杆件成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制造工装技术领域，公开了一种杆件成型装置，其包括能够相互压合的第一座体和第二座体，还包括压扁组件、正冲件和侧冲组件。压侧冲组件包括侧驱件、侧冲件和弹性件，第一座体上设有杆件槽，被加工件设在杆件槽中，侧冲件滑动设在第一座体上，且位于杆件槽在第一方向上的一侧，弹性件的一端相接于侧冲件，另一端相接于第一座体，侧冲件能够在弹性件的作用下沿第一方向滑动，并压抵在第一座体上，以使侧冲件间隔于被加工件，且与第一座体之间形成驱动槽，侧驱件设在第二座体上，侧驱件在第一座体与第二座体压合时插入驱动槽，以驱动侧冲件插入被加工件。以驱动侧冲件插入被加工件。以驱动侧冲件插入被加工件。

【技术实现步骤摘要】
杆件成型装置


[0001]本技术涉及制造工装
，尤其涉及一种杆件成型装置。

技术介绍

[0002]连接杆常用在货架中，作为连接结构，连接相邻的货架立柱或相邻的货架横梁。现有技术中，采用空心圆杆作为坯样，对其端部冲压，其端部被压扁闭合，形成压扁端，压扁端被压扁的同时，其上冲孔，作为连接杆的连接孔。
[0003]然而，冲压形成的压扁端并非绝对密封闭合，连接杆的清洗过程中，其内还会渗入少许水分，清洗完成后，这些水则会非常缓慢的流出，很难实现快速且彻底的排出，在涂装阶段，从压扁端缓慢渗出的水会对涂装效果产生影响，降低了涂装质量。
[0004]为此，需在空心圆杆未被冲压的部分开孔，以便于排出水分，因此，亟需一种杆件成型装置，以制备此种杆件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种杆件成型装置，能够快速制备带有排水孔的连接杆，效率高，节约了成本。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]杆件成型装置，包括能够相互压合的第一座体和第二座体，还包括：
[0008]压扁组件，包括压扁件和压扁座，所述压扁座设置在所述第一座体上，所述压扁件设置在所述第二座体上，所述压扁件在所述第一座体与所述第二座体压合时压抵在所述压扁座上；
[0009]正冲件，设置在所述压扁件上，所述压扁座上开设有能够容纳所述正冲件的正冲槽；
[0010]侧冲组件，包括侧驱件、侧冲件和弹性件，所述第一座体上设有杆件槽，被加工件被配置为设置在所述杆件槽中，所述侧冲件滑动设置在所述第一座体上，且位于所述杆件槽在第一方向上的一侧，所述第一方向垂直于所述被加工件的延伸方向，且垂直于所述第一座体指向所述第二座体的方向，所述弹性件的一端相接于所述侧冲件，另一端相接于所述第一座体，所述侧冲件能够在所述弹性件的作用下沿所述第一方向滑动，并压抵在所述第一座体上，以使所述侧冲件间隔于所述被加工件，且与所述第一座体之间形成驱动槽，所述侧驱件设置在所述第二座体上，所述侧驱件在所述第一座体与所述第二座体压合时插入所述驱动槽，以驱动所述侧冲件插入所述被加工件。
[0011]可选地，所述第一座体包括第一基座和第一限位件，所述杆件槽位于所述第一基座上，所述第一限位件设置在所述第一基座上，且位于所述杆件槽在所述第一方向的侧方；
[0012]所述侧冲件包括冲击件和滑杆，所述滑杆沿所述第一方向滑动穿设在所述第一限位件上，所述冲击件设置在所述滑杆上，且位于所述第一限位件和所述杆件槽之间，所述弹性件的一端相接于所述滑杆，另一端相接于所述第一限位件，所述滑杆能够在所述弹性件
的作用下带动所述冲击件压抵在所述第一限位件上，以使所述冲击件间隔于所述被加工件，且与所述第一限位件之间形成所述驱动槽。
[0013]可选地，所述第一座体还包括第二限位件，所述第二限位件设置在所述第一基座上，且位于所述第一限位件和所述杆件槽之间；
[0014]所述冲击件包括冲击座和冲击针，所述冲击针设置在所述冲击座上，所述冲击座位于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述侧驱件能够插入所述驱动槽，以驱动所述冲击座滑动并压抵在所述第二限位件上，且使所述冲击针插入所述被加工件。
[0015]可选地，所述冲击件还包括导向杆，所述导向杆设置在所述冲击座上，且沿所述第一方向滑动穿设于所述第二限位件。
[0016]可选地，沿所述第一方向，两个所述侧冲组件镜像对称布置，两个所述侧冲组件的所述第二限位件相对设置在所述第一基座上，且与所述第一基座围成所述杆件槽。
[0017]可选地，所述第二限位件上开设有避让孔，所述冲击针滑动穿设于所述避让孔。
[0018]可选地，所述滑杆包括杆部和限位部，所述杆部滑动贯穿于所述第一限位件上，且与所述冲击件相连，所述限位部设置在所述滑杆上，且位于所述第一限位件远离所述冲击件的一侧，所述弹性件套设在所述滑杆上，且夹设在所述限位部和所述第一限位件之间。
[0019]可选地，还包括切刀件，所述切刀件设置在所述第二座体上，在所述被加工件的延伸方向上，所述切刀件位于所述正冲件远离所述侧冲组件的一侧，所述第一座体上开设有能够容纳所述切刀件的切刀槽。
[0020]可选地，所述压扁件上设有过渡槽，在所述被加工件的延伸方向上，所述正冲件位于所述过渡槽远离所述侧冲组件的一侧，所述过渡槽的槽深自所述正冲件向所述侧冲组件逐渐增大。
