立式加工中心光机制造技术

本实用新型专利技术提供立式加工中心光机，涉及立式光机技术领域；以解决现有的立式加工中心光机不能实现辅助进行缓震运输防护，容易影响设备加工精度的问题；包括光机安装部；所述光机安装部上固定连接有光机主体件；所述光机主体件上滑动连接有收集装置；所述光机安装部上固定连接有四个缓冲件；所述光机主体件上安装有移动清理件；所述光机安装部包括：光机安装板和减震阻尼器，所述光机安装板上固定连接有三个减震阻尼器，可以避免长距离运输颠簸对于光机造成震动损伤，影响光机加工精度，缓冲弹簧可以实现弹性缓冲支撑，配合三个减震阻尼器，可以实现减震支撑，降低冲击力，设置的安装防护罩，便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
立式加工中心光机


[0001]本技术属于立式光机
，更具体地说，特别涉及立式加工中心光机。

技术介绍

[0002]在实际的机械加工设备中，立式的加工设备应用广泛，但因其高度较高，运输安装需要进行防护，同时光机由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床“骨架”，因为涉及到机身基础的部件，此时一款好的立式加工中心光机就显得尤为重要；现有的立式加工中心光机不能实现辅助进行缓震运输防护，防护效果差，长期震动容易影响设备加工精度，同时不能实现辅助设备分级自洁，不能实现废液与废渣的独立清理，影响床身整洁，极易对加工造成影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供立式加工中心光机，以解决现有的立式加工中心光机不能实现辅助进行缓震运输防护，容易影响设备加工精度的问题。
[0004]本技术立式加工中心光机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]立式加工中心光机，包括光机安装部；所述光机安装部上固定连接有光机主体件；所述光机主体件上滑动连接有收集装置；所述光机安装部上固定连接有四个缓冲件；所述光机主体件上安装有移动清理件；所述光机安装部包括：光机安装板和减震阻尼器，所述光机安装板上固定连接有三个减震阻尼器；所述光机主体件包括：光机主体和清理漏渣口，所述光机主体固定连接在三个减震阻尼器上；所述光机主体两侧分别设有清理漏渣口。
[0006]进一步的，所述移动清理件还包括：清理钢刷，所述移动推进板底部固定连接有清理钢刷，且清理钢刷底部贴于隔离滤网。
[0007]进一步的，所述光机主体件还包括：隔离滤网，所述光机主体上固定连接有隔离滤网。
[0008]进一步的，所述移动清理件包括：清理电动螺纹杆和移动推进板，所述清理电动螺纹杆安装在光机主体上；所述清理电动螺纹杆和移动推进板底侧输出轴上螺纹连接有移动推进板，且移动推进板两侧分别滑动连接在光机主体上。
[0009]进一步的，所述光机安装部还包括：安装防护罩，所述光机安装板上滑动连有安装防护罩。
[0010]进一步的，所述收集装置包括：收集安装盒、集液槽和收渣槽，所述收集安装盒上开设有集液槽；所述收集安装盒两侧分别开设有收渣槽；所述收集安装盒滑动连接在光机主体。
[0011]进一步的，所述缓冲件包括：缓冲滑动轴和缓冲弹簧，所述缓冲滑动轴固定连接在光机安装板上；所述缓冲滑动轴上套装有缓冲弹簧；所述缓冲滑动轴滑动连接在光机主体上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过采用设置的光机安装部，配合缓冲件可以有效的保证对于光机整体的防护效果，可以避免长距离运输颠簸对于光机造成震动损伤，影响光机加工精度，可以通过缓冲弹簧可以实现弹性缓冲支撑，配合三个减震阻尼器，可以实现减震支撑，降低冲击力，设置的安装防护罩，结构简单，便于拆卸，可以有效的保证整体实用性。
[0014]2、本技术通过采用设置的移动清理件，可以实现辅助在光机出厂阶段就进行自洁结构的设置，可以有效的避免切削废渣堵塞滤网，保证过滤效果的同时，可以实现固液分离导出，独立存储，更加便于工作人员拿取统一处理，可以更加便于快速回收废液，通过采用设置的清理漏渣口与隔离滤网，配合收渣槽与集液槽，即可实现分别存放，整体结构简单实用，避免废渣堆积影响加工效果，保证床身整洁。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的光机主体件结构示意图。
[0017]图3是本技术的光机安装部结构示意图。
