本发明专利技术涉及照明领域尤其涉及一种无汞荧光灯，本发明专利技术的技术方案为：一种荧光灯，它包括玻璃管、玻璃管两端的灯头、芯柱、密封于玻璃管内的电极和氖，在所述玻璃管内壁上涂有主要成份为氟锗酸镁铕和砷酸镁的荧光粉，所述氟锗酸镁铕的重量百分比为３０％－５０％，砷酸镁的重量百分比为４９％－６９％；采用本发明专利技术所述技术方案可以得到一种发出红色可见光的用于装饰的荧光灯，本发明专利技术技术方案不需用到汞原料避免了对环境的污染，同时也简化了生产流程，改善了工人的工作环境，避免了汞中毒的职业危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种照明领域，尤其是一种荧光灯。
技术介绍
荧光灯的节能高效技术优势，是荧光灯在数十年以来，至今越来越成 为人类主要照明光源的原因。事实上，荧光灯已成为全球建筑照明应用最 为主要、最为普遍、也是使用数量最多的重要光源，普通荧光灯发光原理 为灯丝导电加热，阴极发射出电子，与(灯管内充装的)惰性气体碰撞而 电离，汞液化为汞蒸气，在电子撞击和两端电场作用下，汞离子大量电离， 正负离子运动形成气体放电，即弧光放电，同时释放出能量并产生紫外线， 玻璃管内壁上的荧光粉吸收紫外线的能量后，被激发而放出可见光。故荧 光灯全称为低压汞(水银)蒸气荧光放电灯。但普通荧光等照明也带来 了汞污染环境的问题，据报道，目前，在我国， 一支管径为36mm粗管径的 T12荧光灯含汞量为25-45mg， 一只管径为16mm细管径的T5荧光灯含汞量 为20mg， 一支管径为lOram的紧凑型荧光灯含汞量为10mg。我国现在每年 生产荧光灯约10亿支，按每支灯管平均含汞量为30mg计，我国每年生产 的荧光灯中含汞总量约30吨。而在实际生产过程中所消耗的汞，远远大于 这一数字。以40W的T12直管荧光灯为例，通过自动生产线自动注汞，需 要注入20-40mg的汞，而加上工艺消耗，实际耗汞量为60-100mg。据计算， 目前我国每支荧光灯生产的实际耗汞量平均为45. 04-48. 00mg，年产10亿 支荧光灯所消耗的汞量在47-60吨左右。根据我国的电光源行业发展的预测，到2015年，我国的荧光灯产量将达到20亿支。若产品的平均含汞量 和生产时的平均消耗汞量仍维持目前水平，那么，到2015年，将高达约90 吨以上！ 一支荧光灯破碎后，所含的汞蒸气立即进入周围的空气中，这时 汞在周围空气中的瞬时浓度可达到每立方米10-20mg，远远高于国家规定的 最大容许浓度每立方米0. Olmg。2003年2月，欧盟议会和欧盟理事会以2002/95/EC号文正式公布要 求从2006年7月1日起进入欧盟的电气电子产品都应符合欧盟有毒有害物 质禁用指令(Restriction of Hazardous Substances,简称RoHS)。此指令主要是 对产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚含量进行限制。随着专业照明的推广，城市景观照明需求的增加，为满足不同的视觉 艺术效果，越来越多的彩色荧光灯管应用到衬托景观照明中，根据不同的 视觉喜爱颜色，来满足不同的需要。彩色荧光灯管的发光原理与普通照明 的低汞蒸汽压荧光灯管原理是一样的，唯一的区别在与所用的荧光粉，这 种荧光粉在受到汞原子跃迁所发射的253.7nm谱线激发时,可以将253.7nm 的紫外光转化成可见光，根据荧光粉的不同而有不同的颜色。当前要解决是在能否符合环保要求的基础上，又能保证可发出的光色 符合景观照明的需求，就涉及到两个问题① 一种汞的替代物质，可以在原子跃迁时发射出一定的光谱,或连续光 谱，或线光谱。② 一种荧光粉，能吸收上述物质跃迁所发出的光谱，并转化成可见的红光。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术解决了在无汞条件下能够使原子月前使荧光粉 发出可见光，提供一种大红色无汞的荧光灯。