一种电容器的外熔断器组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容器的外熔断器组件，属于电容器配套件技术领域。包括：紧固机构、导电端子、熔丝机构、密封胶垫、端帽、内灭弧管和外灭弧管，所述紧固机构套设在所述导电端子上端，所述熔丝机构和所述导电端子下端连接，所述内灭弧管套设在所述熔丝机构上，所述端帽下端和所述外灭弧管螺纹连接，所述密封胶垫设置在所述端帽上端，所述密封胶垫套设在所述导电端子下端，所述端帽和所述外灭弧管套设在所述内灭弧管上，所述端帽上端和所述导电端子下端螺纹连接。本实用新型专利技术有利于解决熔断器熔丝易旋转损伤、发热量大和雨水易渗入等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器的外熔断器组件


[0001]本技术涉及电容器配套件
，尤其涉及一种电容器的外熔断器组件。

技术介绍

[0002]电力输变电系统的单台电容器保护用的熔断器是一种专用的熔断器，用于单台电容器内部故障时的保护开断，属于喷射熔断器，是一种过电流保护电器。熔断器的结构主要包括熔丝组件、内灭弧管、外灭弧管、弹簧及其他零部件。当通过熔丝的电流达到额定电流值时，熔丝熔断，熔断器开断时，电弧灭弧是靠灭弧管在电弧高温灼烧下产生大量气体，在管内形成高压，向尾端喷射强气流灭弧。与熔断器配套使用的弹簧，处于工作状态时，弹簧赋予熔丝熔体一定的拉伸力，拉长电弧有利于电弧电流过零后弧道冷却，使其灭弧能力加强，也缩短了熔断时间，一定程度上改善小电流开关能力。
[0003]现有熔断器结构比较粗简，尤其是熔丝组件结构，常存在接触不良现象。熔丝与进线母排的电流导通回路为熔丝
‑
导电端子
‑
端帽
‑
母排，其中“端帽”属于过渡导通件，此类导电结构存在以下几个问题：
[0004](1)端帽与导电端子、导电端子与母排连接安装时，由于导电端子没有设计防旋转结构，容易使导电端子转动时，和导电端子连接的熔丝组件旋转，造成熔丝损伤，进而造成熔断器“误动”。
[0005](2)由于导电端子没有防旋转结构设计，端帽与导电端子不易紧固，存在松动现象，会造成接触发热，进而造成熔断器“误动”。加上端帽与导电端子的材质不一致，增加了通流回路电阻，加剧发热现象的发生。
[0006](3)在户外雨水还会通过端帽与导电端子之间的螺纹缝隙渗入灭弧室内，造成内外灭弧管的弧管材料膨胀，将尾线挤死在灭弧室内，造成熔断器该熔断时不能正常开断，即熔断器“拒动”。
[0007]以上熔断器的现状，会造成熔断器使用寿命大大降低，造成熔断器“拒动”或“误动”，尤其是熔断器“拒动”会造成电容器损坏或事故进一步扩大，给电容器的安全运行带来了很大的威胁。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是：提供一种电容器的外熔断器组件，解决熔断器熔丝易旋转损伤、发热量大和雨水易渗入等问题。
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电容器的外熔断器组件，包括：紧固机构、导电端子、熔丝机构、密封胶垫、端帽、内灭弧管和外灭弧管，所述紧固机构套设在所述导电端子上端，所述熔丝机构和所述导电端子下端连接，所述内灭弧管套设在所述熔丝机构上，所述端帽下端和所述外灭弧管螺纹连接，所述密封胶垫设置在所述端帽上端，所述密封胶垫套设在所述导电端子下端，所述端帽和所述外灭弧管套设在所述内灭弧管上，所述端帽上端和所述导电端子下端螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果是：通过将导电端子和熔丝机构连接形成一个防旋转结构，避免了导电端子在安装过程中因转动而导致熔丝机构在灭弧管内产生损伤，进而造成熔断器“误动”，提高了外部熔断器的使用寿命，保证了电容器的使用安全。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述导电端子包括：第一螺杆、螺栓头、第二螺杆和锁紧端子，所述螺栓头为六角螺母，所述第一螺杆和所述第二螺杆一一对应与所述螺栓头上端和下端连接，所述锁紧端子为管状结构，所述锁紧端子上端和所述第二螺杆下端连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：导电端子有利于将电流从熔丝机构通过导电端子直接传导至外部的进线母排，并且导电端子在使用的过程中可利用扳手对螺栓头进行拧紧，形成防旋转结构，避免连接在导电端子上的熔丝机构旋转损伤，避免熔断器“误动”对电容器的使用造成安全隐患。
[0014]进一步，所述紧固机构包括螺母、弹垫和平垫，所述弹垫和所述平垫为环形板状结构，所述弹垫上端和下端一一对应抵接所述螺母和所述平垫，所述螺母、所述弹垫和所述平垫均套设在所述第一螺杆上。
