立式钻攻中心主轴箱制造技术

本实用新型专利技术提供立式钻攻中心主轴箱，涉及主轴箱技术领域；以解决现有的钻攻中心主轴箱不能实现联动进行铁屑排出，影响钻头寿命的问题；包括主轴安装部；所述主轴安装部上固定连接有导风装置；所述主轴安装部底部安装有输出驱动件；所述主轴安装部底部安装有传动安装部；所述传动安装部上滑动连接有清理通风件；所述主轴安装部包括：主轴箱主体和出风安装圈，所述主轴箱主体上固定连接有出风安装圈，采用设置的清理通风件可以实现辅助进行风力以及刷擦清理，有效的避免了实际的钻攻工作进行大量钻攻铁屑堆积，一方影响工作人员观察，极易造成钻头过热，整体结构有效的提高钻头使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
立式钻攻中心主轴箱


[0001]本技术属于主轴箱
，更具体地说，特别涉及立式钻攻中心主轴箱。

技术介绍

[0002]在实际的机械加工工作中，工件经常需要进行钻孔加工，目前钻攻中心也应用广泛，其中在实际在钻攻工作中，主轴箱是重要的驱动部件，因为涉及到工件加工质量，以及钻头寿命，此时一款好的钻攻中心主轴箱就显得尤为重要；现有的钻攻中心主轴箱不能实现联动进行铁屑排出，极易发生堵塞，影响钻头寿命，同时清理结构不能适配钻头尺寸以及钻探深度，整体防污清理效果差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供立式钻攻中心主轴箱，以解决现有的钻攻中心主轴箱不能实现联动进行铁屑排出，影响钻头寿命的问题。
[0004]本技术立式钻攻中心主轴箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]立式钻攻中心主轴箱，包括主轴安装部；所述主轴安装部上固定连接有导风装置；所述主轴安装部底部安装有输出驱动件；所述主轴安装部底部安装有传动安装部；所述传动安装部上滑动连接有清理通风件；所述主轴安装部包括：主轴箱主体和出风安装圈，所述主轴箱主体上固定连接有出风安装圈；所述输出驱动件包括：输出主轴和输出齿轮，所述输出主轴上固定连接有输出齿轮；所述输出主轴安装在主轴箱主体上。
[0006]进一步的，所述主轴安装部还包括：转动安装座，所述主轴箱主体底部固定连接有转动安装座。
[0007]进一步的，所述传动安装部包括：传动安装筒和传动齿轮，所述传动安装筒转动连接在转动安装座上；所述传动安装筒上设有六边形孔；所述传动安装筒上固定连接有传动齿轮，且传动齿轮啮合于输出齿轮。
[0008]进一步的，所述清理通风件包括：出风孔和清理刷，所述集风盒外侧设有六排出风孔；所述集风盒外侧固定连接有六排清理刷。
[0009]进一步的，所述导风装置包括：电动风机、第一出风管和第二出风管，所述电动风机固定连接在主轴箱主体上；所述电动风机出风口上固定连接有第一出风管；所述电动风机出风口上固定连接有第二出风管；所述第二出风管管接出风安装圈。
[0010]进一步的，所述清理通风件包括：清理滑动柱、贴合弹簧和集风盒，所述清理滑动柱滑动连接在传动安装筒上；所述清理滑动柱上固定连接有贴合弹簧，且贴合弹簧连接在清理滑动柱与传动安装筒之间；所述清理滑动柱底部固定连接有集风盒，且集风盒管接第一出风管；所述集风盒底部设有海绵垫。
[0011]进一步的，所述输出驱动件还包括：钻孔钻头，所述输出主轴的轴端通过夹具夹装有钻孔钻头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过采用设置的输出驱动件可以实现辅助进行动力输出，联动实现辅助清理工作，采用设置的导风装置，可以起到有效的清理作用，同时可以辅助降温，设置的出风安装圈可以通过强力风实现形成风墙，降低油液迸溅，提高主轴箱整洁度，提高工件表面整洁度，整体结构简单，操作更加灵活。
[0014]2、本技术通过采用设置的清理通风件可以实现辅助进行风力以及刷擦清理，有效的避免了实际的钻攻工作进行大量钻攻铁屑堆积，一方影响工作人员观察，同时极易造成钻头过热，致使钻头发生断裂等情况，整体结构有效的提高钻头使用寿命，同时可以实现升降配合钻头钻探的升降，结构简单实用，同时不影响清理效果，通过采用六边形柱结构的清理滑动柱，即可实现在传动安装筒内升降滑动，但是传动安装筒在被驱动转动时，又能带动清理滑动柱转动，结构简单，便于操作。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的主轴安装部结构示意图。
[0017]图3是本技术的输出驱动件结构示意图。
