一种防水电主轴制造技术

本实用新型专利技术属于电主轴技术领域，具体涉及一种防水电主轴，包括壳体、转子以及定子，所述定子套设于所述转子的外周，所述壳体内设置有容置槽，所述定子设置于所述容置槽内，所述容置槽的开口处由转子的外壁至壳体的外侧依次环设有第一定位板以及第二定位板，所述第二定位板靠近第一定位板的一端由壳体的外侧至壳体的内依次设置有第一排水槽以及第二排水槽，所述第二定位板的底部设置有第一排水孔以及第二排水孔，所述第一排水孔与所述第一排水槽与所述第一排水孔连通，所述第二排水槽与所述第二排水孔连通，所述转子的外侧设置有连接部。本实用新型专利技术设计巧妙，具有两组防水设计，保证切削液不会流入至容置槽的内部，防水效果好，可靠性强。可靠性强。可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防水电主轴


[0001]本技术属于电主轴
，具体涉及一种防水电主轴。

技术介绍

[0002]数控机床在对工件进切削时，经常会采用电主轴经行加工，电主轴的输出端装设刀柄，电主轴高速转动，带动刀柄旋转，进而接触工件以达到切削的效果。
[0003]在电主轴的加工过程中，无法避免会接触外界的水，现有技术当中的电主轴，其防水效果有限，水很容易从外壳端部进入导电主轴内部，导致可靠性不高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种防水电主轴，防水效果好，可靠性高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防水电主轴，包括壳体、转子以及定子，所述定子套设于所述转子的外周，所述壳体内设置有容置槽，所述定子设置于所述容置槽内，所述转子所述容置槽的内壁上设置有两个或多个轴承，所述轴承均套设于所述转子的外周，所述容置槽的开口处由转子的外壁至壳体的外侧依次环设有第一定位板以及第二定位板，所述第二定位板靠近第一定位板的一端由壳体的外侧至壳体的内依次设置有第一排水槽以及第二排水槽，所述第二定位板的底部设置有第一排水孔以及第二排水孔，所述第一排水孔与所述第一排水槽与所述第一排水孔连通，所述第二排水槽与所述第二排水孔连通，所述转子的外侧设置有连接部。
[0007]其中，所述第一定位板与所述第二定位板之间设置有连接板，所述连接板靠近第一定位板的一侧设置有第一防水槽，所述连接板靠近第二定位板的一侧设置有第二防水槽，所述第一防水槽与所述第二防水槽之间设置有通孔，所述连接板位于所述第一排水槽与所述第二排水槽之间。
[0008]其中，所述容置槽的开口处设置有限位块，所述第一定位板位于所述限位块的外侧，所述第一定位板与所述限位块之间设置有第三定位板，所述第三定位板与所述第一定位板水平方向之间的间隙形成所述第二排水槽。
[0009]其中，所述第三定位板竖直方向上设置有第三排水槽，所述第三排水槽的底部沿水平方向连通有第四排水槽，所述第四排水槽与所述第二排水槽连通。
[0010]其中，所述第三定位板与所述第一定位板竖直方向之间设置有第四定位板，所述第四定位板与所述第三定位板之间的间隙形成第五排水槽，所述第五排水槽呈环形。
[0011]其中，所述第四定位板的顶部外侧向下延伸形成挡水板。
[0012]其中，所述轴承均设置于所述限位块与所述转子之间。
[0013]其中，所述壳体呈圆柱形。
[0014]其中，所述容置槽贯通所述壳体的两端，所述转子的两端均设置有连接部。
[0015]其中，所述壳体的顶部开设有电气连接口。
[0016]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，通过设置第一定位板以
及第二定位板，能够先抵挡大部分的水进入到容置槽的内部，一部分水从缝隙中进入到第一定位板以及第二定位板之间，会引入至第一排水槽，通过第一排水孔排出，第一排水槽中的水若继续沿第一定位板与第二定位板之间缝隙向容置槽的内部流动，第二排水槽可进一步将水通过第二排水孔排出，也即本技术具有两组防水设计，保证切削液不会流入至容置槽的内部，防水效果好，可靠性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖视图。
[0019]图3为图2中A部分的放大图。
[0020]图4为本技术的连接件的结构示意图。
