一种充填搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及充填搅拌设备技术领域，具体涉及一种充填搅拌设备，包括包括承重板，其上端固定安装有料筒；毛刷，其与料筒的内部表面滑动连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置竹节式电推杆、料斗和滑块，使得工作人员需要将预处理后的粉煤灰料液放入料筒时，先启动竹节式电推杆，使料斗保持在一个合适的高度，启动电动杆，活塞杆伸长带动挡块向下滑动，直到挡块完全将进料口一密封挡住，手动将粉煤灰料液放入料斗，再启动竹节式电推杆，料斗通过滑块在料筒表面向上滑，直到进料一口和进料口二完全吻合，最后启动电动杆，使挡块箱上滑动，直到进料口一不被挡住，此时原料会进入进料口一再到进料口二，最终到料筒内进行搅拌，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种充填搅拌设备


[0001]本技术涉及充填搅拌设备
，具体为一种充填搅拌设备。

技术介绍

[0002]充填采矿法属人工支护采矿法。在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。本法适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体；地表不允许陷落，开采条件复杂，如水体、铁路干线、主要建筑物下面的矿体和有自燃火灾危险的矿体等；也是深部开采时控制地压的有效措施，在进行物料充填时，需要对物料进行均匀搅拌，是物料的质地均匀，从而保证填充效果。
[0003]根据中国专利：CN210206543U一种充填搅拌设备包括：料筒、底座、搅拌装置和压料装置；料筒为上下两端开口的桶装结构，料筒下端开口内固定有堵塞塞，底座固定于料筒下部用于稳固，底座用于稳固料筒，搅拌装置设置于料筒上部，压料装置可滑动设置料筒内，且压料装置与料筒内壁相配合，压料装置可将料筒内壁浆料刮下，料筒下部为锥形结构，且料筒下端圆形开口与锥形结构中心线重合，底座包括至少三个连接杆，所述连接杆上端与料筒固定，三个连接杆上端处于同一水平面，所述料筒下部设置有箍圈，所述箍圈与三个连接杆固定连接。基于上述公开专利及结合现有技术发现针对现有充填搅拌设备，当工作人员将粉煤灰料液加入料筒时，先将粉煤灰料液放入料斗，工作人员手提放有粉煤灰料液的料斗爬上梯子将原料一点点从料筒顶部的进料口倒入料筒中，非常费力；并且搅拌工作结束后，料桶内壁会残留一些粉煤灰料液很难清理，需要后期工作人手动进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种充填搅拌设备，旨在解决现有技术中，发现针对现有充填搅拌设备，当工作人员将原料加入料筒时，先将原料放入料斗，工作人员手提放有粉煤灰料液的料斗爬上梯子将粉煤灰料液一点点从料筒顶部的进料口倒入料筒中，非常费力。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种充填搅拌设备，包括承重板，其上端固定安装有料筒；
[0007]毛刷，其与所述料筒的内部表面滑动连接；
[0008]竹节式电推杆，其一端固定安装在所述承重板上端；
[0009]滑块，其底端与所述竹节式电推杆固定连接；所述滑块的右端与料筒外壁表面滑动连接；
[0010]料斗，其与所述滑块固定连接。
[0011]优选的，所述料斗还包括：
[0012]进料口一，其开设在所述料斗的内壁下端；
[0013]固定块，其固定在所述料斗的上端；
[0014]电动杆，其安装在所述固定块的上端；
[0015]活塞杆，其贯穿固定块与所述电动杆伸缩连接；
[0016]挡块，其上端与所述活塞杆一端固定连接，且所述挡块与料斗内壁表面滑动连接。
[0017]优选的，所述料筒还包括：
[0018]转动电机一，其设置在所述料筒上端；
[0019]转动轴一，其与所述转动电机一输出端固定连接；
[0020]旋转板，其固定安装在所述转动轴一的下端表面；
[0021]连接杆，其分别固定连接在所述旋转板的两侧下端。
[0022]优选的，所述承重板还包括：
[0023]转动电机二，其安装在所述述承重板外壁下端；
[0024]转动轴二，其一端与所述转动电机二输出端固定连接；
[0025]搅拌棒，其与所述转动轴二固定连接。
[0026]优选的，所述料筒还包括：
[0027]出料口，其开设在所述料筒内壁下端表面，且所述出料口设有2个；
