7)安装于加固板(10)的内侧，所述滑台(8)设置于丝杆体(7)的外侧，所述滑台(8)的外壁与喷涂喷头(9)的支架固定，所述丝杆体(7)的上下端部与加固板(10)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种传动轴表面防腐喷涂设备，其特征在于：环形分布的若干组限位底板(5)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景信，王鹏程，
申请(专利权)人：泉州新鸿星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：