一种便携式双层抽屉式除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式双层抽屉式除铁器，包括壳体以及设置在壳体底部的支撑板，壳体的顶部安装有锥形挡板，壳体相邻的两个侧壁上分别开设有贯穿口和螺纹孔，壳体的内壁上开设有滑槽、第一置物槽和第二置物槽，贯穿口与滑槽相互贯通，第一置物槽位于第二置物槽的上方，第一置物槽的数量与第二置物槽的数量均匀为多个，每两个第一置物槽之间设置第二置物槽，第一置物槽与第二置物槽的内部均设置有除铁组件，除铁组件包括磁杆以及设置在磁杆一端的条形块。通过除铁组件的设置，使得磁杆的使用更充分，可以更好的对物料进行除铁，也便于对所述磁杆进行清洗。便于对所述磁杆进行清洗。便于对所述磁杆进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式双层抽屉式除铁器


[0001]本技术涉及除铁器
，具体为一种便携式双层抽屉式除铁器。

技术介绍

[0002]抽屉式除铁器主要用于清除粉状、片状、颗粒状等原料中的铁磁性杂质，广泛适用于塑料、化工、制药、食品、电子、冶金等行业。
[0003]专利CN206838298U公开了一种抽屉式除铁器，通过提手座将两个磁格栅连为一组，虽然可以不必像传统抽屉式除铁器那样整体插拔，便于拆卸和更换，但是现有该除铁器内部的磁格栅无法进行转动，只有磁格栅的顶部可以吸附杂质，而磁格栅的底部并不能有效地对杂质进行吸附，且对磁格栅进行清理时需要用抹布对磁格栅的表面进行擦洗，费时费力。为此，我们提出一种便携式双层抽屉式除铁器。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种便携式双层抽屉式除铁器，包括壳体以及设置在所述壳体底部的支撑板，所述壳体的顶部安装有锥形挡板，所述壳体相邻的两个侧壁上分别开设有贯穿口和螺纹孔，所述壳体的内壁上开设有滑槽、第一置物槽和第二置物槽，所述贯穿口与所述滑槽相互贯通，所述第一置物槽位于所述第二置物槽的上方，所述第一置物槽与所述第二置物槽的内部均设置有除铁组件。
[0005]优选的，所述除铁组件包括磁杆以及设置在所述磁杆一端的条形块，所述第一置物槽与所述第二置物槽的内部均设置所述磁杆，所述条形块位于远离所述第一置物槽的一端，所述条形块位于所述壳体的外部，所述磁杆的侧壁上安装有限位环和密封板，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别与所述密封板的两侧接触，所述密封板远离所述壳体的一侧安装有第二把手，所述第二把手的两侧均安装有固定块，所述螺纹杆的一端贯穿所述固定块，所述固定块的侧壁与所述壳体的外壁接触，所述固定块位于所述螺纹孔处，所述固定块上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上安装有第二把手，所述密封板临近所述壳体的一侧安装有条形杆，所述条形杆位于所述滑槽的内部，所述条形杆的侧壁上设置有刮板，所述刮板套设在所述磁杆的侧壁上，所述刮板与所述壳体的外侧壁接触。
[0006]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得磁杆的使用更充分，可以更好的对物料进行除铁，也便于对所述磁杆进行清洗。
[0007]优选的，所述第一置物槽的数量与所述第二置物槽的数量均匀为多个，每两个第一置物槽之间设置所述第二置物槽。
[0008]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于安装多个所述磁杆。
[0009]优选的，所述壳体的内壁倾斜设置有导流板，所述导流板临近所述壳体的内部。
[0010]通过上述方案，可达到如下技术效果：起到一个导向的作用，使得物料落入到所述磁杆上进行除铁。
[0011]优选的，所述滑槽的数量与所述条形杆的数量均为两个，两个所述条形杆均匀的
分布在所述密封板上。
[0012]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得所述密封板带动所述磁杆向所述壳体内部移动时更加稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过除铁组件的设置，使得磁杆的使用更充分，可以更好的对物料进行除铁，也便于对所述磁杆进行清洗，通过支撑板的设置，可以对壳体进行支撑，通过锥形挡板和导流板的设置，将物料倒入壳体的内部时，对落下的物料进行引导，使得物料沿着锥形挡板和导流板的侧壁落入到磁杆上，通过磁杆的设置，可以对物料中过的铁进行吸附，通过第一置物槽和第二置物槽的设置，使得磁杆可以插入到第一置物槽和第二置物槽的内部，通过贯穿口、滑槽、密封板、第二把手和条形杆的设置、推动第二把手，第二把手可以带动密封板，密封板带