[0021]可选地，所述第一座体和所述第二座体两者中的一者上设有定位套管，另一者上设有能够插入所述定位套管的定位插杆。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供的杆件成型装置，第一座体和第二座体压合，被加工件位于压扁件和压扁座之间的部分被压扁，从而形成杆件的压扁端，同时，正冲件穿透被压扁的部分插入正冲槽中，从而在杆件的压扁端上形成连接孔，同时，侧驱件插入驱动槽，驱使侧冲件向被加工件冲压插入被加工件，在被加工件的侧方冲出排水孔，第一座体和第二座体分离，侧冲件在弹性件的作用下从被加工件上抽出，即可取下被加工件，完成加工。本技术提供的杆件成型装置，能够通过第一座体和第二座体的压合，对被加工件一次成型，形成压扁端、连接孔及排水孔，提高了制造效率，节约了工序。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的杆件成型装置中第一座体压合第二座体时的示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的杆件成型装置中第一座体和第二座体分离时的示意图；
[0026]图3是本技术实施例提供的杆件成型装置中第一座体的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例提供的杆件成型装置中第二座体的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]100、驱动槽；101、杆件槽；102、正冲槽；103、切刀槽；104、被加工件；
[0030]1、第一座体；11、第一基座；12、第一限位件；13、第二限位件；14、定位插杆；
[0031]2、第二座体；21、定位套管；
[0032]3、压扁组件；31、压扁件；311、过渡槽；32、压扁座；
[0033]4、正冲件；
[0034]5、侧冲组件；51、侧驱件；52、侧冲件；521、冲击件；5211、冲击座；5212、冲击针；5213、导向杆；522、滑杆；5221、杆部；5222、限位部；53、弹性件；
[0035]6、切刀件。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.杆件成型装置，其特征在于，包括能够相互压合的第一座体(1)和第二座体(2)，还包括：压扁组件(3)，包括压扁件(31)和压扁座(32)，所述压扁座(32)设置在所述第一座体(1)上，所述压扁件(31)设置在所述第二座体(2)上，所述压扁件(31)在所述第一座体(1)与所述第二座体(2)压合时压抵在所述压扁座(32)上；正冲件(4)，设置在所述压扁件(31)上，所述压扁座(32)上开设有能够容纳所述正冲件(4)的正冲槽(102)；侧冲组件(5)，包括侧驱件(51)、侧冲件(52)和弹性件(53)，所述第一座体(1)上设有杆件槽(101)，被加工件(104)被配置为设置在所述杆件槽(101)中，所述侧冲件(52)滑动设置在所述第一座体(1)上，且位于所述杆件槽(101)在第一方向上的一侧，所述第一方向垂直于所述被加工件(104)的延伸方向，且垂直于所述第一座体(1)指向所述第二座体(2)的方向，所述弹性件(53)的一端相接于所述侧冲件(52)，另一端相接于所述第一座体(1)，所述侧冲件(52)能够在所述弹性件(53)的作用下沿所述第一方向滑动，并压抵在所述第一座体(1)上，以使所述侧冲件(52)间隔于所述被加工件(104)，且与所述第一座体(1)之间形成驱动槽(100)，所述侧驱件(51)设置在所述第二座体(2)上，所述侧驱件(51)在所述第一座体(1)与所述第二座体(2)压合时插入所述驱动槽(100)，以驱动所述侧冲件(52)插入所述被加工件(104)。2.根据权利要求1所述的杆件成型装置，其特征在于，所述第一座体(1)包括第一基座(11)和第一限位件(12)，所述杆件槽(101)位于所述第一基座(11)上，所述第一限位件(12)设置在所述第一基座(11)上，且位于所述杆件槽(101)在所述第一方向的侧方；所述侧冲件(52)包括冲击件(521)和滑杆(522)，所述滑杆(522)沿所述第一方向滑动穿设在所述第一限位件(12)上，所述冲击件(521)设置在所述滑杆(522)上，且位于所述第一限位件(12)和所述杆件槽(101)之间，所述弹性件(53)的一端相接于所述滑杆(522)，另一端相接于所述第一限位件(12)，所述滑杆(522)能够在所述弹性件(53)的作用下带动所述冲击件(521)压抵在所述第一限位件(12)上，以使所述冲击件(521)间隔于所述被加工件(104)，且与所述第一限位件(12)之间形成所述驱动槽(100)。3.根据权利要求2所述的杆件成型装置，其特征在于，所述第一座体(1)还包括第二限位件(13)，所述第二限位件(13)设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文柱，陈琼，田昆朋，
申请(专利权)人：浙江世仓智能仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：