[0021]附图标记分别为：1、壳体，2、转子，3、定子，4、容置槽，5、轴承，6、第一定位板，7、第二定位板，8、第一排水槽，9、第二排水槽，10、第一排水孔，11、第二排水孔，12、连接部，13、连接板，14、第一防水槽，15、第二防水槽，16、通孔，17、限位块，18、第三定位板，19、第三排水槽，20、第四排水槽，21、第四定位板，22、第五排水槽，23、挡水板，24、电气连接口。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]一种防水电主轴，如图1
‑
图4所示，包括壳体1、转子2以及定子3，所述定子3套设于所述转子2的外周，所述壳体1内设置有容置槽4，所述定子3设置于所述容置槽4内，所述转子2所述容置槽4的内壁上设置有两个或多个轴承5，所述轴承5均套设于所述转子2的外周，所述容置槽4的开口处由转子2的外壁至壳体1的外侧依次环设有第一定位板6以及第二定位板7，所述第二定位板7靠近第一定位板6的一端由壳体1的外侧至壳体1的内依次设置有第一排水槽8以及第二排水槽9，所述第二定位板7的底部设置有第一排水孔10以及第二排水孔11，所述第一排水孔10与所述第一排水槽8与所述第一排水孔10连通，所述第二排水槽9与所述第二排水孔11连通，所述转子2的外侧设置有连接部12。具体地，在电主轴加工时，会使用到切削液，以在电主轴削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件，现有技术的电主轴水很容易从外壳端部进入导电主轴内部，导致可靠性不高，通过设置第一定位板6以及第二定位板7，能够先抵挡大部分的水进入到容置槽4的内部，一部分水从缝隙中进入到第一定位板6以及第二定位板7之间，会引入至第一排水槽8，通过第一排水孔10排出，第一排水槽8中的水若继续沿第一定位板6与第二定位板7之间缝隙向容置槽4的内部流动，第二排水槽9可进一步将水通过第二排水孔11排出，也即本技术具有两组防水设计，保证切削液不会流入至容置槽4的内部，防水效果好，可靠性强。
[0024]本实例所述的一种防水电主轴，所述第一定位板6与所述第二定位板7之间设置有连接板13，所述连接板13靠近第一定位板6的一侧设置有第一防水槽14，所述连接板13靠近第二定位板7的一侧设置有第二防水槽15，所述第一防水槽14与所述第二防水槽15之间设置有通孔16，所述连接板13位于所述第一排水槽8与所述第二排水槽9之间。具体地，连接板
13提高整体结构的稳定性，设置通孔16能够有效地排水。
[0025]本实例所述的一种防水电主轴，所述容置槽4的开口处设置有限位块17，所述第一定位板6位于所述限位块17的外侧，所述第一定位板6与所述限位块17之间设置有第三定位板18，所述第三定位板18与所述第一定位板6水平方向之间的间隙形成所述第二排水槽9。具体地，上述结构整体稳定性高，且上述设置使得第一定位板6与第三定位板18之间可通过第二排水槽9排水，防水效果好。
[0026]本实例所述的一种防水电主轴，所述第三定位板18竖直方向上设置有第三排水槽19，所述第三排水槽19的底部沿水平方向连通有第四排水槽20，所述第四排水槽20与所述第二排水槽9连通。具体地，上述设置使得第二定位板7与第三定位板18之间的水可进一步沿第三排水槽19、第四排水槽20至第二排水槽9逐步排出。
[0027]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水电主轴，其特征在于：包括壳体、转子以及定子，所述定子套设于所述转子的外周，所述壳体内设置有容置槽，所述定子设置于所述容置槽内，所述转子所述容置槽的内壁上设置有两个或多个轴承，所述轴承均套设于所述转子的外周，所述容置槽的开口处由转子的外壁至壳体的外侧依次环设有第一定位板以及第二定位板，所述第二定位板靠近第一定位板的一端由壳体的外侧至壳体的内依次设置有第一排水槽以及第二排水槽，所述第二定位板的底部设置有第一排水孔以及第二排水孔，所述第一排水孔与所述第一排水槽与所述第一排水孔连通，所述第二排水槽与所述第二排水孔连通，所述转子的外侧设置有连接部。2.根据权利要求1所述的一种防水电主轴，其特征在于：所述第一定位板与所述第二定位板之间设置有连接板，所述连接板靠近第一定位板的一侧设置有第一防水槽，所述连接板靠近第二定位板的一侧设置有第二防水槽，所述第一防水槽与所述第二防水槽之间设置有通孔，所述连接板位于所述第一排水槽与所述第二排水槽之间。3.根据权利要求1所述的一种防水电主轴，其特征在于：所述容置槽的开口处设置有限位块，所述第一定位板位于所述限位块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许柏安，张树坤，程千巧，
申请(专利权)人：东莞市天域主轴技术有限公司，
类型：新型
国别省市：