一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗技术方案

本实用新型专利技术提供一种保证建筑外立面平整的新型自然排烟系统窗，包括并列间隔设置玻璃。所述相邻玻璃之间实体两侧设有开模铝型材，型材之间设有铝质格栅（多组）及铝板斜面，该实体室内具备开启功能，通过开启扇合页设置开启窗扇面。上述开启窗扇面、铝质格栅（多组）、铝板斜面和周边开模铝型材共同围成空腔可供烟气流通。本新型利用幕墙相邻玻璃之间有限实体区域，室内设置开启窗扇面、室外格栅与铝板斜面相组合，消防灾害时烟气可通过开启经过空腔流通穿过格栅排出室外，正常使用时自然空气可反向进入室内。满足消防要求的同时，有效提升室内过渡季节自然通风舒适节能的目标，并确保外立面完整性。保外立面完整性。保外立面完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗


[0001]本技术涉及建筑幕墙
，具体为一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗。

技术介绍

[0002]建筑幕墙为建筑的外衣，除有提升人类居住舒适度，美化城市环境等建筑效果要求外，更为重要的还需有通风散热、消防排烟、遮风挡雨、保温防寒等功能需求，以更好的为人类办公场所提供更全方位的保障。特别是消防需求不可忽视，自然排烟（Natural Smoke Exhaust）是利用火灾时热烟气流的浮力和外部风压作用，通过建筑开口将建筑内的烟气直接排至室外的排烟方式，而自然排烟窗（Natural Smoke Vent）就是具有自然排烟作用的可开启外窗或开口，可通过自动、手动、温控释放等方式开启。相对于传统的机械排烟，自然排烟完全不依赖于机械式风机，无吊顶管道布置，且稳定性好，是以规范明确要求：“建筑排烟系统应优先采用自然排烟系统”。
[0003]采用自然排烟窗进行排烟时，其设置有效面积不小于该房间建筑面积2%，且排烟窗口应设置在储烟仓以内，传统的建筑外立面玻璃幕墙开启的是上悬窗，局限于其开窗角度，需要进行一定的面积折减（且此折减系数通常较大），并且安装高度也受到储烟仓的限制。而采用传统平开窗会增大有效通风排烟面积，其缺点则是会破坏外立面整体效果，美观上有所欠缺。
[0004]为此，我们提出了一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术方案存在的问题。本技术的目的在于提供一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗，包括并列贴墙间隔设置的玻璃，所述相邻玻璃之间幕墙单元中两侧设有铝型材，室内侧铝型材之间通过开启扇合页设置开启窗扇，室外侧铝型材之间设有多组铝格栅和铝单板斜面，所述开启窗扇、多组铝格栅、铝单板斜面及铝型材围成供烟气流通的空腔。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述铝型材内侧加固设有铝单板一，所述铝单板一和铝型材之间填充保温层。
[0009]作为本方案的进一步改进，开启窗扇为内平开窗，开启窗扇开启侧和铝型材之间通过框扇结合部实现闭合，所述开启窗扇开启角度范围是0
°‑
90
°
；开启窗扇外部是3mm厚铝单板，内部填充60mm后保温岩棉。
[0010]作为本方案的进一步改进，开启窗扇面向空腔一侧外部加固设有铝单板二。
[0011]作为本方案的进一步改进，玻璃和铝单板一之间通过结构胶密封。
[0012]作为本方案的进一步改进，铝型材外侧通过钢化螺钉与外部窗台板固定。
[0013]作为本方案的进一步改进，相邻玻璃之间形成的空腔长度750mm。
[0014]作为本方案的进一步改进，铝格栅具有三组，每组格栅厚度25mm，宽度80mm。
[0015]作为本方案的进一步改进，铝单板一、铝单板二均为3mm厚仿石水包砂铝单板。