[0018]图4是本技术的清理通风件结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主轴安装部；101、主轴箱主体；102、出风安装圈；103、转动安装座；2、导风装置；201、电动风机；202、第一出风管；203、第二出风管；3、输出驱动件；301、输出主轴；302、输出齿轮；303、钻孔钻头；4、传动安装部；401、传动安装筒；402、传动齿轮；5、清理通风件；501、清理滑动柱；502、贴合弹簧；503、集风盒；5031、出风孔；504、清理刷。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供立式钻攻中心主轴箱，包括主轴安装部1；主轴安装部1上固定连接有导风装置2；主轴安装部1底部安装有输出驱动件3；主轴安装部1底部安装有传动安装部4；传动安装部4上滑动连接有清理通风件5；主轴安装部1包括：主轴箱主体101和出风安装圈102，主轴箱主体101上固定连接有出风安装圈102；输出驱动件3包括：输出主轴301和输出齿轮302，输出主轴301上固定连接有输出齿轮302；输出主轴301安装在主轴箱主体101上。
[0025]其中，主轴安装部1还包括：转动安装座103，主轴箱主体101底部固定连接有转动安装座103；导风装置2包括：电动风机201、第一出风管202和第二出风管203，电动风机201固定连接在主轴箱主体101上；电动风机201出风口上固定连接有第一出风管202；电动风机201出风口上固定连接有第二出风管203；第二出风管203管接出风安装圈102；输出驱动件3还包括：钻孔钻头303，输出主轴301的轴端通过夹具夹装有钻孔钻头303，通过采用设置的输出驱动件3可以实现辅助进行动力输出，联动实现辅助清理工作，采用设置的导风装置2，可以起到有效的清理作用，同时可以辅助降温，设置的出风安装圈102可以通过强力风实现
形成风墙，降低油液迸溅，提高主轴箱整洁度，提高工件表面整洁度，整体结构简单，操作更加灵活。
[0026]其中，传动安装部4包括：传动安装筒401和传动齿轮402，传动安装筒401转动连接在转动安装座103上；传动安装筒401上设有六边形孔；传动安装筒401上固定连接有传动齿轮402，且传动齿轮402啮合于输出齿轮302；清理通风件5包括：清理滑动柱501、贴合弹簧502和集风盒503，清理滑动柱501滑动连接在传动安装筒401上；清理滑动柱501上固定连接有贴合弹簧502，且贴合弹簧502连接在清理滑动柱501与传动安装筒401之间；清理滑动柱501底部固定连接有集风盒503，且集风盒503管接第一出风管202；集风盒503底部设有海绵垫；清理通风件5包括：出风孔5031和清理刷504，集风盒503外侧设有六排出风孔5031；集风盒503外侧固定连接有六排清理刷504，通过采用设置的清理通风件5可以实现辅助进行风力以及刷擦清理，有效的避免了实际的钻攻工作进行大量钻攻铁屑堆积，一方影响工作人员观察，同时极易造成钻头过热，致使钻头发生断裂等情况，整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式钻攻中心主轴箱，其特征在于：包括主轴安装部(1)；所述主轴安装部(1)上固定连接有导风装置(2)；所述主轴安装部(1)底部安装有输出驱动件(3)；所述主轴安装部(1)底部安装有传动安装部(4)；所述传动安装部(4)上滑动连接有清理通风件(5)；所述主轴安装部(1)包括：主轴箱主体(101)和出风安装圈(102)，所述主轴箱主体(101)上固定连接有出风安装圈(102)；所述输出驱动件(3)包括：输出主轴(301)和输出齿轮(302)，所述输出主轴(301)上固定连接有输出齿轮(302)；所述输出主轴(301)安装在主轴箱主体(101)上。2.如权利要求1所述的立式钻攻中心主轴箱，其特征在于：所述主轴安装部(1)还包括：转动安装座(103)，所述主轴箱主体(101)底部固定连接有转动安装座(103)。3.如权利要求1所述的立式钻攻中心主轴箱，其特征在于：所述导风装置(2)包括：电动风机(201)、第一出风管(202)和第二出风管(203)，所述电动风机(201)固定连接在主轴箱主体(101)上；所述电动风机(201)出风口上固定连接有第一出风管(202)；所述电动风机(201)出风口上固定连接有第二出风管(203)；所述第二出风管(203)管接出风安装圈(102)。4.如权利要求1所述的立式钻攻中心主轴箱，其特征在于：所述输出驱动件(3)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，吴海亮，刘果均，陈兴照，谢小忠，
申请(专利权)人：四川恒成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：