本实用新型专利技术公开了一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有两个承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有雕刻台，所述雕刻台顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座顶部的两侧均设置有往复移动组件，所述往复移动组件包括两个安装板和滑移板，两个所述安装板分别固定连接于底座顶部的前侧和后侧，所述滑移板滑动连接于底座的顶部位于两个所述安装板之间，两个所述往复移动组件内部滑移板的相对一侧之间贯穿有吸尘管。本实用新型专利技术通过启动负压吸尘结构内部的气泵，利用负压通过吸尘管底部开设的吸尘孔将雕刻台和塑料板顶部堆积的塑料废屑吸取，节省人工清洁劳力，提高板材和雕刻设备加工效率。提高板材和雕刻设备加工效率。提高板材和雕刻设备加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料板雕刻机的清洁装置
[0001]本技术涉及工程塑料板雕刻加工设备
，具体为一种工程塑料板雕刻机的清洁装置。
技术介绍
[0002]雕刻机是一种用于将板材或块状材料雕刻加工成预定形状的机器，雕刻机的雕刻从加工原理上来讲是一种钻铣组合的加工方法，现有的医疗器材的外壳通常使用工程塑料制作，在制作医疗器材的外壳时需要将工程塑料板通过雕刻机加工成预定形状，加工时，需要将工程塑料板固定在雕板机的工作台上，再通过雕板机的刀头的运动实现对工程塑料板的加工。
[0003]目前已有的雕刻机对塑料板表面和雕刻台面的塑料废屑进行清除时，通过推动板材将塑料废屑推移出去，但是由于塑料板表面的雕刻凹槽内部仍然有废屑残留，还需要人工进行二次清理，清洁效率低，从而降低了板材和雕刻设备的加工效率。
[0004]因此，有必要提供一种工程塑料板雕刻机的清洁装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洁效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有两个承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有雕刻台，所述雕刻台顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座顶部的两侧均设置有往复移动组件，所述往复移动组件包括两个安装板和滑移板，两个所述安装板分别固定连接于底座顶部的前侧和后侧，所述滑移板滑动连接于底座的顶部位于两个所述安装板之间，两个所述往复移动组件内部滑移板的相对一侧之间贯穿有吸尘管，所述吸尘管的两端均连通有连接管，两个连接管的另一端均依次贯穿滑移板和承重板并延伸至承重板的另一侧，两个所述连接管的相对一端之间位于底座的顶部连通有负压吸尘结构。
[0007]优选的，所述往复移动组件内部一个安装板的背面固定连接有机架，一个所述安装板的背面通过机架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端依次贯穿一个安装板和滑移板并延伸至另一个安装板的背面。
[0008]优选的，所述调节丝杠与安装板转动连接，所述调节丝杠与滑移板螺纹连接。
[0009]优选的，所述承重板上开设有配合连接管前后滑动的通槽。
[0010]优选的，所述负压吸尘结构包括两个支撑座和气泵，两个所述支撑座均固定连接于底座的顶部并位于雕刻台的正下方，两个所述支撑座的顶部之间固定连接有负压箱，所述负压箱的两侧均连通有波纹管，两个所述波纹管相离的两端分别与两个连接管相连通，所述负压箱的内部位于波纹管的下方固定连接有滤尘板。
[0011]优选的，所述气泵固定连接于底座的顶部位于负压箱的正下方，所述气泵的进气
端连通有进气管，所述进气管的另一端延伸至负压箱的底部。
[0012]优选的，所述进气管与负压箱相连通，所述气泵的出气端连通有出气管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程塑料板雕刻机的清洁装置，通过启动负压吸尘结构内部的气泵，利用负压通过吸尘管底部开设的吸尘孔将雕刻台和塑料板顶部堆积的塑料废屑吸取，提高清洁效率，节省人工清洁劳力，提高板材和雕刻设备加工效率；通过启动两个往复移动组件内部的电机，继而可以使得两个调节丝杠同时正反转动，带动两个滑移板前后移动，继而可以带动吸尘管进行前后吸尘，继而可以根据雕刻板材大小进行前后均匀除尘，提高板材和设备的清洁效果；通过滤尘板将空气中的塑料废屑进行过滤，提高车间加工环境质量，并且可以通过卸下负压箱正面的密封箱门，对滤尘板顶部的灰尘进行清理，保证负压吸尘结构的吸尘滤尘效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意主视图；
[0015]图2为本技术的结构示意主剖图；
[0016]图3为本技术的结构示意侧视图；
[0017]图4为图1所示吸尘管的结构示意仰视图。
