本实用新型专利技术公开了一种金属纤维表面清洗的过滤机构及处理装置，过滤机构包括容载组件和过滤组件，过滤组件设置于容载组件内部，过滤组件用于对工业清洗剂的沉积物进行过滤。本实用新型专利技术通过在转动杆和固定杆上套接滚筒结构，并配合过滤网，达到循环转动过滤网，避免设备清洗液中沉淀物累积的效果，通过设置三层过滤网，避免沉淀物的过滤不充分。避免沉淀物的过滤不充分。避免沉淀物的过滤不充分。
【技术实现步骤摘要】
一种金属纤维表面清洗的过滤机构及处理装置
[0001]本技术涉及金属纤维清洗过滤
，特别是一种金属纤维表面清洗的过滤机构。
技术介绍
[0002]浸泡工业清洗剂和超声波清洗是金属纤维表面清洗设备通常具备的两种清洗方式。工业清洗剂采用表面活性剂、助洗剂、螯合剂、缓蚀剂等按一定的比例复配而成。以中性或弱碱性为主。其主要清洗原理是应用外表活性剂的乳化、浸透、分散与抗再堆积能力把油污脏污清洗干净。超声波清洗则是利用高频振动使振动气泡表面存在很高的速度梯度和黏滞应力，促使清洗件表面污物的破坏和脱落。
[0003]工业清洗剂使用后随意倾倒容易造成环境的污染且超声波清洗和工业清洗剂的物理性吸附会造成附着物的沉淀，沉淀物的累积容易造成金属纤维表面清洗的不充分及精密零件的不好更换。另外现在常用过滤网在过滤过程中会出现过滤物堆积，需人力频繁更换清理过滤网，导致人工的浪费。为此我们提出一种金属纤维表面清洗的过滤机构来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有金属纤维表面清洗设备中容易造成清洗剂污染及设备中沉淀物累计的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提出一种金属纤维表面清洗的过滤机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案：一种金属纤维表面清洗的过滤机构，包括，容载组件，包括柜体和设置于柜体内部的导流板；过滤组件，包括转动件，以及与转动件配合转动的过滤网，转动件与柜体内壁配合。
[0008]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述柜体的顶面开孔连接进液口，所述柜体尾部开孔连接出液口。
[0009]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述导流板固定于所述柜体上，所述柜体上层设置一字型导流板，下层设置V字形导流板。
[0010]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述转动件每两个一组，与过滤网配合安置在每层所述导流板之间。
[0011]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述过滤网的数量为三个，依次为大孔过滤网，中孔过滤网，细孔过滤网。
[0012]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述转动
件包括传动杆和滚筒。
[0013]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述柜体固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有三个电机，所述三个电机通过在所述柜体开设的三个通洞分别与对应传动杆配合。
[0014]作为本技术金属纤维表面清洗的过滤机构的一种优选方案，其中：所述柜体内设置有固定杆，所述固定杆与所述滚筒配合。
[0015]本技术的有益效果为：本方案通过在转动杆和固定杆上套接滚筒结构，并配合过滤网，达到循环转动过滤网，避免设备清洗液中沉淀物累积的效果，通过设置三层过滤网，避免沉淀物的过滤不充分。
[0016]鉴于上述或现有过滤装置中现常用过滤网在长时间过滤过程中会出现过滤物堆积，需人力频繁更换清理过滤网，导致人工的浪费的问题，提出了本技术。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种金属纤维表面清洗的处理装置，包括，
[0018]清理组件，其包括处理箱和刮板，所述处理箱设置于所述柜体侧面并与其连通，所述刮板固定于处理箱侧壁并与过滤网紧贴。
[0019]作为本技术的金属纤维表面清洗的处理装置的一种优选方案，其中：所述处理箱与所述柜体连接的侧壁开设有通道，所述通道与刮板连接。
[0020]本技术的有益效果为：本方案通过刮板和侧壁通道的结构，可以将过滤下来的颗粒型沉淀物与在做循环运动的过滤网分离，并使沉淀物沿着刮板通过侧壁上开设的通道，进入处理箱，达到统一收集处理，减少人工浪费的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为金属纤维表面清洗的过滤机构的整体结构示意图。
[0023]图2为金属纤维表面清洗的过滤机构的剖面结构示意图。
[0024]图3为金属纤维表面清洗的过滤机构的另一剖面结构示意图。
[0025]图4为金属纤维表面清洗的处理装置剖面结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～图2，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种金属纤维表面清洗的过滤机构，金属纤维表面清洗的过滤机构包括容载组件100和过滤组件200，过滤组件200设置于容载组件100内部，过滤组件200用于对工业清洗剂的沉积物进行过滤。
[0031]具体的，容载组件100包括柜体101和导流板102。导流板102上层为一字型导流板102a，便于待过滤液体定向通过过滤网202，三层过滤网202之间为两组V字型导流板102b，便于过滤液体定向流向下一层过滤网202的同时不会溢出至导流板外侧，最下一层V字型导流板102b与流向相同的一侧与柜体101底部固定连接，便于过滤完成的液体在出液口开放前的存储。过滤组件200包括转动件201和过滤网202。转动件201包括传动杆201a和滚筒201b，滚筒201b与传动杆201a配合，传动杆201a转动带动滚筒201b转动。过滤网202分为三种，从上到下依次设置大孔过滤网202a，中孔过滤网202b，细孔过滤网202c，达到层层过滤的目的，使过滤完成液体可再利用，达到节约资源的目的。过滤网202依次与转动件201配合，使过滤网202可以做循环运动。
[0032]综上，当待过滤液体从进液口101a进入过滤装置，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：包括，容载组件(100)，包括柜体(101)，所述柜体(101)内部设置有导流板(102)；过滤组件(200)，包括转动件(201)，以及与所述转动件(201)配合转动的过滤网(202)，所述转动件(201)与所述柜体(101)内壁配合。2.如权利要求1所述的金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：所述柜体(101)的顶面开孔连接进液口(101a)，所述柜体(101)尾部开孔连接出液口(101b)。3.如权利要求1或2所述的金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：所述导流板(102)固定于所述柜体(101)上，所述柜体(101)上层设置一字型导流板(102a)，下层设置V字形导流板(102b)。4.如权利要求3所述的金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：所述转动件(201)包括传动杆(201a)和滚筒(201b)。5.如权利要求4所述的金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：所述转动件(201)每两个一组，与过滤网(202)配合安置在每层所述导流板(102)之间。6.如权利要求5所述的金属纤维表面清洗的过滤机构，其特征在于：所述过滤网(202)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋恩，闻蒂芝，
申请(专利权)人：泰州高拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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