本专利技术所采用的技术方案为 一种荧光灯，它包括玻璃管、玻璃管两 端的灯头、芯柱、密封于玻璃管内的电极和氖，在所述玻璃管内壁上涂有 荧光粉；所述荧光粉的主要组份为-氟锗酸镁铕 3. 5Mg0 0. 5MgF2 Ge02:Mn 砷酸镁 6Mg0 As205:Mn4+本专利技术所述氟锗酸镁铕的重量百分比为30%-50%，砷酸镁的重量百分 比为49%-69% 。本专利技术所述氟锗酸镁铕的重量百分比优选为40%，砷酸镁的重量百分 比优选为59% 。采用本专利技术所述技术方案可以得到一种发出红色可见光的用于装饰的 荧光灯。本专利技术技术方案不需用到汞原料避免了对环境的污染，同时也简化了 生产流程，改善了工人的工作环境，避免了汞中毒的职业危害。附图说明图1、本专利技术方案示意图具体实施例方式如图l所示， 一种荧光灯，它包括玻璃管l、玻璃管1两端的灯头2、 密封于玻璃管1内的芯柱6、电极3、汞4，在所述玻璃管内壁上涂有荧光 粉5，所用荧光粉基本由氟锗酸镁铕、砷酸镁两种粉体组成。该荧光灯所用荧光粉的组成配方可例如下<table>table see original document page 6</column></row><table>将荧光粉(5)通过水涂法涂敷在玻管内壁，这样在玻璃管(1)内壁形成 两层涂层，再将两个电极(3)密封于玻管两端，进行抽真空处理，充入氖 (4)。这样荧光粉(5)、电极(3)、氖(4)都密封于玻璃管内，此时管内 呈真空状态。最后将灯头(2)装配在玻管两端。通过上述方法所制成的荧光灯,在使用的镇流器下,灯管所发出的是红 色的光。该红色的光分布具体的X坐标Y坐标范围见下表.<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1. 一种无汞荧光灯，由玻璃管、荧光粉、灯丝、芯柱、灯头、氖气组成，其特征在于所述荧光灯不含汞。2. 如权利要求l所述的无汞荧光灯，其特征在于所述荧光粉的主要组份为氟锗酸镁铕 3. 5Mg0 0. 5MgF2 Ge02:Mn 砷酸镁 6MgO'As205:Mn4+3. 如权利要求2所述的无汞荧光灯，其特征在于所述氟锗酸镁铕的重 量百分比为30%-50%，砷酸镁的重量百分比为49%-69% 。4. 如权利要求3所述的无汞荧光灯，其特征在于所述氟锗酸镁铕的重 量百分比为40%，砷酸镁的重量百分比为59% 。全文摘要本专利技术涉及照明领域尤其涉及一种无汞荧光灯，本专利技术的技术方案为一种荧光灯，它包括玻璃管、玻璃管两端的灯头、芯柱、密封于玻璃管内的电极和氖，在所述玻璃管内壁上涂有主要成份为氟锗酸镁铕和砷酸镁的荧光粉，所述氟锗酸镁铕的重量百分比为30％-50％，砷酸镁的重量百分比为49％-69％；采用本专利技术所述技术方案可以得到一种发出红色可见光的用于装饰的荧光灯，本专利技术技术方案不需用到汞原料避免了对环境的污染，同时也简化了生产流程，改善了工人的工作环境，避免了汞中毒的职业危害。文档编号H01J61/12GK101488438SQ20091009627公开日2009年7月22日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日专利技术者郭朋鑫 申请人:浙江晨辉照明有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无汞荧光灯，由玻璃管、荧光粉、灯丝、芯柱、灯头、氖气组成，其特征在于所述荧光灯不含汞。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭朋鑫，
申请(专利权)人：浙江晨辉照明有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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