动条形杆在滑槽的内部滑动，当条形杆向壳体的内部移动时，刮板受到壳体的阻挡，此时，刮板在条形杆的侧壁上滑动，刮板在磁杆的侧壁上滑动，当条形杆完全位于壳体的内部时，刮板与限位环接触，当需要对磁杆进行清洗时，拉动第二把手，第二把手带动密封板，密封板带动限位环，限位环带动磁杆移动至壳体的外部，密封板带动条形杆在滑槽的内部移动，使得条形杆移动至壳体的外部，推动刮板，刮板可以将磁杆侧壁上的杂铁刮下，密封板带动固定块移动至螺纹孔处，通过螺纹孔、固定块、螺纹杆和第二把手的设置，拧动第二把手，第二把手可以带动螺纹杆发生转动，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，密封板带动条形块和限位环一起移动，通过限位环的设置，可以对密封板的位置进行限位，通过条形块的设置，转动条形块时，条形块可以带动磁杆在密封板上发生转动，使得磁杆原有的底部转动至上方，原有的顶部转动至下方。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便携式双层抽屉式除铁器示意图。
[0015]图中：1、壳体；101、贯穿口；102、滑槽；103、第一置物槽；104、第二置物槽；105、螺纹孔；2、支撑板；3、锥形挡板；4、磁杆；5、条形块；6、限位环；7、密封板；8、第二把手；9、固定块；10、螺纹杆；11、第二把手；12、条形杆；13、刮板；14、导流板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便携式双层抽屉式除铁器，包括壳体1以及设置在壳体1底部的支撑板2，壳体1的顶部安装有锥形挡板3，壳体1相邻的两个侧壁上分别开设有贯穿口101和螺纹孔105，壳体1的内壁上开设有滑槽102、第一置物槽103和第二置物槽104，贯穿口101与滑槽102相互贯通，第一置物槽103位于第二置物槽104的上方，第一置物槽103的数量与第二置物槽104的数量均匀为多个，每两个第一置物槽103之间设置第二置物槽104，第一置物槽103与第二置物槽104的内部均设置有除铁组件，除铁组件包括磁杆4以及设置在磁杆4一端的条形块5，第一置物槽103与第二置物槽104的内部均设置磁杆4，条形块5位于远离第一置物槽103的一端，条形块5位于壳体1的外部，磁杆4的侧壁
上安装有限位环6和密封板7，限位环6的数量为两个，两个限位环6分别与密封板7的两侧接触，密封板7远离壳体1的一侧安装有第二把手8，第二把手8的两侧均安装有固定块9，螺纹杆10的一端贯穿固定块9，固定块9的侧壁与壳体1的外壁接触，固定块9位于螺纹孔105处，固定块9上安装有螺纹杆10，螺纹杆10的侧壁上安装有第二把手11，第二把手11的数量为三个，三个第二把手11均匀的分布在螺纹杆10的侧壁上，密封板7临近壳体1的一侧安装有条形杆12，条形杆12位于滑槽102的内部，滑槽102的数量与条形杆12的数量均为两个，两个条形杆12均匀的分布在密封板7上，条形杆12的侧壁上设置有刮板13，刮板13套设在磁杆4的侧壁上，刮板13与壳体1的外侧壁接触，壳体1的内壁倾斜设置有导流板14，导流板14临近壳体1的内部。
[0018]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式双层抽屉式除铁器，包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)底部的支撑板(2)，所述壳体(1)的顶部安装有锥形挡板(3)，其特征在于：所述壳体(1)相邻的两个侧壁上分别开设有贯穿口(101)和螺纹孔(105)，所述壳体(1)的内壁上开设有滑槽(102)、第一置物槽(103)和第二置物槽(104)，所述贯穿口(101)与所述滑槽(102)相互贯通，所述第一置物槽(103)位于所述第二置物槽(104)的上方，所述第一置物槽(103)与所述第二置物槽(104)的内部均设置有除铁组件；所述除铁组件包括磁杆(4)以及设置在所述磁杆(4)一端的条形块(5)，所述第一置物槽(103)与所述第二置物槽(104)的内部均设置所述磁杆(4)，所述条形块(5)位于远离所述第一置物槽(103)的一端，所述条形块(5)位于所述壳体(1)的外部，所述磁杆(4)的侧壁上安装有限位环(6)和密封板(7)，所述限位环(6)的数量为两个，两个所述限位环(6)分别与所述密封板(7)的两侧接触，所述密封板(7)远离所述壳体(1)的一侧安装有第二把手(8)，所述第二把手(8)的两侧均安装有固定块(9)，所述固定块(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丙军，季克强，
申请(专利权)人：青岛鑫信利和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：