[0018]图4是本技术的收集装置结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、光机安装部；101、光机安装板；102、减震阻尼器；103、安装防护罩；2、光机主体件；201、光机主体；2011、清理漏渣口；202、隔离滤网；3、收集装置；301、收集安装盒；3011、集液槽；3012、收渣槽；4、移动清理件；401、清理电动螺纹杆；402、移动推进板；403、清理钢刷；5、缓冲件；501、缓冲滑动轴；502、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供立式加工中心光机，包括光机安装部1；光机安装部1上固定连接有光机主体件2；光机主体件2上滑动连接有收集装置3；光机安装部1上固定连接有四个缓冲件5；光机主体件2上安装有移动清理件4；光机安装部1包括：光机安装板101和减震阻尼器102，光机安装板101上固定连接有三个减震阻尼器102；光机主体件2包括：光机主体201和清理漏渣口2011，光机主体201固定连接在三个减震阻尼器102上；光机主体201两侧分别设有清理漏渣口2011。
[0025]其中，光机安装部1还包括：安装防护罩103，光机安装板101上滑动连有安装防护罩103；光机主体件2还包括：隔离滤网202，光机主体201上固定连接有隔离滤网202；缓冲件5包括：缓冲滑动轴501和缓冲弹簧502，缓冲滑动轴501固定连接在光机安装板101上；缓冲滑动轴501上套装有缓冲弹簧502；缓冲滑动轴501滑动连接在光机主体201上，通过采用设置的光机安装部1，配合缓冲件5可以有效的保证对于光机整体的防护效果，可以避免长距离运输颠簸对于光机造成震动损伤，影响光机加工精度，可以通过缓冲弹簧502可以实现弹性缓冲支撑，配合三个减震阻尼器102，可以实现减震支撑，降低冲击力，设置的安装防护罩103，结构简单，便于拆卸，可以有效的保证整体实用性。
[0026]其中，收集装置3包括：收集安装盒301、集液槽3011和收渣槽3012，收集安装盒301上开设有集液槽3011；收集安装盒301两侧分别开设有收渣槽3012；收集安装盒301滑动连接在光机主体201，移动清理件4包括：清理电动螺纹杆401和移动推进板402，清理电动螺纹杆401安装在光机主体201上；清理电动螺纹杆401和移动推进板402底侧输出轴上螺纹连接有移动推进板402，且移动推进板402两侧分别滑动连接在光机主体201上；移动清理件4还包括：清理钢刷403，移动推进板402底部固定连接有清理钢刷403，且清理钢刷403底部贴于隔离滤网202；通过采用设置的移动清理件4，可以实现辅助在光机出厂阶段就进行自洁结构的设置，可以有效的避免切削废渣堵塞滤网，保证过滤效果的同时，可以实现固液分离导出，独立存储，更加便于工作人员拿取统一处理，可以更加便于快速回收废液，通过采用设置的清理漏渣口2011与隔离滤网202，配合收渣槽3012与集液槽3011，即可实现分别存放，整体结构简单实用，避免废渣堆积影响加工效果，保证床身整洁。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式加工中心光机，其特征在于：包括光机安装部(1)；所述光机安装部(1)上固定连接有光机主体件(2)；所述光机主体件(2)上滑动连接有收集装置(3)；所述光机安装部(1)上固定连接有四个缓冲件(5)；所述光机主体件(2)上安装有移动清理件(4)；所述光机安装部(1)包括光机安装板(101)和减震阻尼器(102)，所述光机安装板(101)上固定连接有三个减震阻尼器(102)；所述光机主体件(2)包括光机主体(201)和清理漏渣口(2011)，所述光机主体(201)固定连接在三个减震阻尼器(102)上；所述光机主体(201)两侧分别设有清理漏渣口(2011)。2.如权利要求1所述的立式加工中心光机，其特征在于：所述光机安装部(1)还包括安装防护罩(103)，所述光机安装板(101)上滑动连有安装防护罩(103)。3.如权利要求1所述的立式加工中心光机，其特征在于：所述光机主体件(2)还包括隔离滤网(202)，所述光机主体(201)上固定连接有隔离滤网(202)。4.如权利要求1所述的立式加工中心光机，其特征在于：所述收集装置(3)包括收集安装盒(301)、集液槽(3011)和收渣槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，吴海亮，刘果均，陈兴照，谢小忠，
申请(专利权)人：四川恒成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：