杠杆调偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了杠杆调偏机构，涉及带式压滤机配件领域，包括主体支架，所述主体支架的上端中部设置有回转轴A，所述回转轴A的外壁设置有双耳支架。本实用新型专利技术所述的杠杆调偏机构，过设置的回转轴A、双耳支架、轴承座、回转轴B、Y型接头、气缸主体、回转轴C、气缸尾座和主体支架，本杠杆调偏机构在调偏辊两侧各1套，实现双调偏，该机构整体为不锈钢制作具有较好的防腐效果的同时制作成本较低，以及该杠杆调偏机构结构简单，在使用时调偏结构事故率大大降低，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
杠杆调偏机构


[0001]本技术涉及带式压滤机配件领域，特别涉及杠杆调偏机构。

技术介绍

[0002]随着国家对环境治理的重视程度不断提高，污水治理为大势所趋，要治理污水就要把污水中的固体悬浮物分离出来，带式压滤机就是固液分离机的其中一种，杠杆调偏机构是带式压滤机设备的重要组成设备之一。
[0003]现有的带式压滤机调偏机构，其主要作用是通过限位开关的反馈，使调偏机构发生对应的动作，解决网带跑偏问题，现有的带式压滤机调偏机构在使用时存在一定的弊端，现有的带式压滤机调偏机构中滑块轴承座在使用时长时间的移动摩擦，导致导轨及滑块轴承座非常容易磨损损坏，因为导轨及滑块轴承座的损坏会造成气缸及网带的寿命，同时现有的带式压滤机调偏机构中导轨滑道在使用时由于加工装配精度要求高，生产制造成本高，以及其导轨结构为圆柱状，在后期运行时会发生偏转，使调偏辊整体倾斜，造成网带跑偏。
[0004]因此，提出杠杆调偏机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供杠杆调偏机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]杠杆调偏机构，包括主体支架，所述主体支架的上端中部设置有回转轴A，所述回转轴A的外壁设置有双耳支架，所述双耳支架的两端内表面设置有轴承座，所述双耳支架的一侧外表面设置有回转轴B，所述回转轴B的中部设置有Y型接头，所述Y型接头的一侧外表面设置有气缸主体，所述气缸主体的一侧外表面设置有回转轴C，所述回转轴C的中部设置有气缸尾座，所述轴承座的外壁设置有网带，所述主体支架的一侧设有限位感应器。
[0008]优选的，所述主体支架的上端中部与回转轴A的中部活动连接，所述回转轴A的外壁与双耳支架的中部活动连接，所述双耳支架为整体焊接。
[0009]优选的，所述双耳支架与轴承座之间设置有特制防松螺母，所述双耳支架的两端内表面通过特制防松螺母与轴承座的中部活动连接。
[0010]优选的，所述双耳支架的一侧外表面与回转轴B的外壁活动连接，所述回转轴B的中部与Y型接头的中部活动连接。
[0011]优选的，所述Y型接头的一侧外表面与气缸主体的另一侧外表面活动连接，所述气缸主体的一侧外表面与回转轴C的中部活动连接。
[0012]优选的，所述回转轴C的外壁与气缸尾座的中部活动连接，所述气缸尾座的后端外表面与主体支架的一侧内表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述轴承座的外壁与网带的下端外表面活动连接，所述气缸主体与限位
感应器电性连接。
[0014]优选的，所述回转轴A、双耳支架、轴承座、回转轴B、Y型接头、回转轴C、气缸尾座和主体支架的材质均为不锈钢。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]该杠杆调偏机构，通过设置的回转轴A、双耳支架、轴承座、回转轴B、Y型接头、气缸主体、回转轴C、气缸尾座和主体支架，本杠杆调偏机构在调偏辊两侧各1套，实现双调偏，该机构整体为不锈钢制作具有较好的防腐效果的同时制作成本较低，以及该杠杆调偏机构结构简单，在使用时调偏结构事故率大大降低。
附图说明
[0018]图1为本技术杠杆调偏机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术杠杆调偏机构的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术杠杆调偏机构图1中限位感应器11的结构示意图。
[0021]图中：1、回转轴A；2、双耳支架；3、轴承座；4、回转轴B；5、Y型接头；6、气缸主体；7、回转轴C；8、气缸尾座；9、主体支架；10、网带；11、限位感应器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，杠杆调偏机构，包括主体支架9，主体支架9的上端中部设置有回转轴A1，回转轴A1的外壁设置有双耳支架2，双耳支架2的两端内表面设置有轴承座3，双耳支架2的一侧外表面设置有回转轴B4，回转轴B4的中部设置有Y型接头5，Y型接头5的一侧外表面设置有气缸主体6，气缸主体6的一侧外表面设置有回转轴C7，回转轴C7的中部设置有气缸尾座8，轴承座3的外壁设置有网带10，主体支架9的一侧设有限位感应器11。
[0024]需要说明的是，本技术为杠杆调偏机构，使用时通过设置的回转轴A1、双耳支架2、轴承座3、回转轴B4、Y型接头5、气缸主体6、回转轴C7、气缸尾座8和主体支架9，在使用时本装置由空气压缩机提供动力，由限位感应器11的反馈，以气缸主体6为执行元件，以主体支架9一侧内部的气缸尾座8为支点，通过回转轴B4、Y型接头5和回转轴C7连接，推动双耳支架2中的轴承座3围绕回转轴A1做圆弧运动，实现网带10的自动纠偏工作，本杠杆调偏机构在调偏辊两侧各1套，实现双调偏，该机构整体为不锈钢制作具有较好的防腐效果的同时制作成本较低，以及该杠杆调偏机构结构简单，在使用时调偏结构事故率大大降低。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.杠杆调偏机构，包括主体支架(9)，其特征在于：所述主体支架(9)的上端中部设置有回转轴A(1)，所述回转轴A(1)的外壁设置有双耳支架(2)，所述双耳支架(2)的两端内表面设置有轴承座(3)，所述双耳支架(2)的一侧外表面设置有回转轴B(4)，所述回转轴B(4)的中部设置有Y型接头(5)，所述Y型接头(5)的一侧外表面设置有气缸主体(6)，所述气缸主体(6)的一侧外表面设置有回转轴C(7)，所述回转轴C(7)的中部设置有气缸尾座(8)，所述轴承座(3)的外壁设置有网带(10)，所述主体支架(9)的一侧设有限位感应器(11)。2.根据权利要求1所述的杠杆调偏机构，其特征在于：所述主体支架(9)的上端中部与回转轴A(1)的中部活动连接，所述回转轴A(1)的外壁与双耳支架(2)的中部活动连接，所述双耳支架(2)为整体焊接。3.根据权利要求1所述的杠杆调偏机构，其特征在于：所述双耳支架(2)与轴承座(3)之间设置有特制防松螺母，所述双耳支架(2)的两端内表面通过特制防松螺母与轴承座(3)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丙娟，
申请(专利权)人：山东利博源环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：