不缠料的叶轮制造技术

技术编号:38594656 阅读:28 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术提供一种不缠料的叶轮,包括轮盘和多个叶片,所述轮盘的中部设有固定凸起;多个所述叶片呈环形阵列设置于所述轮盘的同一端面上,各所述叶片与所述固定凸起固定连接。本方案在使用时,可先将多个叶片固定在轮盘的固定凸起上,之后再将轮盘固定驱动装置上,最后启动驱动装置便可进行驱动。通过上述设置,采用半封闭式叶轮,同时增加了固定凸起并使得叶片均与凸起连接固定形成一个整体,确保叶片之间不会存有间隙,使得柔性物料不会缠绕在叶轮上,提高风力输送的效率,减少了运行故障的发生,提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
不缠料的叶轮


[0001]本技术属于叶轮
,尤其涉及不缠料的叶轮。

技术介绍

[0002]风力输送装置是利用空气作为运输介质在密闭的管道内对物料进行输送的一种运输装置。传统的风力输送装置其叶轮通常采用闭式叶轮,该种装置在输送纺织布料等柔性物料的过程中,容易出现物料缠绕在叶轮上的问题,导致了出现物料输送不顺畅,影响输送效率,严重的可能会出现物料飞进电机造成电机损坏的风险,影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种能够解决现有风力输送装置的风轮容易缠绕物料,影响物料输送和装置寿命等问题,具有不缠绕物料,提供输送效率,提高装置使用寿命的不缠料的叶轮。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0005]不缠料的叶轮,包括:
[0006]轮盘,所述轮盘的中部设有固定凸起;
[0007]多个叶片,多个所述叶片呈环形阵列设置于所述轮盘的同一端面上,各所述叶片与所述固定凸起固定连接。
[0008]进一步地,各所述叶片均设有第一导料斜面,所述第一导料斜面从所述轮盘的中心向外侧方向倾斜设置。
[0009]进一步地,各所述叶片均为直叶片。
[0010]进一步地,各所述叶片一端面于所述固定凸起连接固定,另一相邻端面与所述轮盘连接固定。
[0011]进一步地,还包括用于拨动废纺料的拨料凸起,所述拨料凸起凸设于所述轮盘上相对设置各所述叶片的另一端面上。
[0012]进一步地,所述拨料凸起上远离所述轮盘的端面上设有第二导料斜面。
[0013]进一步地,所述拨料凸起有多个且呈环形阵列设置于所述轮盘上。
[0014]进一步地,各所述拨料凸起均沿着所述轮盘转动的相反方向倾斜设置。
[0015]进一步地,所述轮盘为圆形轮盘,所述固定凸起为圆台状凸起。
[0016]进一步地,所述轮盘上还开设有用于连接驱动装置的连接孔。
[0017]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0018]本技术的不缠料的叶轮在使用时,可先将多个叶片固定在轮盘的固定凸起上,之后再将轮盘固定驱动装置上,最后启动驱动装置便可进行驱动。本方案通过上述设置,采用半封闭式叶轮,同时增加了固定凸起并使得叶片均与凸起连接固定形成一个整体,确保叶片之间不会存有间隙,使得柔性物料不会缠绕在叶轮上,提高风力输送的效率,减少了运行故障的发生,提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术不缠料的叶轮优选实施方式的结构示意图;
[0020]图2是本技术不缠料的叶轮优选实施方式另一视角的结构示意图。
[0021]其中,图中各附图标记:
[0022]10、轮盘;101、固定凸起;102、连接孔;20、叶片;201、第一导料斜面;30、拨料凸起。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]本技术参照图1

