一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机，包括：雕刻机体和导轨板，所述雕刻机体的表面安装有导轨板，所述导轨板的表面安装有托板，所述托板的表面安装有工作台，所述导轨板的表面连接有滑动外壳，所述滑动外壳的顶部连接有龙架，所述龙架的一侧安装有雕刻机头。该具有除尘机构的亚克力板雕刻机，通过启动驱动电机，带动双向螺纹杆进行旋转，同时带动双向螺纹杆一端的限位块沿着定位座的开口处内部进行旋转，接着带动双向螺纹杆和从动螺纹杆表面的螺纹套进行旋转，进而带动两个刮板在托板的内壁向着相反的方向进行滑动，进而带动托板内部的废尘进行通过出料板进行清除，防止废尘堆积过多，影响雕刻机的正常使用。影响雕刻机的正常使用。影响雕刻机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机


[0001]本技术涉及亚克力板雕刻机
，具体为一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机。

技术介绍

[0002]亚克力激光雕刻机，一般是对亚克力进行各种深度不同的雕刻的一类激光设备，亚克力雕刻机一般都采用CO2激光器，亚克力很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，亚克力有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃；
[0003]现有的亚克力激光雕刻机在对亚克力板进行雕刻时，会产生大量的废尘，此时产生的废尘堆积在工作台的表面上，长时间的雕刻亚克力板会导致废尘影响正常的加工，同时操作人员吸入微量的废尘，影响操作人员的身心健康。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的亚克力激光雕刻机在对亚克力板进行雕刻时，会产生大量的废尘，此时产生的废尘堆积在工作台的表面上，长时间的雕刻亚克力板会导致废尘影响正常的加工，同时操作人员吸入微量的废尘，影响操作人员的身心健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机，包括：雕刻机体和导轨板，所述雕刻机体的表面安装有导轨板，所述导轨板的表面安装有托板，所述托板的表面安装有工作台，所述导轨板的表面连接有滑动外壳，所述滑动外壳的顶部连接有龙架，所述龙架的一侧安装有雕刻机头；
[0007]所述工作台的凹口处安装有金刚网，所述托板的两端均连接有出料板，所述出料板的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向螺纹杆，所述托板的开口内壁连接有固定板，所述双向螺纹杆放置在固定板的开口内部，所述双向螺纹杆相对驱动电机的一端连接有限位块，所述限位块的表面连接有定位座，所述定位座的内壁与固定板的开口内壁固定连接，所述双向螺纹杆的表面连接有主动轮，所述主动轮的表面连接有皮带，所述皮带的另一端连接有从动螺纹杆，所述双向螺纹杆和从动螺纹杆的表面均连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间连接有承接板，所述承接板的一侧连接有刮板。
[0008]优选的，所述限位块与双向螺纹杆为一体结构，所述双向螺纹杆通过限位块与定位座表面的开口内部之间构成转动结构。
[0009]优选的，所述螺纹套均与双向螺纹杆和从动螺纹杆螺纹连接，所述承接板和刮板均为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述雕刻机体的一侧表面安装有维护板，所述维护板的底端连接有对接板，所述雕刻机体的开口处内壁开设有与对接板相匹配的对接槽，所述维护板通过对接板与雕刻机体进行连接。
[0011]优选的，所述维护板的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端连接有旋转板，所述旋转板的一侧连接有定位弹簧。
[0012]优选的，所述雕刻机体靠近旋转板的内壁连接有定位挡板，所述定位挡板为不锈钢金属材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有除尘机构的亚克力板雕刻机通过启动驱动电机，带动双向螺纹杆进行旋转，同时带动双向螺纹杆一端的限位块沿着定位座的开口处内部进行旋转，接着通过主动轮、皮带、从动螺纹杆、螺纹套、承接板和刮板之间的相互配合，使得两个刮板在托板的内壁向着相反的方向进行滑动，进而带动托板内部的废尘进行通过出料板进行清除，防止废尘堆积过多，影响雕刻机的正常使用。
[0015]2.该具有除尘机构的亚克力板雕刻机通过旋转转杆，带动旋转板挤压定位弹簧，同时带动旋转板脱离与定位挡板之间的连接，接着通过维护板、对接板和对接槽之间的相互配合，使得维护板在雕刻机体的一侧表面进行取出，使得雕刻机体内部的结构暴露在维修人员的视野内，方便对雕刻机体的内部进行简易维护的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图；
