一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装装置的技术领域，特别是涉及一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，可以提高灌装效率，降低了现有的一些聚丙烯酰胺灌装设备在使用时，容易出现袋子口对不准出料口导致聚丙烯酰胺撒掉的概率，包括传送装置，传送装置的底端设置有四组支撑腿；还包括安装架、灌装装置、两组第一同步气缸、两组第二同步气缸、两组限位架和两组撑架，安装架安装在传送装置的后端，灌装装置安装在安装架的顶端，两组第一同步气缸分别安装在安装架的内端中部，两组第二同步气缸分别安装在两组第一同步气缸的输出端，两组撑架分别安装在两组第二同步气缸的输出端，两组限位架分别安装在安装架的内端下侧。的内端下侧。的内端下侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备


[0001]本技术涉及灌装装置的
，特别是涉及一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺(PAM)是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。
[0003]现有的一些聚丙烯酰胺灌装设备在使用时，容易出现袋子口对不准出料口导致聚丙烯酰胺撒掉的现象，从而导致灌装设备的实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高灌装效率，降低了现有的一些聚丙烯酰胺灌装设备在使用时，容易出现袋子口对不准出料口导致聚丙烯酰胺撒掉的概率，从而增强实用性的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备。
[0005]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，包括传送装置，传送装置的底端设置有四组支撑腿；
[0006]还包括安装架、灌装装置、两组第一同步气缸、两组第二同步气缸、两组限位架和两组撑架，安装架安装在传送装置的后端，灌装装置安装在安装架的顶端，两组第一同步气缸分别安装在安装架的内端中部，两组第二同步气缸分别安装在两组第一同步气缸的输出端，两组撑架分别安装在两组第二同步气缸的输出端，两组限位架分别安装在安装架的内端下侧，每组限位架的顶端均连通设置有长口，两组第一同步气缸分别位于两组长口内，每组第二同步气缸的前后两端均设置有滑块，每组长口的前后两端均设置有滑槽，每组第二同步气缸分别与每组限位架滑动连接。
[0007]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备,还包括四组橡胶垫，四组橡胶垫分别安装在四组支撑腿的底端。
[0008]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，灌装装置的灌装管上设置有阀门。
[0009]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，还包括控制组件，控制组件安装在安装架的右部。
[0010]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，控制组件的表面贴有保护膜。
[0011]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，传送装置的传送带表面设置
有摩擦纹。
[0012]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，每组滑槽内壁均光滑。
[0013]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，灌装装置的表面涂有保护漆料。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：两组第二同步气缸下降，将其输出端的撑架伸入到盛放袋中，然后启动两组第一同步气缸，两组第一同步气缸带动两组第二同步气缸向外移动，两组第二同步气缸就会在两组限位架内分别向左右两侧滑动，将盛放袋的袋口撑开，然后启动灌装装置将聚丙烯酰胺灌装到盛放袋内，降低了现有的一些聚丙烯酰胺灌装设备在使用时，容易出现袋子口对不准出料口导致聚丙烯酰胺撒掉的概率，从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的第一同步气缸与限位架的连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的滑块与滑槽的连接结构示意图；
[0019]图5是本技术的第二同步气缸与撑架的连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、传送装置；2、支撑腿；3、安装架；4、灌装装置；5、第一同步气缸；6、第二同步气缸；7、限位架；8、撑架；9、长口；10、滑槽；11、橡胶垫；12、阀门；13、控制组件；14、滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，包括传送装置1，传送装置1的底端设置有四组支撑腿2；
[0023]还包括安装架3、灌装装置4、两组第一同步气缸5、两组第二同步气缸6、两组限位架7和两组撑架8，安装架3安装在传送装置1的后端，灌装装置4安装在安装架3的顶端，两组第一同步气缸5分别安装在安装架3的内端中部，两组第二同步气缸6分别安装在两组第一同步气缸5的输出端，两组撑架8分别安装在两组第二同步气缸6的输出端，两组限位架7分别安装在安装架3的内端下侧，每组限位架7的顶端均连通设置有长口9，两组第一同步气缸5分别位于两组长口9内，每组第二同步气缸6的前后两端均设置有滑块14，每组长口9的前后两端均设置有滑槽10，每组第二同步气缸6分别与每组限位架7滑动连接；两组第二同步气缸下降，将其输出端的撑架伸入到盛放袋中，然后启动两组第一同步气缸，两组第一同步气缸带动两组第二同步气缸向外移动，两组第二同步气缸就会在两组限位架内分别向左右两侧滑动，将盛放袋的袋口撑开，然后启动灌装装置将聚丙烯酰胺灌装到盛放袋内，降低了现有的一些聚丙烯酰胺灌装设备在使用时，容易出现袋子口对不准出料口导致聚丙烯酰胺撒掉的概率，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，还包括四组橡胶垫11，四组
橡胶垫11分别安装在四组支撑腿2的底端；支撑腿底端的橡胶垫，具有减震以及防滑的作用，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，灌装装置4的灌装管上设置有阀门12；通过阀门，能够便于控制灌装装置的灌装速度，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，还包括控制组件13，控制组件13安装在安装架3的右部；通过上述设置，能够便于控制灌装装置，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，控制组件13的表面贴有保护膜；通过上述设置，能够便于保护控制组件，从而增强了是实用性。
[0028]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，传送装置1的传送带表面设置有摩擦纹；通过上述设置，能够便于增大传送装置与盛放袋的摩擦力，从而增强了实用性。
[0029]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，每组滑槽10内壁均光滑；通过上述设置，能够便于提高第二同步气缸在限位架上滑动的流畅度，从而增强了实用性。
[0030]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，灌装装置4的表面涂有保护漆料；通过上述设置，能够便于提高灌装装置的使用寿命，从而增强了实用性。
[0031]本技术的一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，其在工作时，控制两组第二同步气缸下降，将其输出端的撑架伸入到盛放袋中，然后启动两组第一同步气缸，两组第一同步气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚丙烯酰胺制备的灌装设备，包括传送装置(1)，传送装置(1)的底端设置有四组支撑腿(2)；其特征在于，还包括安装架(3)、灌装装置(4)、两组第一同步气缸(5)、两组第二同步气缸(6)、两组限位架(7)和两组撑架(8)，安装架(3)安装在传送装置(1)的后端，灌装装置(4)安装在安装架(3)的顶端，两组第一同步气缸(5)分别安装在安装架(3)的内端中部，两组第二同步气缸(6)分别安装在两组第一同步气缸(5)的输出端，两组撑架(8)分别安装在两组第二同步气缸(6)的输出端，两组限位架(7)分别安装在安装架(3)的内端下侧，每组限位架(7)的顶端均连通设置有长口(9)，两组第一同步气缸(5)分别位于两组长口(9)内，每组第二同步气缸(6)的前后两端均设置有滑块(14)，每组长口(9)的前后两端均设置有滑槽(10)，每组第二同步气缸(6)分别与每组限位架(7)滑动连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丙娟，李升美，陈家勇，
申请(专利权)人：山东利博源环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：