图2所示,包括轮盘10和多个叶片20,所述轮盘10的中部设有固定凸起101;多个所述叶片20呈环形阵列设置于所述轮盘10的同一端面上,各所述叶片20与所述固定凸起101固定连接。本方案在使用时,可先将多个叶片20固定在轮盘10的固定凸起101上,之后再将轮盘10固定驱动装置上,最后启动驱动装置便可进行驱动。通过上述设置,采用半封闭式叶轮,同时增加了固定凸起101并使得叶片20均与凸起连接固定形成一个整体,确保叶片20之间不会存有间隙,使得柔性物料不会缠绕在叶轮上,提高风力输送的效率,减少了运行故障的发生,提高了装置的使用寿命。
[0025]作为本技术的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
[0026]本实施例中,参照图1所示,各所述叶片20均设有第一导料斜面201,所述第一导料斜面201从所述轮盘10的中心向外侧方向倾斜设置。通过导向第一导料斜面201的设置,能够使得不慎缠绕在叶片20上的柔性物料会在转动离心力和第一导料斜面201的导向作用下,滑动脱离叶片20,避免缠绕在叶片20上,影响装置的输送效率和使用稳定性。
[0027]结合上述网状油槽的结构设置,本实施例中,参照图1所示,各所述叶片20均为直叶片20。通过上述设置,直叶片20既能够保证输送的风力,同时直叶片20相较于其他带有弯曲弧度的叶片20更能够减少对柔性物料的阻碍,减少缠绕的风险。
[0028]本实施例中,参照图1所示,各所述叶片20一端面于所述固定凸起101连接固定,另一相邻端面与所述轮盘10连接固定。通过上述设置,能够使得叶片20更好的固定在轮盘10上,叶轮转动运作更加稳定,同时确保叶片20和轮盘10之间不会存留有间隙,避免发生柔性物料卡在两者的缝隙处,提高使用稳定性。
[0029]本实施例中,参照图2所示,还包括用于拨动废纺料的拨料凸起30,所述拨料凸起30凸设于所述轮盘10上相对设置各所述叶片20的另一端面上。结合上述拨料凸起30的设置,在驱动装置启动后,拨动凸起能够将落在叶轮和驱动装置之间的物料拨动带出,避免物料卡在叶轮和驱动装置之间,避免对驱动装置造成损害,提高输送的稳定性以及驱动装置的使用寿命。
[0030]结合上述拨料凸起30的设置,本实施例中,参照图2所示,所述拨料凸起30上远离所述轮盘10的端面上设有第二导料斜面。通过上述设置,第二导料斜面能够将物料会在转动离心力和第二导料斜面的导向作用下,滑动脱离叶片20,避免缠绕在叶片20或驱动装置上,影响装置的输送效率和使用稳定性。
[0031]结合上述拨料凸起30的设置,本实施例中,参照图2所示,所述拨料凸起30有多个
且呈环形阵列设置于所述轮盘10上。通过上述设置,增加了拨料凸起30的数量以及将其环形间隔分部在轮盘10上,由此能够在转动的过程中,不同位置上的拨料凸起30均能够将物料拨动带出,避免物料卡在叶轮和驱动装置之间,拨料范围更广,提高装置使用的稳定性。
[0032]结合上述多个拨料凸起30的设置,本实施例中,参照图2所示,各所述拨料凸起30均沿着所述轮盘10转动的相反方向倾斜设置。通过上述位置朝向设置,当叶轮转动后,此时拨料凸起30自身由于倾斜方向与转动方向相反,由此能够实现最大面积的与物料进行接触,进而更好的将物料拨动带出,提高拨料效果以及装置使用的稳定性。
[0033]本实施例中,参照图1

图2所示,所述轮盘10为圆形轮盘10,所述固定凸起101为圆台状凸起。通过上述设置,采用圆形的轮盘10以及圆台状凸起,其侧面均为弧形面,由此能够减少与物料接触的摩擦阻力,避免物料缠绕或卡在轮盘10和固定凸起101上,提高风力输送效率和提高装置的使用寿命。
[0034]本实施例中,参照图1所示,所述轮盘10上还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不缠料的叶轮,其特征在于,包括:轮盘(10),所述轮盘(10)的中部设有固定凸起(101);多个叶片(20),多个所述叶片(20)呈环形阵列设置于所述轮盘(10)的同一端面上,各所述叶片(20)与所述固定凸起(101)固定连接;还包括用于拨动废纺料的拨料凸起(30),所述拨料凸起(30)凸设于所述轮盘(10)上相对设置各所述叶片(20)的另一端面上。2.如权利要求1所述的不缠料的叶轮,其特征在于,各所述叶片(20)均设有第一导料斜面(201),所述第一导料斜面(201)从所述轮盘(10)的中心向外侧方向倾斜设置。3.如权利要求1所述的不缠料的叶轮,其特征在于,各所述叶片(20)均为直叶片(20)。4.如权利要求1所述的不缠料的叶轮,其特征在于,各所述叶片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟杰胡郝邓家鸿陈杰贤梁瑞东
申请(专利权)人:广东隽诺环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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