[0016]作为本方案的进一步改进，铝单板一和铝单板二面向空腔侧最外层均设有隔热层。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型利用在幕墙单元中750mm宽铝单板区域内开启窗扇，不破坏采用单元幕墙内玻璃的完整性，室内侧采用3mm厚铝单板作为铝合金开启窗扇，外侧结合25mm厚多组铝格栅与3mm厚暖白仿石铝单板斜面，在不破坏外立面整体完整性效果基础上，设计开启窗扇为内平开窗，平时及消防时空气（烟气）经过格栅内空腔流通，最终经过格栅排入室外，排烟有效面积满足消防排烟要求，不仅解决了平开窗作为通风排烟窗对外立面造成较大的影响的问题，也满足了室内过渡季节自然通风要求。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术系统窗俯视剖面结构示意图；
[0020]图2是本技术系统窗隔热层布置结构示意图；
[0021]图3是本技术系统窗空腔形成的烟仓区域示意图；
[0022]图4是本技术系统窗并列安装结构示意图；
[0023]图5是本技术系统窗安装后幕墙外立面结构示意图。
[0024]图中标注，1
‑
铝型材；2
‑
玻璃；3
‑
铝格栅；4
‑
铝单板斜面；5
‑
空腔；6
‑
开启窗扇；7
‑
保温层；8
‑
铝单板一；9
‑
铝单板二；11
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钢化螺钉；21
‑
结构胶；61
‑
框扇结合部；62
‑
开启扇合页；63
‑
保温岩棉；91
‑
隔热层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗，包括并列贴墙间隔设置的玻璃2，所述相邻玻璃2之间幕墙单元中两侧设有铝型材1，室内侧铝型材1之间通过开启扇合页62设置开启窗扇6，室外侧铝型材1之间设有多组铝格栅3和铝单板斜面4，所述开启窗扇6、多组铝格栅3、铝单板斜面4及铝型材1围成供烟气流通的空腔5。具体的，本实施例中，铝格栅3具有三组，每组格栅厚度25mm，宽度80mm。相邻玻璃2之间形成的空腔5长度750mm。
[0028]本实施例玻璃2按规范要求采用中空夹胶玻璃。外立面起第1块和第2块是6mm后半钢化超白玻璃， 两块玻璃之间为1.52mm厚PVB胶片；第3块是8mm厚全钢化玻璃，第2块和第3块玻璃之间为12mm厚氩气填充提升隔热性能。在楼层分隔处考虑经济性，调整第3块玻璃厚度为6mm。
[0029]所述铝型材1内侧加固设有铝单板一8，所述铝单板一8和铝型材1之间填充保温层7。开启窗扇6面向空腔5一侧外部加固设有铝单板二9；铝单板一8、铝单板二9均为3mm厚仿石水包砂铝单板。
[0030]开启窗扇6为内平开窗，开启窗扇6开启侧和铝型材1之间通过框扇结合部61实现闭合，所述开启窗扇6开启角度范围是0
°‑
90
°
；开启窗扇6外部是3mm厚铝单板，内部填充60mm后保温岩棉63。
[0031]在设计开启角度时，开启窗的开启角度设计两档调节，开启角度范围是0
°‑
90
°
，可满足平时的开启小于30度的通风要求，也可以满足消防要求大于70度的开求。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗，其特征在于，包括并列贴墙间隔设置的玻璃（2），所述相邻玻璃（2）之间幕墙单元中两侧设有铝型材（1），室内侧铝型材（1）之间通过开启扇合页（62）设置开启窗扇（6），室外侧铝型材（1）之间设有多组铝格栅（3）和铝单板斜面（4），所述开启窗扇（6）、多组铝格栅（3）、铝单板斜面（4）及铝型材（1）围成供烟气流通的空腔（5）。2.根据权利要求1所述的一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗，其特征在于，所述铝型材（1）内侧加固设有铝单板一（8），所述铝单板一（8）和铝型材（1）之间填充保温层（7）。3.根据权利要求1所述的一种保证墙外立面平整的新型自然排烟系统窗，其特征在于，开启窗扇（6）为内平开窗，开启窗扇（6）开启侧和铝型材（1）之间通过框扇结合部（61）实现闭合，所述开启窗扇（6）开启角度范围是0
°‑
90
°
；开启窗扇（6）外部是3mm厚铝单板，内部填充60mm后保温岩棉（63）。4.根据权利要求1所述的一种保证墙外立面...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾凌波，叶锋华，黄斌，孙莹莹，江波，谈宝红，冷大伟，
申请(专利权)人：安徽省招标集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：