复合模板网制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合模板网，包括网孔钢板和多个加强筋钢片，各加强筋钢片等距设置于网孔钢板且与钢板焊接固定，加强筋钢片和与加强筋钢片对应的网孔钢板部分呈V形状。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种抗弯强度好、钢板使用率高、避免浆料漏出的复合模板网。避免浆料漏出的复合模板网。避免浆料漏出的复合模板网。

【技术实现步骤摘要】
复合模板网


[0001]本技术涉及模板网领域，具体涉及一种复合模板网。

技术介绍

[0002]在大型建筑及土木工程的浇注工序时，往往会采用模板网，对工程质量，结构安全，降低施工成本等方面有着良好的作用。
[0003]而有筋扩张网则作为模板网中常见的一种，其包括间隔排布的网孔部分和V形加强筋部分，该种有筋扩张网存在一定弊端：
①
网孔部分和V形加强筋部分均为相同厚度的一体设置，V形加强筋部分抗弯强度有限，墙体平整度难以保证；
②
由于网孔部分扩张而成，难以进行精细加工且难以加工较小的网孔尺寸，一方面，导致钢板使用率低、产品成本高，另一方面，浇注过程中轻质水泥砂浆会因网孔尺寸较大而出现外流漏出的情况，进而造成建筑材料浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗弯强度好、钢板使用率高、避免浆料漏出的复合模板网。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括网孔钢板和多个加强筋钢片，各所述的加强筋钢片等距设置于网孔钢板且与网孔钢板焊接固定，所述的加强筋钢片和与加强筋钢片对应的网孔钢板部分呈V形状。
[0006]通过采用上述技术方案，改变模板网结构，从传统的一体结构改变至多层复合结构，从而避免了有筋扩张网的扩张加工工艺，并具有如下有优点：
①
网孔钢板可通过冲剪机独立精准加工出网孔后再与加强筋钢片焊接固定，可设计更为合理的排布结构，钢板使用率更高，减少了用钢量，可大大降低成品成本，而且，可加工更为小的网孔尺寸，避免轻质水泥砂浆外流漏出的可能；
②
由网孔钢板与加强筋钢片重叠形成新的V形加强筋部分，厚度大大增加，提高抗弯强度，从而保证墙体平整度。
[0007]本技术进一步设置为：所述的网孔钢板的网孔形状为菱形或长六边形或正六边形。
[0008]通过采用上述技术方案，将模板网改成复合结构后，可根据实际需求通过冲剪机加工不同形状的网孔，提高与实际情况的适配度。
附图说明
[0009]图1为本技术第一实施例的立体图；
[0010]图2为图1中A的放大图；
[0011]图3为本技术第二实施例的放大图；
[0012]图4为本技术第三实施例的放大图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]如图1—图2所示，本技术公开了一种复合模板网，包括网孔钢板1和多个加强筋钢片2，各加强筋钢片2等距设置于网孔钢板1且与网孔钢板1焊接固定，加强筋钢片2及网孔钢板1与加强筋钢片2的重叠部分呈V形状，改变模板网结构，从传统的一体结构改变至多层复合结构，从而避免了有筋扩张网的扩张加工工艺，并具有如下有优点：
①
网孔钢板1可通过冲剪机独立精准加工出网孔后再与加强筋钢片2焊接固定，可设计更为合理的排布结构，钢板使用率更高，减少了用钢量，可大大降低成品成本，而且，可加工更为小的网孔尺寸，避免轻质水泥砂浆外流漏出的可能；
②
由网孔钢板1与加强筋钢片2重叠形成新的V形加强筋部分，厚度大大增加，提高抗弯强度，从而保证墙体平整度。
[0016]第一实施例、第二实施例、第三实施例的区别在于网孔形状不一致，网孔钢板1的网孔形状分别为a长六边形(图2)、b菱形(图3)、c正六边形(图4)，也可其他各种所需的形状，将模板网改成复合结构后，可根据实际需求通过冲剪机加工不同形状的网孔，提高与实际情况的适配度。
[0017]本技术还提供一种加工上述复合模板网的加工方法，其步骤如下：(1)将钢板通过冲剪机冲剪出网孔，形成网孔钢板1；(2)将加强筋钢片2与等距放置于网孔钢板1上，并将加强筋钢片2边缘与网孔钢板1进行焊接；(3)将焊接后的加强筋钢片2和网孔钢板1放置于滚压成型机，将加强筋钢片2和与加强筋钢片2对应的网孔钢板1部分滚压成型至V形，改变模板网结构，从传统的一体结构改变至多层复合结构，从而避免了有筋扩张网的扩张加工工艺，并具有如下有优点：
①
网孔钢板1可通过冲剪机独立精准加工出网孔后再与加强筋钢片2焊接固定，可设计更为合理的排布结构，钢板使用率更高，减少了用钢量，可大大降低成品成本，而且，可加工更为小的网孔尺寸，避免轻质水泥砂浆外流漏出的可能；
②
由网孔钢板1与加强筋钢片2重叠形成新的V形加强筋部分，厚度大大增加，提高抗弯强度，从而保证墙体平整度，此外，加强筋钢片2和与加强筋钢片2对应的网孔钢板1部一同由滚压成型机滚压成型至V形，而非独立加工，使加强筋钢片2与网孔钢板1部配合紧密度更好，抗压强度及连接强度更高。
[0018](4)网孔钢板1和加强筋钢片2表面进行静电粉末喷涂处理或静电喷漆处理，表面进行静电粉末喷涂处理或静电喷漆处理能够提高复合模具网的防腐能力。
[0019](3)中的焊接方式为连续焊接，优选连续焊接的焊接方式，能够大大提高焊接的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合模板网，其特征在于：包括网孔钢板和多个加强筋钢片，各所述的加强筋钢片等距设置于网孔钢板且与网孔钢板焊接固定，所述的加强筋钢片和与加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨允喜，朱琦，
申请(专利权)人：温州聚粒建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：