[0017]图2为本技术工作台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术双向螺纹杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术维护板背视剖面连接结构示意图；
[0020]图5为本技术A放大结构示意图。
[0021]图中：1、雕刻机体；2、导轨板；3、托板；4、工作台；5、滑动外壳；6、龙架；7、雕刻机头；8、金刚网；9、出料板；10、驱动电机；11、双向螺纹杆；12、固定板；13、限位块；14、定位座；15、主动轮；16、皮带；17、从动螺纹杆；18、螺纹套；19、承接板；20、刮板；21、维护板；22、对接板；23、对接槽；24、转杆；25、旋转板；26、定位弹簧；27、定位挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机，包括：雕刻机体1和导轨板2，雕刻机体1的表面安装有导轨板2，导轨板2的表面安装有托板3，托板3的表面安装有工作台4，导轨板2的表面连接有滑动外壳5，滑动外壳5的顶部连接有龙架6，龙架6的一侧安装有雕刻机头7；
[0024]工作台4的凹口处安装有金刚网8，托板3的两端均连接有出料板9，出料板9的一端连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有双向螺纹杆11，托板3的开口内壁连接有固定板12，双向螺纹杆11放置在固定板12的开口内部，双向螺纹杆11相对驱动电机10的一端连接有限位块13，限位块13的表面连接有定位座14，定位座14的内壁与固定板12的开口内
壁固定连接，双向螺纹杆11的表面连接有主动轮15，主动轮15的表面连接有皮带16，皮带16的另一端连接有从动螺纹杆17，双向螺纹杆11和从动螺纹杆17的表面均连接有螺纹套18，两个螺纹套18之间连接有承接板19，承接板19的一侧连接有刮板20。
[0025]参照图3，限位块13与双向螺纹杆11为一体结构，双向螺纹杆11通过限位块13与定位座14表面的开口内部之间构成转动结构；
[0026]参照图3，螺纹套18均与双向螺纹杆11和从动螺纹杆17螺纹连接，承接板19和刮板20均为不锈钢材质，通过从动螺纹杆17的使用，方便将螺纹套18进行移动；
[0027]参照图1和4，雕刻机体1的一侧表面安装有维护板21，维护板21的底端连接有对接板22，雕刻机体1的开口处内壁开设有与对接板22相匹配的对接槽23，维护板21通过对接板22与雕刻机体1进行连接，通过将对接板22沿着对接槽23进行滑动，方便将维护板21进行对接；
[0028]参照图4，维护板21的表面转动连接有转杆24，转杆24的一端连接有旋转板25，旋转板25的一侧连接有定位弹簧26，通过旋转板25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的亚克力板雕刻机，包括：雕刻机体(1)和导轨板(2)，其特征在于：所述雕刻机体(1)的表面安装有导轨板(2)，所述导轨板(2)的表面安装有托板(3)，所述托板(3)的表面安装有工作台(4)，所述导轨板(2)的表面连接有滑动外壳(5)，所述滑动外壳(5)的顶部连接有龙架(6)，所述龙架(6)的一侧安装有雕刻机头(7)；所述工作台(4)的凹口处安装有金刚网(8)，所述托板(3)的两端均连接有出料板(9)，所述出料板(9)的一端连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端连接有双向螺纹杆(11)，所述托板(3)的开口内壁连接有固定板(12)，所述双向螺纹杆(11)放置在固定板(12)的开口内部，所述双向螺纹杆(11)相对驱动电机(10)的一端连接有限位块(13)，所述限位块(13)的表面连接有定位座(14)，所述定位座(14)的内壁与固定板(12)的开口内壁固定连接，所述双向螺纹杆(11)的表面连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的表面连接有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端连接有从动螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(11)和从动螺纹杆(17)的表面均连接有螺纹套(18)，两个所述螺纹套(18)之间连接有承接板(19)，所述承接板(19)的一侧连接有刮板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺子杨，苏卫东，米金龙，张雅岚，韩文柱，
申请(专利权)人：三河市鼎艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：