[0028]进料口二，其开设在所述料筒的外壁一端。
[0029]优选的，所述承重板还包括：
[0030]支撑脚，其固定安装在所述承重板的下端，所述支撑脚设有4个；
[0031]万向轮，其安装在所述支撑脚的下端。
[0032]本技术实施例提供了一种充填搅拌设备，具备以下有益效果：
[0033]1、通过设置竹节式电推杆、料斗和滑块，使得工作人员需要将预处理后的粉煤灰料液放入料筒时，先启动竹节式电推杆，使料斗保持在一个合适的高度，启动电动杆，活塞杆伸长带动挡块向下滑动，直到挡块完全将进料口一密封挡住，手动将粉煤灰料液放入料斗，再启动竹节式电推杆，料斗通过滑块在料筒表面向上滑，直到进料一口和进料口二完全吻合，最后启动电动杆，使挡块箱上滑动，直到进料口一不被挡住，此时原料会进入进料口一再到进料口二，最终到料筒内进行搅拌，非常方便。
[0034]2、通过设置毛刷、连接杆，使得工作人员搅拌工作结束后，需要对料筒内壁进行清洗时，置需启动转动电机一，使转动轴一转动，从而带动旋转板旋转，旋转板带动连接杆和毛刷跟着一起旋转，从而实现毛刷对料筒内壁的清洗，省去了人工手动清洗。
附图说明
[0035]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0036]图1是本技术整体结构示意图；
[0037]图2是本技术料筒内部结构示意图；
[0038]图3是本技术毛刷、连接杆结构示意图；
[0039]图4是本技术进料斗内部结构示意图。
[0040]图中：1、料筒；2、承重板；3、支撑脚；4、料斗；5、滑块；6、进料口二；7、转动电机一；8、万向轮；9、转动轴一；10、转动轴二；11、转动电机二；12、出料口；13、搅拌棒；14、旋转板；15、连接杆；16、毛刷；17、进料口一；18、固定块；19、电动杆；20、活塞杆；21、挡块；22、竹节式
电推杆。
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]实施例：如图1所示，一种充填搅拌设备，包括承重板2，其上端固定安装有料筒1；竹节式电推杆22，其一端固定安装在承重板2上端；进料口二6，其开设在料筒1的外壁一端；支撑脚3，其固定安装在承重板2的下端，支撑脚3设有4个；万向轮8，其安装在支撑脚3的下端，方便装置的移动。
[0043]如图2所示，包括转动电机二11，其安装在述承重板2外壁下端；转动轴二10，其一端与转动电机二11输出端固定连接；出料口12，其开设在料筒1内壁下端表面，且出料口12设有2个；搅拌棒13，其与转动轴二10固定连接；启动转动电机二11，使转动轴二10转动，转动轴二10转动带动搅拌棒13一起旋转，从而实现搅拌棒13对粉煤灰料液的搅拌。
[0044]如图3所示，包括毛刷16，其与料筒1的内部表面滑动连接；转动轴一9，其与转动电机一7输出端固定连接；旋转板14，其固定安装在转动轴一9的下端表面；连接杆15，其分别固定连接在旋转板14的两侧下端；搅拌工作结束后，需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填搅拌设备，其特征在于，包括：承重板(2)，其上端固定安装有料筒(1)；毛刷(16)，其与所述料筒(1)的内部表面滑动连接；竹节式电推杆(22)，其一端固定安装在所述承重板(2)上端；滑块(5)，其底端与所述竹节式电推杆(22)固定连接；所述滑块(5)的右端与料筒(1)外壁表面滑动连接；料斗(4)，其与所述滑块(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的充填搅拌设备，其特征在于，所述料斗(4)还包括：进料口一(17)，其开设在所述料斗(4)的内壁下端；固定块(18)，其固定在所述料斗(4)的上端；电动杆(19)，其安装在所述固定块(18)的上端；活塞杆(20)，其贯穿固定块(18)与所述电动杆(19)伸缩连接；挡块(21)，其上端与所述活塞杆(20)一端固定连接，且所述挡块(21)与料斗(4)内壁表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的充填搅拌设备，其特征在于，所述料筒(1)还包括：转动电机一(7)，其设置在所述料筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁蛟德，
申请(专利权)人：湖南为圣重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：