[0018]图中：1、底座；2、承重板；3、雕刻台；4、挡板；5、往复移动组件；6、连接管；7、吸尘管；8、负压吸尘结构；9、通槽；51、安装板；52、滑移板；53、机架；54、电机；55、调节丝杠；81、支撑座；82、负压箱；83、滤尘板；84、波纹管；85、气泵；86、进气管；87、出气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，包括：底座1，底座1的顶部固定连接有两个承重板2，两个承重板2的顶部之间固定连接有雕刻台3，雕刻台3顶部的两侧均固定连接有挡板4，雕刻台3的顶部用于放置塑料板进行雕刻加工，底座1顶部的两侧均设置有往复移动组件5，往复移动组件5包括两个安装板51和滑移板52，两个安装板51分别固定连接于底座1顶部的前侧和后侧，滑移板52滑动连接于底座1的顶部位于两个安装板51之间，两个往复移动组件5内部滑移板52的相对一侧之间贯穿有吸尘管7，吸尘管7管面的底部从左至右均匀开设有多个吸尘孔，可通过吸尘孔将雕刻台3台面的废屑吸进吸尘管7内，吸尘管7的两端均连通有连接管6，两个连接管6的另一端均依次贯穿滑移板52和承重板2并延伸至承重板2的另一侧，两个连接管6的相对一端之间位于底座1的顶部连通有负压吸尘结构8。
[0021]参阅图2
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3，往复移动组件5内部一个安装板51的背面固定连接有机架53，一个安装板51的背面通过机架53固定连接有电机54，电机54为三相异步电机，连接外部电源并设置有电源控制开关，两个往复移动组件5内部的电机54连接同一电源，电源控制开关为同一个，电机54的输出端固定连接有调节丝杠55，调节丝杠55的一端依次贯穿一个安装板51和
滑移板52并延伸至另一个安装板51的背面。
[0022]参阅图2
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3，调节丝杠55与安装板51转动连接，调节丝杠55与滑移板52螺纹连接，滑移板52与底座1滑动连接，使得底座1对滑移板52具有限位作用，当调节丝杠55正反转动时，可以带动滑移板52前后移动。
[0023]参阅图2
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3，承重板2上开设有配合连接管6前后滑动的通槽9，连接管6随着滑移板52整体前后移动，通槽9可以保证贯穿承重板2的连接管6可以不受限制的进行前后位移。
[0024]参阅图1
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2，负压吸尘结构8包括两个支撑座81和气泵85，两个支撑座81均固定连接于底座1的顶部并位于雕刻台3的正下方，两个支撑座81的顶部之间固定连接有负压箱82，负压箱82的两侧均连通有波纹管84，两个波纹管84相离的两端分别与两个连接管6相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个承重板(2)，两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有雕刻台(3)，所述雕刻台(3)顶部的两侧均固定连接有挡板(4)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有往复移动组件(5)，所述往复移动组件(5)包括两个安装板(51)和滑移板(52)，两个所述安装板(51)分别固定连接于底座(1)顶部的前侧和后侧，所述滑移板(52)滑动连接于底座(1)的顶部位于两个所述安装板(51)之间，两个所述往复移动组件(5)内部滑移板(52)的相对一侧之间贯穿有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的两端均连通有连接管(6)，两个连接管(6)的另一端均依次贯穿滑移板(52)和承重板(2)并延伸至承重板(2)的另一侧，两个所述连接管(6)的相对一端之间位于底座(1)的顶部连通有负压吸尘结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料板雕刻机的清洁装置，其特征在于：所述往复移动组件(5)内部一个安装板(51)的背面固定连接有机架(53)，一个所述安装板(51)的背面通过机架(53)固定连接有电机(54)，所述电机(54)的输出端固定连接有调节丝杠(55)，所述调节丝杠(55)的一端依次贯穿一个安装板(51)和滑移板(52)并延伸至另一个安装板(51)的背面。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：米金龙，张雅岚，韩文柱，贺子杨，苏卫东，
申请(专利权)人：三河市鼎艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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