[0015]进一步，一种电容器的外熔断器组件，还包括进线母排，所述进线母排为一端设有通孔的板状结构，所述第一螺杆穿过所述进线母排上的通孔，所述进线母排设置在所述紧固机构和所述螺栓头之间，所述进线母排上端和下端一一对应抵接所述平垫和所述螺栓头。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：紧固机构有利于将进线母排固定在导电端子上，其中弹垫和平垫有利于减少对进线母排的磨损，并且进线母排直接和导电端子连接，避免了现有技术中作为过渡导通件的端帽与进线母排的连接，减小了熔断器工作过程中的发热现象，优化了电容器的安全性能。
[0017]进一步，所述熔丝机构包括：熔丝、压接套管和尾线，所述尾线和所述压接套管为管状结构，所述尾线套设在所述熔丝上，所述压接套管上端套设在所述锁紧端子下端，所述压接套管下端套设在所述尾线上端，所述熔丝上端设置在所述锁紧端子内，所述锁紧端子与所述熔丝、所述压接套管和所述尾线之间压接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：将锁紧端子与熔丝、压接套管和尾线进行压接有利于将熔丝固定在导电端子上，避免了熔丝在灭弧管内因转动而产生损伤，进而避免熔断器“误动”对电容器的使用造成安全隐患。
[0019]进一步，所述端帽为内部设有螺纹的管状结构，所述密封胶垫套设在所述第二螺杆上，所述端帽上端和所述第二螺杆螺纹连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：端帽和导电端子上的第二螺杆连接，一方面避免了端帽直接和进线母排连接，另一方面还能将端帽固定在导线端子上，减少因端帽松动而造成的接触发热，避免产生熔断器“误动”现象，提高电容器的安全保障。
[0021]进一步，所述内灭弧管为管状结构，所述内灭弧管套设在所述熔丝机构上靠近所述导电端子端。
[0022]进一步，所述外灭弧管为上端外侧壁设有螺纹的管状结构，所述外灭弧管上端和所述端帽下端内壁螺纹连接，所述外灭弧管套设在所述内灭弧管和所述熔丝机构上。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：内灭弧管和外灭弧管有利于在熔丝熔断时产
生大量气体，在灭弧管内形成高压，并向尾端喷射强气流灭弧，避免因电流灼烧而产生火灾，提高了熔断器使用的安全性能。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的整体结构爆炸示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的整体结构工作示意图一；
[0026]图3为本技术实施例提供的整体结构工作示意图二；
[0027]图4为图3所示结构中I区域的局部放大图；
[0028]图5为本技术实施例提供的导电端子和熔丝机构结构示意图。
[0029]其中，图1里的双向箭头表示各部件的安装方位。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、紧固机构；2、导电端子；3、熔丝机构；4、密封胶垫；5、端帽；6、内灭弧管；7、外灭弧管；8、进线母排；11、螺母；12、弹垫；13、平垫；21、第一螺杆；22、螺栓头；23、第二螺杆；24、锁紧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器的外熔断器组件，其特征在于，包括：紧固机构(1)、导电端子(2)、熔丝机构(3)、密封胶垫(4)、端帽(5)、内灭弧管(6)和外灭弧管(7)，所述紧固机构(1)套设在所述导电端子(2)上端，所述熔丝机构(3)和所述导电端子(2)下端连接，所述内灭弧管(6)套设在所述熔丝机构(3)上，所述端帽(5)下端和所述外灭弧管(7)螺纹连接，所述密封胶垫(4)设置在所述端帽(5)上端，所述密封胶垫(4)套设在所述导电端子(2)下端，所述端帽(5)和所述外灭弧管(7)套设在所述内灭弧管(6)上，所述端帽(5)上端和所述导电端子(2)下端螺纹连接。2.根据权利要求1所述一种电容器的外熔断器组件，其特征在于，所述导电端子(2)包括：第一螺杆(21)、螺栓头(22)、第二螺杆(23)和锁紧端子(24)，所述螺栓头(22)为六角螺母，所述第一螺杆(21)和所述第二螺杆(23)一一对应与所述螺栓头(22)上端和下端连接，所述锁紧端子(24)为管状结构，所述锁紧端子(24)上端和所述第二螺杆(23)下端连接。3.根据权利要求2所述一种电容器的外熔断器组件，其特征在于，所述紧固机构(1)包括螺母(11)、弹垫(12)和平垫(13)，所述弹垫(12)和所述平垫(13)为环形板状结构，所述弹垫(12)上端和下端一一对应抵接所述螺母(11)和所述平垫(13)，所述螺母(11)、所述弹垫(12)和所述平垫(13)均套设在所述第一螺杆(21)上。4.根据权利要求3所述一种电容器的外熔断器组件，其特征在于，还包括进线母排(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晨，龙玉保，龚钦桂，孙丽琨，陆雪花，黄有祥，翟宏平，秦华忠，张艳军，
申请(专利权)人：桂林电力电容器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：